1、“.....年均销售税金及附加为万元。三利润总额及分配经测算，本项目年均利润总额为万元，企业所得税率为，所得税为万元，税后利润为万元。每年税收为万元，每立方米折合税收元。第二节清偿能力及利润分析该项目投资回收时间为年，投资利润率和资本金利润率较高。第三节评价结论及建议以上分析可以看出，该项目具有较强盈利能力......”。

2、“.....设计日处理天然气能力万立方米年底又陆续建成座，日新增产能万立方米。年底，我国国内有亿立方米年生产能力。尽管如此，对于全国市场需求缺口仍是杯水车薪。从目前情况看，进口项目饱受争议，许多是没有落实气源就仓促立项，因为国际市场上可供采购数量已经不是太多，国内所生产数量又太少。因此，较长段时间我国气源缺口将拉大......”。

3、“.....表中国已建和在建商业化液化装臵表类别名称规模日地点投产时间采用液化工艺引进技术上海浦东装臵中原绿能装臵新疆广汇装臵新澳涠洲装臵海南海燃装臵中海油珠海装臵鄂尔多斯装臵上海浦东河南濮阳新疆鄯善广西北海海南福山广东珠海鄂尔多斯法国索菲公司级联式液化流程法国索菲公司级联式制冷循环德国林德公司美国两级膨胀机制冷循环加拿大公司氮气循环两第章总论第节编制依据和原则编制依据天然气气源来自中石油管输天然气，拟建装臵年处理气量〛万吨。二编制原则采用先进天然气液化工艺技术，充分利用丰富天然气资源，改善能源消费结构，大力推广洁净能源消费，节约投资,提高经济效益。采用国内外先进可靠天然气液化工艺技术，主要设备国内制造。为使拟建装臵安全可靠容易操作和维护，将采用成熟可靠预处理工艺技术进行设计，使得流程简单操作灵活安全可靠易起动易操作维护方便。第二节项目背景由于近年来石油价格居高不下，加之国家对环境保护力度加大以及供应能力不足，不能满足发展要求......”。

4、“.....归档资料。未经允许，请勿外传,第三节投资意义随着中国经济快速发展，对于能源依赖越来越严重，能源供需矛盾越来越突出。年我国能源消费总量占世界能源消费总量，位居世界第二。目前，天然气消费在世界能源消费结构比重已达到，成为仅次于石油第二大能源。在能源消费大国中，我国能源消费总量中煤炭比重最高，是全球平均水平倍，而天然气比重最低，仅占总量，只是全球平均水平。随着国家对于环境治理重视，煤炭作为高排放能源，其使用已经受到许多限制。天然气作为清洁能源开始逐步取代煤炭甚至燃料油。根据全国能源发展总体纲要，我国能源消耗结构中，天然气所占比例要从年上升到年，相当于翻番。年我国天然气消费量已达到亿立方米，而年天然气消费量为亿立方米，年需求量将达到亿立方米。年底天我国天然气消费缺口近亿立方米，年缺口将达亿立方米。近几年，国内经济发达地区对天然气需求更多,导致连续几年气荒，影响了工业发展和居民生活......”。

5、“.....已无法满足社会日益增长用气需求。如此巨大天然气用量和天然气市场，仅靠管道输送是难以覆盖。经过液化处理天然气凭借其运输方式灵活高效经济等优势，市场规模不断扩大。液化天然气体积只有同量气体体积，因而其液化后，可降低贮存和运输成本。以形式储存天然气几乎是唯经济有效方法。多年来天然气市场开发经验表明，天然气用户特点是初期用户少用户分散用气量小，仅仅依赖天然气管网，很大程度上制约了天然气规模化发展。特别是对于那些地方经济发展迅速，但比较分散且地形复杂难以铺设管道县级城市，采用液化天然气技术可以满足其对能源迫切需要。单位体积燃值相当于汽油水平，可作为民用发电和交通运输工具燃料。辆立方米槽车每次可装运天然气〛标准立方米，能满足辆汽车或万户居民天用气量。因此，发展储运方便使用灵活液化天然气，克服了管输天然气弊端......”。

6、“.....设计日处理天然气能力万立方米年底又陆续建成座，日新增产能万立方米。年底，我国国内有亿立方米年生产能力。尽管如此，对于全国市场需求缺口仍是杯水车薪。从目前情况看，进口项目饱受争议，许多是没有落实气源就仓促立项，因为国际市场上可供采购数量已经不是太多，国内所生产数量又太少。因此，较长段时间我国气源缺口将拉大，供应紧张局面未来年内不会有大改观......”。

7、“.....拟建装臵年处理气量〛万吨。二编制原则采用先进天然气液化工艺技术，充分利用丰富天然气资源，改善能源消费结构，大力推广洁净能源消费，节约投资,提高经济效益。采用国内外先进可靠天然气液化工艺技术，主要设备国内制造。为使拟建装臵安全可靠容易操作和维护，将采用成熟可靠预处理工艺技术进行设计，使得流程简单操作灵活安全可靠易起动易操作维护方便。第二节项目背景由于近年来石油价格居高不下，加之国家对环境保护力度加大以及供应能力不足，不能满足发展要求。核准通过，归档资料。未停车快捷，易于初期开车投产。但是阶式制冷也存在些缺点，需要三个大型循环压缩机，以及相当数量冷换设备流程长控制复杂设备多等。混合制冷循环工艺混合制冷剂制冷循环是采用和烃类混合物作为循环制冷剂工艺......”。

8、“.....只需要台压缩机，简化了流程，降低了造价。但是从理论上讲，混合冷剂组成比例应按照天然气原料组成压力工艺流程而异，因此对冷剂配比和原料气气质要求更为严格，旦确定是不容易改变。即使能做到这点，要使整个液化过程从常温到所需冷量与冷剂所提供冷量完全匹配是比较困难，充其量只能局部或部分做到贴近冷却曲线。因此混合制冷剂循环流程效率要比九个温度梯度水平阶式循环流程低。既然调节混合冷剂组成比例使整个液化过程按冷却曲线提供所需冷量是困难，那么合乎逻辑推论是采用折中办法，分段来实现供给所需冷量，以期液化过程熵增降至最小。因而，在混合冷剂循环基础上，发展成有丙烷预冷工艺，简称工艺，它效率接近阶式循环。此法原理是分两段供给冷量高温段用丙烷压缩制冷，按个温度水平预冷原料天然气到低温段换热采用两种方式高压混合冷剂与较高温度原料气换热，低压混合冷剂与较低温度原料气换热。充分体现了热力学上特性，从而使效率得以最大限度提高......”。

9、“.....气体在膨胀机中膨胀降温同时，能输出功，可用于驱动流程中压缩机。根据制冷剂不同，膨胀机制冷循环可分为氮膨胀机制冷循环氮甲烷膨胀机制冷循环天然气膨胀制冷循环。与阶式制冷循环和混合冷剂制冷循环工艺相比，氮气膨胀循环流程非常简单紧凑，造价略低。起动快，热态起动小时即可获得满负荷产品，运行灵活，适应性强，易于操作和控制，安全性好，放空不会引起火灾或爆炸危险。制冷剂采用单组分气体，因而消除了像混合冷剂制冷循环工艺那样分离和存储制冷剂麻烦，也避免了由此带来安全问题，使液化冷箱更简化和紧凑。但能耗要比混合冷剂液化流程高左右。三种工艺技术经济比较将阶式制冷循环能耗设定为，各种制冷循环比较见表所列，各种制冷循环特性比较见表......”。