1、“.....主要技术经济指标表表主要技术经济指标表序号项目名称单位数量备注生产规模按万吨年焦炉配套工业污水零排放及环保应急系统二年操作时间天三原材料及公用工程消耗量年耗电量四占地面积五工程报批总投资万元其中建设投资万元铺底流动资金万元六年节约费用万元以第年为例七成本和费用总成本费用万元以第年为例经营......”。

2、“.....本项目按万吨年焦炉配套工业污水零排放及环保应急系统设计。工艺技术方案工艺技术方案确定焦化分公司现有生产工艺现状备煤车间备煤系统采用先配煤后粉总论概述项目名称主办单位企业性质及项目负责人项目名称工业污水零排放及环保应急系统工程主办单位化工股份有限公司焦化分公司企业性质股份制项目负责人可研报告编制依据和原则编制依据原化学工业部文件化计发号，化工建设项目可行性研究报告内容和深度规定修订本化工股份有限公司焦化分公司提供工业污水零排放及环保应急系统有关数据，工程地质气象地震等有关基础资料。化工股份有限公司焦化分公司工业污水零排放及环保应急系统工程项目可研报告委托书。钢铁工业废水污染物排放标准表焦化级标准清洁生产标准炼焦行业中华人民共和国清洁生产促进法年月日编制原则以环境与社会协调为原则......”。

3、“.....最大限度地实现三废利用，减少污水排放量，达到环境效益经济效益和社会效益统。在满足环保要求前提下，尽量选用现有较成熟工艺技术设备，充分利用现有生产设施，贯彻节约方针，最大限度地减少工程投资。本改造工程与生产交叉进行，尽量不影响正常生产或减少影响时间。本改造工程在厂区内进行，不新增土地，新增煤气动力消耗由企业内部自行解决。项目提出背景投资必要性和经济意义企业概况化工股份有限公司是原化学工业集团公司优良资产组建家上市公司，公司主要经营基本化工原料复合肥料焦炭有机无机化工产品，贵金属加工高科技产品精细化工产品股权投资，兼营商业贸易信息咨询房地产开发来料加工运输劳务生产用水煤气生产经营与销售等。产品有芳胺烷基化工系列产品光气化系列产品甲醇系列产品复肥系列产品等六十多种，其中三十多种获部省市优质产品奖，多种产品是国内开发最早填补了国内空白和处于行业领先地位，产品行销全国，并远销欧洲美国日本东南亚等世界各地......”。

4、“.....净资产亿元人民币，内部机构设臵精干高效，职工素质较高，大专以上学历职工人，占职工总数近，专业技术人员近千人。公司在搞好生产经营同时联合科研院所，加快产品结构调整，做好资产经营，技术创新和结构创新。焦化分公司是该上市公司骨干企业，公司主要经营焦炭焦油粗苯城市煤气等产品，焦化分公司创建于年，年建制，多年来直从事煤炭转化化产加工煤气生产，建厂以来经过多次技术改造和扩建，现已具有年产冶金焦万吨生产规模，并有相应筛贮焦化产回收与精制煤气净化焦油加工和污水处理，有完整供配电供水等公用工程和较齐全辅助工程及办公生活福利设施，己形成炼焦化产深加工煤气综合利用产业链。焦化分公司位于市晋源累计公益金累计未分配利润资产负债率流动比率速动比率统新建座应急污水池新建应急污水池至机械化澄清槽污水输送系统新建应急污水池至生化处理站污水输送系统新建应急污水池至回收车间蒸氨装臵污水输送系统新建化产区雨水收集系统......”。

5、“.....本项目按万吨年焦炉配套工业污水零排放及环保应急系统设计。工艺技术方案工艺技术方案确定焦化分公司现有生产工艺现状备煤车间备煤系统采用先配煤后粉总论概述项目名称主办单位企业性质及项目负责人项目名称工业污水零排放及环保应急系统工程主办单位化工股份有限公司焦化分公司企业性质股份制项目负责人可研报告编制依据和原则编制依据原化学工业部文件化计发号......”。

6、“.....工程地质气象地震等有关基础资料。化工股份有限公司焦化分公司工业污水零排放及环保应急系统工程项目可研报告委托书。钢铁工业废水污染物排放标准表焦化级标准清洁生产标准炼焦行业中华人民共和在筛焦楼上部安装有泡沫除尘器可使粉尘排放减少。回收车间鼓风冷凝从炼焦车间来含焦油氨水与煤气混合气体约入气液分离器，煤气与焦油氨水等在此分离。分离出粗煤气并联进入横管式初冷器，分离下来焦油氨水和焦油渣起进入机械化氨水澄清槽分离。初冷器分上下中三段，在初冷器上段，煤气与冷却管内循环采暖水换热，煤气从冷却到，循环水由升至，用于全厂采暖，使煤气余热得到进步回收利用在中段，煤气与冷却管内循环水换热，煤气从冷却到，循环水由上升到，然后煤气进入初冷器下段，在此，煤气与制冷水换热，煤气从冷却到，制冷水由升至。经冷却后煤气进入煤气鼓风机进行加压。然后进入电捕焦油器，煤气中焦油雾滴含量在以下，经电捕后煤气送往脱硫工段......”。

7、“.....进入二段循环槽，由二段循环泵送至初冷器下段喷淋，如此循环使用，多余部分抽送至机械化氨水澄清槽。从气液分离器分离焦油氨水与焦油渣去机械化氨水澄清槽。澄清后分离成三层，上层为氨水，中层为焦油，下层为焦油渣。分离氨水至循环氨水槽，然后分别用循环氨水泵和高压氨水泵送至炼焦车间冷却荒煤气和无烟装煤使用。多余氨水去蒸氨原料氨水槽，经蒸氨塔将剩余氨水中氨蒸出，送入煤气中，以补充煤气脱硫碱源，工业废水送往生化污水处理装臵。蒸氨分离焦油也送至机械化焦油分离槽，在此，与炼焦过程中产生焦油并与焦油渣进步分离，然后焦油至焦油中间槽贮存，当达到定液位时，用焦油泵将其送至焦油槽，焦油需外售时，用焦油泵送往装车台装车外售，分离焦油渣定期送往煤场掺混炼焦。湿法脱硫前脱硫来自电捕焦油器焦炉煤气进入串联两个脱硫塔与含脱硫液逆流接触，以煤气中自身含有氨为碱剂，以和对苯二酚为催化剂，以空气为氧化剂，经反应除去焦炉煤气中......”。

8、“.....溶液返回脱硫塔，被浮选出硫泡沫经板框压滤器分离脱硫清液和硫膏，硫膏作为产品售往硫酸厂制酸。从再生塔顶部排出含氨废气经高尾气洗涤塔用软水洗涤后排空。终冷洗氨蒸氨氨分解除去焦炉煤气入洗氨工段终冷塔及个串联洗氨塔，在此洗涤水与焦炉煤气逆流接触，使焦炉煤气中氨含量降至。洗氨塔富氨水进入蒸氨塔蒸氨，蒸氨塔顶部排出含氨气体，进入氨分解器，在分解器中，氨气在触媒作用下被分解为和后并入煤气。经富氨水泵入换热器，换热后再经氨水加热器用蒸汽加热，然后送至氨分解器，分解器顶排出及等尾气送到回炉煤气管网中，与焦炉煤气掺混作为燃料气，蒸氨塔塔底产生蒸氨工业废水换热冷却后，最终送入生化处理站进行处理。洗苯脱苯脱氨后焦炉煤气进入洗苯塔，自下而上通过洗苯塔填料层，与塔顶进入循环洗油逆流接触，煤气中苯大部分被洗油吸收。塔顶出来煤气部分用作焦炉回炉煤气，部分作为本工段管式炉燃料气，部分送往洗萘和干法脱硫装臵......”。

9、“.....杀灭生化污水处理装臵活性污泥，给工业废水生化处理带来困难，既污染环境，又影响污水回用，并对设备造成严重腐蚀同时焦化分公司还存在大量焦油粗苯精苯洗油蒽油等贮罐和贮罐，旦发生泄露后果不堪设想。现有排水沟渠及管网已不能满足生产需要，因此需对污水排放及收集系统进行改造，彻底实现清污分流，回收化工物料，使污水生化处理装臵运行稳定，真正达到工业废水零排放目。另外，焦化厂区雨水，特别是化产回收区雨水中含有定污染物，直接排放将对环境造成定污染，因而也需要建立雨水收集系统，把下雨初期分钟以内雨水收集起来，经过生化处理站处理后用于熄焦回收车间蒸氨系统不正常时高氨氮工业废水直接入生化处理装臵将杀灭生化污水处理装臵活性污泥，给工业废水生化处理带来困难，也需收集在应急水池逐步处理各化学物料槽罐如焦油贮槽粗苯贮槽等在发生突发事件时可导致各化学物料槽罐如焦油贮槽粗苯贮槽等泄露化学物料时......”。