1、“.....热媒炉加台热媒炉，与原有装置并联，由奇负责设计。新建二辅助设施操作室包含新旧生产装置所需全部仪表及电缆并且新加。利用原有助剂装置操作室改造。分析化验室及配电室包含新建助剂改扩产工程所需电气设备电缆及化验室建筑。新建本项目外管廊原料产品罐区公用工程管线分析化验设备生产管理机修电气仪表维修全部依托原第篇总论第章可行性研究主要结论和建议第节项目建设依据和必要性编制依据及原则项目建设依据关于编制万吨年歧化松香酸钾皂装置扩产改造可行性研究报告委托书，见附件。中国石油化工总公司石油化工项目可行性研究报告编制规定年版。环境影响报告及批文。淄博奇化工有限公司提供设计基础数据。淄博奇化工有限公司提供厂区平面图。二编制原则本项目新建厂房与现有助剂装置厂房相接，设计风格应尽量与原助剂厂房致并尽量做到美观牢固省料。原装置工艺技术经过多年改进，其工艺流程成熟技术先进，新建助剂改扩产工程采用车间提供工艺流程进行设计......”。

2、“.....新建助剂改扩产工程建设期间，由先期建，设计产品方案如下产品岐化松香酸钾皂产量万吨年，经管道由生产装置送往橡胶厂丁苯橡胶装置做助剂。二产品溶液产量吨年，全部经管道由装置送往橡胶厂丁苯橡胶装置做助剂。三产品产量吨年，全部经管道由装置送往橡胶厂丁苯橡胶装置做助剂。第二章工艺技术设备及自动化第节工艺技术工艺技术选择新扩建歧化松香酸钾皂装置采用奇现有歧化松香酸钾皂装置工艺技术，以松香为原料，在钯碳催化剂作用下，松香发生歧化反应，生成歧化松香酸，歧化松香酸进步与氢氧化钾发生皂化反应，而得到产品歧化松香酸钾皂。本次扩建在原有工艺技术基础上新增加部分关键设备进步优化操作参数借鉴国内同行先进技术经验，使歧化松香酸钾皂装置产量可达到丁苯扩建后钾皂需求量。二工艺流程描述新扩建歧化松香酸钾皂装置涉及到配制单元岐化单元皂化单元和导热油炉单元。配制单元氢氧化钾溶液配制及输送在固碱溶解槽内加入固体氢氧化钾，再加入定量软水配制成氢氧化钾溶液......”。

3、“.....用碱液输送泵把碱液输送至计量槽供皂化使用。非污染型防老剂配制正压通风系统。并且拆除原有岐化反应器，以确保操作室安全生产。七配电室新建助剂改扩产工程配电室与分析化验室建筑起异地另建。八公用工程装置用水用蒸汽压缩空气仪表空气和氮气等公用工程全部依托原有万吨年助剂装置。第三节项目实施建议本项目实施计划将与新建橡胶厂万吨年丁苯橡胶装置同步。本着项目建设周期越短越快，经济效益越好原则尽量加快项目设计建设进度以满足工程需要。第四节项目组织机构及定员装置管理人员操作人员人，全部依托化工有限公司助剂装置，维持原有组织机构且不新增定员。第二篇市场分析及预测第章产品供需分析及价格预测第节产品供需分析歧化松香酸钾皂在丁苯橡胶生产中用作低温乳液聚合阴离子型乳化剂。目前我公司生产歧化松香酸钾皂主要供货给石油化工股份有限公司橡胶厂丁苯橡胶装置，年用户用量为万余吨年。由于橡胶厂丁苯橡胶装置生产能力将于年月份由万吨年改造提升至万吨年......”。

4、“.....因此，新扩建装置产品歧化松香酸钾皂市场前景广阔，不存在市场销路问题。第二节产品价格预测今年来国内歧化松香酸钾皂产品市场需求量稳中有升，其市场价格也路升高。第二章产品营销策略研究第节产品目标市场确定歧化松香酸钾皂主要用于丁苯橡胶生产。山东省江苏省上海市是国内几大合成橡胶生产基地之，年生产能力为万吨年，占国内合成橡胶总能力。本装置所产歧化松香酸钾皂产品目标市场确定为山东江苏。第二节市场营销本装置所产歧化松香酸钾皂产品全部全部直接供给正在建设橡胶厂万吨年丁苯橡胶装置，不存在市场销路问题。第三章主要原材料供应分析及价格预测第节原料供应现状及预测奇化工有限公司助剂改扩建工程所需松香原料及辅助原料氢氧化钾货源充足供货渠道稳定可靠。第三篇工程技术方案研究第章建设规模与产品方案第节建设规模依托原有万吨年助剂装置操作室......”。

5、“.....装置年操作天数天，间歇生产。第二节产品方案装置扩产，设计产品方案如下产品岐化松香酸钾皂产量万吨年，经管道由生产装置送往橡胶厂丁苯橡胶装置做助剂。二产品溶液产量吨年，全部经管道由装置送往橡胶厂丁苯橡胶装置做助剂。三产品产量吨年，全部经管道由装置送往橡胶厂丁苯橡胶装置做助剂。第二章工艺技术设备及自动化第节工艺技术工艺技术选择新扩建歧化松香酸钾皂装置采用奇现有歧化松香酸钾皂装置工艺技术，以松香为原料，在钯碳催化剂作用下，松香发生歧化反应，生成歧化松香酸，歧化松香酸进步与氢氧化钾发生皂化反应，而得到产品歧化松香酸钾皂。本次扩建在原有工艺技术基础上新增加部分关键设备进步优化操作参数借鉴国内同行先进技术经验，使歧化松香酸钾皂装置产量可达到丁苯扩建后钾皂需求量。二工艺流程描述新扩建歧化松香酸钾皂装置涉及到配制单元岐化单元皂化单元和导热油炉单元......”。

6、“.....再加入定量软水配制成氢氧化钾溶液，沉淀后经碱液过滤器过滤，用碱液输送泵把碱液输送至计量槽供皂化使用。非污染型防老剂配制及输送是以脱盐水及在配制槽内配制成乳液，然后送到橡胶厂丁苯装置，用于橡胶生产。两槽切换使用。中用蒸汽加热保温至正常液位为，由指示，当液位降至时，发出报警信号，开始进行配制作业。在进行配制作业前，应先测定液位，以确定配制量。配制时脱盐水经计量设定后，加入至罐中，经计量设定后，亦加入到中，经计量设定后加入中，通过计量设定后加入中，经计量设定后加入至内。起动搅拌器进行搅拌，当配制液已呈乳液状态后，停止搅拌，从罐中取样分析值合格值为，不合格时补加和脱盐水进行调整。为将粘度控制在最低范围内，内盘管用蒸汽加热保温至，输送管线需要加伴热管线保温。生产需要时，由输送泵加压送往界外橡胶厂也可将乳液贮存于。送料前要事先对进行分钟搅拌，并用将内进行循环或相互进行倒料操作......”。

7、“.....需要时由输送泵打出界外去橡胶厂丁苯车间。二松香熔化歧化单元桶装原料松香经人工破桶，松香破碎后，加入到松香融化槽内，松香融化槽内设加热盘管，由导热油将松香加热融化，融化后松香经松香输送泵通过松香批量仪给定参数输送至歧化釜。歧化釜中松香加热到指定温度后，加入规定量金配制正压通风系统。并且拆除原有岐化反应器，以确保操作室安全生产。七配电室新建助剂改扩产工程配电室与分析化验室建筑起异地另建。八公用工程装置用水用蒸汽压缩空气仪表空气和氮气等公用工程全部依托原有万吨年助剂装置。第三节项目实施建议本项目实施计划将与新建橡胶厂万吨年丁苯橡胶装置同步。本着项目建设周期越短越快，经济效益越好原则尽量加快项目设计建设进度以满足工程需要使用。二非污染型防老剂配制脱盐水与及在配制槽内配制成乳液并储存，需要时由输送泵加压送往界外橡胶厂。三中止剂溶液配制来自槽车用泵打入配制槽与脱盐水按定比例混合并储存......”。

8、“.....二松香熔化歧化单元桶装原料松香经人工破桶，松香破碎后送往松香熔化槽。在松香熔化槽中松香经盘管内导热油加热熔化后由输送泵升压送至歧化釜。送入歧化釜中松香被加热到规定温度后，加入定量催化剂，在加热条件下，启动搅拌进行歧化反应。当歧化釜内温度达到指定温度后，停止加热，釜内松香继续进行歧化放热反应。当达到规定反应时间后停止搅拌。釜内歧化松香经取样分析合格后，用氮气压至歧化松香计量槽。三皂化单元在歧化松香皂化釜内，定量软水和氢氧化钾溶液由皂化釜夹套蒸汽间接加热至规定温度，在不断搅拌情况下接收来自歧化松香计量槽歧化松香进行皂化反应。分析合格后产品歧化松香酸钾皂液经过滤器过滤泵升压后送至松香酸钾皂储槽，由松香皂输送泵送往公司橡胶厂丁苯装置。四热媒炉单元岐化反应温度，由热媒炉单元提供。热媒炉燃料为天然气。生产过程中废催化剂定期从皂液过滤器中清理，然后送至现有催化剂制备回收单元进行回收......”。

9、“.....少量不凝气体主要是氮气高空排放。新建助剂改扩产工程岐化松香钾皂生产工艺示意图见图。歧化釜歧化釜岐化松香松香油气去回收系统脱盐水碱液钾皂去齐鲁橡胶厂单位吨年图岐化松香钾皂生产工艺示意图新建助剂改扩产工程主要技术经济指标见表。表助剂改扩产工程经济技术指标汇总表序号项目名称规格单位数量备注生产规模含原有产品方案产品岐化松香酸钾皂含原有序号项目名称规格单位数量备注浓度主要原材料用量松香氢氧化钾辅助原料浓度计算催化剂氯化钯主要公用工程用量供水循环冷却水脱氧水脱盐水年耗电量供汽低压蒸汽燃料天然气序号项目名称规格单位数量备注压缩气体仪表空气环境温度装置空气环境温度用于操作室正压通风氮气环境温度三废排放量废水间断废气间断运输量运入量浓度为运出量总定员人总占地面积建筑面积扩建或新建建设投资万元第三节结论与建议结论奇助剂改扩产工程，采用现有装置成熟技术生产丁苯橡胶装置所需岐化松香酸钾皂溶液和溶液工艺技术成熟可靠，方案合理可行......”。