1、“.....以后各年均为。 本工程投资利润率为。 研究结论 项目必要性 山西焦炭集团益兴焦化股份有限公司响应国家和山西省有关环 保产业政策，对本企业的焦炉出焦系统进行净化处理，是环境保护的 必要措施。 项目所用技术可靠 本次设计选用的装煤出焦除尘系统是我公司与中冶焦耐工程技 术公司鞍山焦耐院合作多年的技术，已在国内百余座焦炉的装煤 出焦除尘系统实施，运行情况良好，均取得了十分显著的环保效益。 烟气地面除尘站净化技术已在我国得到了广泛的应用，技术上成熟可 靠，无任何风险。 环境保护 环境保护劳动安全职业卫生消防抗震等设计严格执行国 家和当地的有关法规标准和规范，做到文明生产，清洁生产，利国 利民。 节能减排资源综合利用 焦化厂焦炉操作区粉尘平均浓度由原降至 ，除尘器排出口含尘浓度可达到以下，减少烟尘排放量十 分显著，同时可回收大量的焦粉作为燃料使用......”。

2、“.....本项目符合国家节能减排政策，采 用的技术成熟可靠，投资少，环保效果显著。根据环保部门有关规定， 如果不采取环保措施，则要求企业停产，并处相当金额的罚款，这样 会给企业造成很大经济损失，因此，尽管本除尘项目每年需要投入 万元运营费，但从企业长远经济效益上讲是很有必要的，从环 保方面看，项目的社会效益更是无可估量的，也是企业承担社会责任 的体现。 第二章建设条件 自然环境 地理位置 益兴焦化股份有限公司位于介休市北辛武工业区号，公司注册 资金亿元人民币，于年月日在山西省工商行政管理局注 册。 地形地貌及地质构造 勘查区地貌长治盆地地貌，场地属浊漳河Ⅰ级阶地，场地地形较 为平坦，略呈北高南低之势，相对高度差约为米。本次勘查钻 孔揭露地层为第四系全新统中更新统及下更新统， 主要岩性为杂填土粉质粘土细砂中砂粘土等......”。

3、“..... 水文地质概况 勘察区性海河水系浊漳河流域，位于浊漳河Ⅰ级阶地单位。场 地揭露地下水为松岩类孔隙潜水，含水层为第四系全新统粉质粘土 粉土及砂层，水位埋深。水质分析结果含量为 ，含量为。水化学类型为 型水，经判定地下水对钢筋混凝土无侵蚀性。 供电 本项目年耗电量，大部分负荷属于二级负荷，高 低压电源由甲方负责引至现有的变配电所并接至地面站电气室， 为地面站提供路或电源和两路电源。两路 电源应引自原有变电所不同的两段母线且每路电源皆能承担地 面站负荷。 供水 本项目年用水量，由公司消防用水管接吋管配送。 动力供应 本项目年耗用蒸汽，接自炼焦车间附近蒸汽管网，年耗用压 缩空气，由工厂压缩空气管网供给。 蒸汽 从焦炉附近蒸汽管网接出管道接至地面站，用于除尘器壳体加热 保温使用。 冷却水工业用水 冷却水主要用于通风机轴承和液力偶合器冷却......”。

4、“.....设计套除尘风机系统循环水冷却系统。 工业用水主要用于加湿搅拌机，每天次约吨，由工厂工业 用水管中接出到除尘地面站。 压缩空气 主要用于袋式除尘器脉冲喷吹使用，压缩空气由工厂压缩空气管 网供给接到地面站。压缩空气要求进行干燥除油水后供脉冲喷吹 系统使用。 第三章方案特点 焦炉上四种烟气都在控制范围内 出焦时产生的烟气 焦侧炉门附近溢出和升腾的烟气 装煤时炉顶放散孔溢出的烟气 装煤时机侧炉门溢出的烟气 集尘捕集有特殊设计，使捕集率达到以上，所用风量在 最经济范围，运行成本低，投资低。 采用全干法除尘，排放浓度，除尘率。 采用最先进的工艺和技术，使二次污染降到最低，运行平稳， 减少维修，降低总装机容量。 整个控制操作系统自动化程度高，动作灵敏可靠。操作简单， 控制系统主要元部件使用西门子产品。 满足现有生产工艺需要外......”。

5、“.....系统基本不变足现有生产工艺需要外，考虑了二期三期工程焦炉孔数 扩大，系统基本不变，适当增加部分工艺管道和部件设备，即可达 到扩产后的需要。 第四章技术方案 出焦烟气处理方案 赤热的红焦从炭化室推出后，发生破裂，并在空气中燃烧，产生 大量的阵发性烟气。这部分烟气含焦尘量大。 大部分烟气由熄焦车内升腾而上，由随拦焦车起移动的大型吸 烟罩捕集，另部分烟气，沿炉门上升，由设置在拦焦车上与炉门顶 部相配形的吸风罩捕集，通过专门加设的小风机送入大型吸烟罩顶 部，这样，出焦时产生的阵发性烟气以上被捕集。 拦焦机二次对位后，位于移动小车与大型吸烟罩之间的切换阀开 启另个切换阀关闭，同时向地面除尘系统发出无线电讯号，通 风机由液力偶合器或变频器控制开始由低速向高速运行。然后推焦杆 进行推焦，出焦时产生的大量阵发性烟尘......”。

6、“.....送入拦焦吸烟罩出口处。此两股烟尘经移 动通风小车送入皮带密封通风槽，由通风槽送入蓄热式冷却器冷却并 进行粗分离，经袋式除尘器最终净化后，由风机经排气筒排入大气。 出焦结束后，地面除尘系统接受无线电讯号，地面站主风机转入低速 运行，侧吸小风机停止转动。这样次出焦除尘结束。 出焦除尘由三部分组成 第部分是收集部分，即固定在拦焦车上并随拦焦车起移动的 大型吸烟罩和炉门顶侧吸风罩风机系统。 第二部分是转送部分，负责将烟气由集尘罩送到地面除尘站，即 移动通风小车切换阀和移动通风槽以及与地面站导通的连接管道。 第三部分是烟尘净化部分，即设置于地面将烟气进行冷却熄火 净化的最终设备地面除尘站，包括蓄热式冷却器脉冲袋式除尘 器通风机组消声器排气筒以及输灰系统等......”。

7、“.....共室 过滤风速 工作温度 滤袋规格 设备阻力 ......”。

8、“..... 具有火花捕集冷却预除尘三种功能。烟尘进入冷却器中，通过冷 却板组，在惯性碰撞和重力作用下，烟气中的大颗粒和带火星的物质 直接进入灰斗，烟气在冷却板作用下温度降低，从而保证了除尘器的 正常使用。个除尘过程结束后，风机低速运行，外部空气进入冷却 器中，冷却板的温度得到降低，使除尘器保持定的温度。 移动通风槽及小车 移动通风槽 截面积 皮带 最大风速 移动小车 外形尺寸长宽高 进口 出口 小车由拦焦车提供推力，推力，在移动通风槽的轨道 上随拦焦车起作水平移动，烟气由集尘罩经小车导入移动通风槽。 本方案中的移动通风槽及小车装置与传统的集气干管翻板阀和 其他皮带密封集尘干管小车相比有以下特点 没有翻板阀对口动作，减去了相关的对口操作观察时间。 减去了相关设施的维修更换......”。

9、“.....风的压力损失减少以 上，减去了对口动力配置。 没有动力行走机构及控制系统。 免去了与拦焦车不同步而造成的互相动力拖动产生的问题。 结构紧凑，运行更加平稳可靠。 消除了拦焦车运行轨迹与通风槽不平行而产生的对皮带横向 推拽，减轻了拦焦车的负重和偏重，使密封皮带在横向上的摆动微小 。密封性好，皮带磨损小。 ④皮带张力恒定，变化小，因而皮带不变形，保证了皮带与拦焦 车的贴合，使之密封性好，使用寿命长。 拦焦车与小车之间是自由活动连接。 另外，通风槽上有防雨设计，雨季时亦能保证通风槽内不进水。 保证除尘器的滤袋不糊，减少了对设备和系统的腐蚀。 出焦除尘控制系统 系统采用西门子公司的完美无谐波高压变频器，对高压电机进行 低速到高速的调节也可用液力耦合器调速。系统能实现手动自动 上位机操作。采用系列产品完成系统除尘卸灰清灰功能的 全自动控制......”。