1、“.....强碱泵电机风机水泵型变频器,溢流泵电机风机水泵型变频器,循环母液泵风机水泵型变频器,强碱槽搅拌机通用型变频器,灌注泵电机风机水泵型变频器,倒料泵电机风机水泵型变频器,稀释泵风机水泵型变频器,溶出泵电机风机水泵型变频器,熔盐泵电风机水泵型变,机频器高压清洗机通用型变频器,预脱硅槽搅拌通用型变频器,溶出后槽搅拌机通用型变频器,引风机风机水泵型变频器,鼓风机风机水泵型变频器,分解泵机风机水泵型变频器,磨机电机风机水泵型变频器,风机电机风机水泵型变频器,隔膜泵电机风机水泵型变频器,合计项目改造后拟使用能源种类数量项目实施后能源消耗种类仍然是电和原煤。对循环流化床锅炉实施改造和余热余压利用节能改造后......”。

2、“.....需加装变频调速装臵设备在改造前年消耗电量为万。节电改造后，该部分电机节能量按节电考虑，则改造后节电量。折合标煤为该项目改造后节约实物煤量，电量，折合标煤量详见表，项目前后单位产品能耗对比详见表表项目改造后能源变化统计表项目电煤折合标煤万燃煤工业锅炉改造和余热余压利用电机系统节能改造合计本工程实施后全年可节约实物煤吨，节电万千瓦时，总计折合标准煤吨，相当于减排约万吨。同时还可以有效减少生产过程中产生废热对环境污染，起到很好环境保护作用。改造后，氧化铝单位产品能耗将由改造前，降低到改造后，降低率约为......”。

3、“.....表项目改造后公司能耗数据对比改造前改造后全厂用煤全厂用电单位产品能耗其它需要说明事项无计算，企业能源计量器具煤电配备率为，水配备率为，蒸汽配备率为。详见表能源计量器具汇总表。由于公司主要用能设备均在可考核用能单位内，按照用能单位能源计量器具配备和管理通则可不再单独配备能源计量仪表。表能源计量器具汇总表序号能源计量类别Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级综合应装数实装数配备率完好率应装数实装数配备率完好率应装数实装数配备率完好率配备率完好率台台台台台台电煤水蒸汽注配备率安装数应装数完好率完好数安装数。项目实施前产品种类数量和统计方法根据公司入库成品统计，公司年全年生产冶金级氧化铝万吨。项目拟采用节能技术措施项目实施节能改造工艺流程和主要生产装臵循环流化床锅炉存在问题及改造方案重庆鼎泰拓源氧化铝开发有限公司现有台湘潭锅炉厂生产低倍率循环流化床锅炉......”。

4、“.....国内市场占有率，改造前年水能源及相关资源消费量年年产成品氧化铝万吨，耗煤万吨，耗电万千瓦时，耗水万吨。核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,每小时用量，由于设计及设备选型上存在诸多原因使该司九级矿浆自蒸发器压力过高达到或带入料浆进入套管内堵塞套管预热系统，造成热水槽乏汽量大，同时现有热水加热器换热效率低，据测量加热器只能吸收九级矿浆自蒸发器及稀释槽乏汽量，导致洗涤下道工序赤泥洗涤水只有左右。由于九级矿浆自蒸发器压力高，又导致进入稀释料浆温度过高达到稀释料浆沸点......”。

5、“.....由于余热没有有效利用导致下工序赤泥工序外排固体废物洗涤洗水温度不够，会造成赤泥带走更多氧化铝，为此不得不引入锅炉房新蒸汽对洗涤水进行加热，造成能源浪费。主要能源单耗指标均超出行业指标。经过监测其乏汽排放回收情况见表。表乏汽排放回收情况表序号项目现在排放及回收状况排放乏汽量排放乏汽量占总乏汽量排放乏汽温度排放乏汽压力冷凝水回收情况冷凝水与乏汽加热蒸发坏水同进入热水槽，最终进入生产洗涤流程附图溶出工段原流程乏汽排空乏汽乏汽熔盐回流洗涤沉降槽热水槽热水泵热水加热器冷凝水槽熔盐新蒸汽脱钛罐熔盐炉熔盐泵熔盐罐锅炉来新蒸汽分离沉降槽溶出后槽稀释泵稀释槽级矿浆自蒸发器级矿浆自蒸发器溶出停留罐级熔盐加热套脱硅罐级加热套隔膜泵预脱硅槽原矿浆图溶出工段原流程图本方案拟通接影响锅炉运行热效率。送风系统阻力大，使得风室风压最大只能维持左右，此导致锅炉只能在薄料层工况下运行......”。

6、“.....同时薄料层运行必然导致炉膛过剩空气量偏大，也就是所谓大风量运行，此使得炉膛烟气流速增大，引起细小煤粒在炉内停留时间变短，其结果造成飞灰燃尽程度差，飞灰含炭量高，煤耗量大。锅炉监测仪表不全，特别是对炉膛内重要参数检测其检测仪表测点只有单边有，此导致操作人员对炉膛运行和调节处于经验和感官控制，当炉内状况处于不对称状态时，如台给煤机断煤时其现有检测仪表根本不能及时反映炉内真实状况，这既影响运行又有定安全隐患。鉴于以上原因，必须对公司现有锅炉进行技术改造，提高锅炉效率，降低耗煤量，提高公司经济效益。针对重庆鼎泰拓源氧化铝开发有限公司现有循环流化床锅炉目前实际运行情况现场条件，本着提高运行效率降低煤耗延长运行周期降低磨损原则拟定锅炉技术改造内容重新设计现有炉膛绝热燃烧室并根据设计更换布风板风帽，取消炉膛内隔墙。改造现有锅炉分离器锥体，拆除现有返料器系统，重新设计分离器锥体......”。

7、“.....延长煤在炉膛内停留时间，降低飞灰含碳量。对主要磨损区域，采取相应防磨措施。对现有锅炉送风系统根据现场实际进行必要调整，以减少送风系统阻力，使锅炉能在现有煤种条件下维持定料层厚度，确保炉内料层有足够蓄热量以满足稳定运行需要。增设和补全锅炉检测仪表，以便操作人员能及时了解和掌握锅炉运行参数变化，达到及时调节效果，同时也可避免因检测仪表不全所带来运行安全隐患问题。改造后锅炉参数额定蒸发量额定蒸汽压力额定蒸汽温度热效率给水温度排烟温度现有余热余压利用系统存在问题及改造方案目前公司溶出车间拥有组管道化溶出机组，年实际完成生产万吨氧化铝料浆输送量。溶出工段原理为上工序来料浆经隔膜泵加压，送往套管预热套管溶出保温反应停留罐，使铝土矿中氧化铝同氢氧化钠在高温下进行化学反应生成铝酸钠溶液高温铝酸钠溶液，经过级矿浆自蒸发器降温减压，回收乏汽利用热能预热低温矿浆，降温后料浆送往下工序......”。

8、“.....压力，用于洗涤下道工序赤泥每小时用量，由于设计及设备选型上存在诸多原因使该司九级矿浆自蒸发器压力过高达到或带入料浆进入套管内堵塞套管预热系统，造成热水槽乏汽量大，同时现有热水加热器换热效率低，据测量加热器只能吸收九级矿浆自蒸发器及稀释槽乏汽量，导致洗涤下道工序赤泥洗涤水只有左右。由于九级矿浆自蒸发器压力高，又导致进入稀释料浆温度过高达到稀释料浆沸点。这样导致热水加热器和稀释槽大量蒸汽外冒。由于余热没有有效利用导致下工序赤泥工序外排固体废物洗涤洗水温度不够，会造成赤泥带走更多氧化铝，为此不得不引入锅炉房新蒸汽对洗涤水进行加热，造成能源浪费。主要能源单耗指标均超出行业指标。经过监测其乏汽排放回收情况见表。表乏汽排放回收情况表序号项目现在排放及回收状况排放乏汽量排放乏汽量占总乏汽量排放乏汽温度排放乏汽压力冷凝水回收情况冷凝水与乏汽加热蒸发坏水同进入热水槽......”。

9、“.....并安装系列高效汽水加热器达到提高溶出车间九级矿浆自蒸发器乏汽和稀释槽乏汽回收利用率。拟拆掉现有热水加热器，新安装系列高效汽水加热器，该高效汽水加热器获得国家发明专利，其乏汽回收率达到以上。技改后流程见图。高效汽水加热器特点汽水直接混合，乏汽回收效率高，节约新蒸汽用量。加热器运行稳定，无振动，噪音低。高效汽水加热器应用降膜吸收理论，可最大限度避免结垢形成。④高效汽水加热器体积小，安装方便。高效汽水加热器可同时多路进水多路进汽。高效汽水加热器热源可用新蒸汽乏汽汽水混合物热水等。附图二溶出工段新流程注双实线为新增管道，虚线为技改后不用管道......”。