1、“.....项目主要建构筑物详细数据可见下表建构筑物览表序号单项工程名称结构形式占地面积平方米建筑面积平方米层数原料储存及预处理门式钢架结构细料库铜制筒仓立方立方联合车间钢筋混凝土陈化库门式钢架结构变电房砖混水泵房砖混食堂砖混宿舍砖混办公用房砖混电气工程全厂装机容量为千瓦，按需要系数法确定计算负荷千瓦，经计算选型变压器台。根据计算全厂年耗电量为万千瓦时。厂区变电所新增千伏安电力变电器台，能满足本项目用电需求，电源由变电所低压开关柜引出低压电缆经电缆沟送至各车间非标控制柜，车音非标控制柜为各用电设备提供电源。④给水排水及采暖该生产线用水量约立方米日，生活用水约立方米日。根据建筑设计防火规范，结合本工程规模和最大建筑物体积及车间耐火等级和火灾危险性，确定室外消防用水量按。本工程细碎车间和细料筒仓建筑物高度稍高，但无可燃易燃物。除此之外，其余厂房为单层结构，产成品为烧结制品，火灾性扶持解决......”。

2、“.....总成本费用万元，年交纳营业税金及附加和增值税万元，所得税万元，利税总额万元，税后净利润万元，投资回收期个月。第七章结论及建议利用页岩石制备墙体材料，可以达到资源利用率高三废，排放低生产能耗较低，符合高效节能和清洁生产环保要求同时还可大量利用页岩减少土地消耗，有利于节约土地资源，有效地改善区域生态环境轻质墙体材料替代实心粘土砖用于建筑可有效降低建筑能耗。综上所述，利用页岩石作主要生产原材料，建设新型建材制品生产线项目，既节约了土地，又节能利废，有益于环境保护产品性能优良，功能突出，有利于建筑行业发展同时，也符合国家产业发展政策，对国家土地资源将起到很好保护作用并且，该项目建设条件具备，技术成熟可靠，未来市场前景较好，各项主要财务经济指标合理可行，是个投资见效较快，具有很好社会效益和较好经济效益建设项目。建议抓住当前有利时机，争取尽早批准立项，做到早建成早见效。温馨提示本文来自文库巴巴文档下载平台......”。

3、“.....提供可研报告资金申请报告项目建议书商业计划书投资分析报告投标书管理手册教学案实施方案策划书立项申请报告免费在线阅读，全站资料均为文档，文档下载平台，让您工作变得更轻松,材工业发展主流建设节约型行业环境友好型行业，大力发展循环经济，将成为全行业发展方向。能耗高污染大建材业正加速向节约型环境友好型行业转变。建筑保温材料和绿色装饰装修材料将获得长足发展，节能环保复合多功能将成为发展趋势。十五期间，我国建材业万元工业增加值能耗由吨标煤降至吨标煤，降幅超过。年新型墙材比例左右，比年提高了个百分点。批大型建材企业和企业集团迅速成长，全行业集中度有了新提高。该项目符合产业发展方面，项目建设是必要和迫切。该项目符合国家产业技术政策原经贸委等四部联合发布国家产业技术政策中对建材行业明确提出要大力发展新型材料生产技术与装备。烧结页岩多孔砖是国家提倡发展新型墙体材料，具有保温轻质高强等特点，是替代实心粘土砖最好材料之......”。

4、“.....该项目工艺采用先进大断面次马烧隧道窑技术，所以项目建设符合国家产业技术政策。原材料就地取材项目地选址在柞水县明星村姜家沟，第章总记项目名称柞水县页岩砖生产项目二建设性质新建三项目建设单位柞水县页岩砖厂四项目法人周建华五项目地址柞水县下梁镇明星村花园沟六建设期限年七建设内容与规模建设内容页岩砖烧结窑厂房生产加工设备加工生活用房生产加工厂地。二建设及生产规模年生产万块标准页岩砖，日万块。八投资规模及构成总投资万元，其中建设投资万元，流动资金万元。九资金筹措本项目所需资金由本厂筹资，申请银行贷款和争取国家政策性扶持资金解决。十本项目建成投产后，年可实现利税万元，税后利润万元。十投资回收期个月。核准通过，归档资料。未经允许，工段二次搅拌均化后泥料进入双级真空挤出机，在上级搅拌混合过程中，泥料受水和蒸汽作用，湿度和温度进步得到调节，在螺旋搅刀挤压下，泥料受到破碎揉练和混合，并不断向真空室移动......”。

5、“.....其中空气被真空泵排至室外。脱气后松散泥料受下级螺旋搅刀作用，被推向前段，并逐渐再次受到挤压，经机口挤出成矩形泥条。由于泥料中空气在挤压过程中被真空处理，大部分被排出后，泥料颗粒间接触面积增加，提高了泥料结合性和可塑性，改善了泥料成型性能，使坯体有较高密实度，为提高成品砖机械强度奠定了基础。由挤泥机机口挤出紧密而连续矩形泥条，经由自动切条机和自动切坯机切割成所需要尺寸砖坯，由自动上下架机组编组上架，码放在窑车上，用顶车机送入隧道式干燥室。干燥及焙烧本项目采用次码烧大断面隧道窑，干燥与焙烧工艺次完成，产品合格率高，砖坯损失少，劳动生产率高。隧道窑内部有行车轨道用于行走窑车，有沙封槽用于密封窑车底部，避免热损失。隧道窑分为排潮预热干燥焙烧保温和冷却几个不同分带，每带分别设置吸口或喷口，在高温分区带设置热空气补给闸和高温混合气流排放闸，低温分区带设置冷却门，窑底筑检查通道，高温和中温带之换设备等，结合现有生产经验......”。

6、“.....因此，本工程配合比设计见下表。配合比表页岩石粘土配合比物料平衡原料成型水分，产品合格率，项目年工作天，根据上述数据计算物料平衡。物料平衡表物料名称单位年日成品砖万块成型砖坯万块砖干质量吨工艺流程简述原料处理配料工艺与搅拌均化页岩石用装载机装入受料斗中，经锤式破碎机粗破后，用斗式提升机送至细碎车间，经锤式细碎机进步细碎，用带式输送机斗式提升机将物料送至振动筛内进行筛分，合格部分进入原料筒仓内储存待用，粗料经溜管返回细碎机内重新粉碎。经处理过原料页岩石采用带式定量给料机，粘土采用双管螺旋电子计量秤计量后，喂至混料带式输送机，由带式输送机送入搅拌机。这种计量秤由单管溢流式调速螺旋喂料机与恒速螺旋电子计量秤合理组合成体。适用于粉状物料连续给料和计量。双管定量给料秤具有输送量大计量及控制精度高优点。克服了单螺旋电子秤工艺适应性差不能防止冲料误差大等缺点，是种理想粉状物料计量和摔制设备......”。

7、“.....通过给水管进入搅拌机内。该计量仪流量传感器可以输出流量信号，通过调整给水泵电机转速控制管道内流量，进而达到调整给水配比要求。根据物料成分物理性能及发热量等工艺参数，通过对计量设备变频调速，可以配制符合配合比设计要求混合料，然后用带式输送机将各种物料送入搅拌机中加水搅拌，最后送入陈化库。整个配料工艺实行计算机控制，各给料设备采用无级变速方式，确保各组份物料符合工艺配比设计要求。配料系统具有配料计量准确自动控制水平高运行可靠便于管理等特点，可以满足称量精度搅拌均匀以及产量要求。陈化工段与二次搅拌为了保证陈化效果，同时又具有储备功能，选用池式陈化库，以确保原料良好成型性能和储存功效。用带式可逆配仓布料输送机以在纵横竖三维方向移动，连续均匀布料，将混合料均匀地分布在陈化池中陈化。陈化天后，用液压多斗挖掘机均匀挖出，再经带式输送机送至成型车间箱式给料机上。经陈化后原料，颗粒易疏解，原料中水分均匀化程度提高......”。

8、“.....对稳定生产起较大作用。用搅拌挤出机对陈化后混合料进步加水混合搅拌均化，使其达到成型水分要求，同时进步改善混合料塑性。成工段二次搅拌均化后泥料进入双级真空挤出机，在上级搅拌混合过程中，泥料受水和蒸汽作用，湿度和温度进步得到调节，在螺旋搅刀挤压下，泥料受到破碎揉练和混合，并不断向真空室移动。真空室入口处锥形泥缸使泥料受挤压形成料封。泥料落入真空室后，其中空气被真空泵排至室外。脱气后松散泥料受下级螺旋搅刀作用，被推向前段，并逐渐再次受到挤压，经机口挤出成矩形泥条。由于泥料中空气在挤压过程中被真空处理，大部分被排出后，泥料颗粒间接触面积增加，提高了泥料结合性和可塑性，改善了泥料成型性能，使坯体有较高密实度，为提高成品砖机械强度奠定了基础。由挤泥机机口挤出紧密而连续矩形泥条，经由自动切条机和自动切坯机切割成所需要尺寸砖坯，由自动上下架机组编组上架，码放在窑车上，用顶车机送入隧道式干燥室......”。

9、“.....干燥与焙烧工艺次完成，产品合格率高，砖坯损失少，劳动生产率高。隧道窑内部有行车轨道用于行走窑车，有沙封槽用于密封窑车底部，避免热损失。隧道窑分为排潮预热干燥焙烧保温和冷却几个不同分带，每带分别设置吸口或喷口，在高温分区带设置热空气补给闸和高温混合气流排放闸，低温分区带设置冷却门，窑底筑检查通道，高温和中温带之间留有膨胀缝隙。通过次码烧热循环隧道窑窑顶夹层和外部烟管，由风机进行炉窑之间干净气体和烟气供给和调配，对次码烧热循环隧道窑进行低温回流换热循环和高温回流换热循环，通过回流换热循环和烟气调配来实施补热排热冷却加氧和切氧，保证在各种季节和气候不同燃料条件下次码烧热循环隧道窑正常运行。制好砖坯由自动上下架机组码放到窑车上，窑车由顶车机送入隧道式干燥窑中进行干燥，湿砖坯在干燥窑内与热空气进行热交换蒸发掉水分。窑中部顶上设有循环风机，其作用是调节干燥介质温度湿度和流向，在窑出口处附近设有送热孔，其作用是送热......”。