1、“.....确保本工程建设工程较短达产达标较快工程投资较低节能显著减排达标。认真合理进行设备选型，选择节能减排效果好设备。根据业主工程总体设想，合理规划总体设计方案，最大限度地减少无组织排放。强化节能设计，强化减排设计，为业主实现最大经济效益提供保障。强调建筑美学设计和环保设计，使本工程成为个清洁文明现代化工程。厂区布局和车间工艺平面布置原则重点考虑节能环保水土保持要求。工艺流程简捷合理，物料流向顺畅便捷，尽量利用自然台段高差重力转运物料，以达到减少垂直提升减少电耗目，功能分区明确，合理。合理利用土地，因地制宜，节约用地，提高土地利用率。结合地形地质条件，尽可能保持地形地貌降低工程费用。合理确定运输路线，保证运输畅通，最大限度减少无组织排放。工厂整体布局要美观，布置中要留出绿化用地。设备选择原则设计中积极采用国内外先进成熟技术，在可靠前提下尽可能采用当今先进制造节能环保型设备。在方案确定上，进行认真细致方案比较，尽可能采取节能减排优化设计方案......”。

2、“.....技改方案中采用了系列节能效果明显技术先进可靠新工艺新技术和新装备。工艺及设备节能本项目采用湿法制过磷酸钙生产工艺，其最大先进性表现为不需要烘干磷矿石，即不需要消耗标煤。且湿法生产工艺目前被广泛采用，其工艺流程是磷矿粗碎磷矿细碎湿法粉碎加硫酸混化熟化库熟化造粒包装送入成品库和氟水回收处理。其特点是流程短设备少能耗低占用土地少，从而减少投资。而湿法工艺另优点是磷矿可以露天堆放。磷矿石破碎采用三级破碎，比干法两级破碎破碎颗粒更小，大大提高了球磨机粉磨效率，提高了磨机产量。磷矿石粉磨采用针对湿法工艺设计新型磨机，粉磨期间无扬尘，不需收尘，粉磨效率高，生产稳定可靠，操作控制系统较简单。其与传统干法相比节省了台收尘器设备，且电耗比传统球磨机节电。混化采用先进立式桨混合器，独特搅拌桨确保强力和完全混合使靠近容器壁物料向上运动，而中心处物料向下运动，内部配合防粘结挡板，促进物料流动，使本设备能适用于低粘度液体到高粘度膏状物，可以达到高标准混合均匀......”。

3、“.....磷硫两矿也应享受与化肥同等优惠政策。为此我省为规范行业发展秩序，促进产业结构升级，有效遏制过磷酸钙行业盲目投资及低水平重复建设，依据国家有关法律法规和产业政策，特制定过磷酸钙行业准入条件。装置规模新建单套过磷酸钙装置实物量生产能力必须在万吨年以上。现有单套过磷酸钙实物量生产能力在万吨年以下装置，必须在年底前进行扩能改造。年底前，淘汰万吨年以下单套装置。工艺技术新建或改扩建过磷酸钙装置必须确保安全稳定和长周期运行。必须采用先进工艺技术。采用酸矿进料自动控制技术，自动调控酸量浓度和矿量。加速反应过程，提高有效磷转化率，缩短熟化周期。落实环保措施，废水废气粉尘在综合治理后实现达标排放。过磷酸钙生产企业建设或改扩建自用或外销硫酸等危险化学品生产装置工艺，必须按照危险化学品安全管理规定进行申报和审查许可。产品质量现有生产企业新建或改扩建企业过磷酸钙产品要达到标准规定合格Ⅱ级以上要求。企业应有质量检验机构和专职检验人员，健全质量检验管理制度......”。

4、“.....配备检验试验计量设备，对产品进行出厂检验并出具产品检验合格证产品包装标识按国家有关规定执行。资源消耗吨折标过磷酸钙消耗折标磷矿石不得大于千克吨，折标硫酸不得大于千克吨。能耗指标及分析本项目设计主要能耗指标及其与相应国家标准国内外先进指标对比情况，见表。表项目主要能耗指标与国家能耗限额对比表项目单位本项目指标准入值国内先进值可比磷肥综合电耗磷肥可比磷肥综合能耗磷肥表中各可比能耗指标计算过程如下耗电总量电耗实物产品产量硫酸耗用总量折硫酸单耗产品折纯产量折耗水总量水耗实物产品产量水耗磷矿石总量磷矿石消耗磷酸钙总量由此可见，可比过磷酸钙综合电耗小于准入值，可比过磷酸钙综合能耗小于，硫酸消耗，磷矿石消耗，均达到国标准入值符合建设节能规范要求。项目节能设计主要原则设计工艺技术选择原则认真贯彻执行中国共产党十七大精神中共中央关于制定国民经济和社会发展第十五计划建议以及有关发展循环经济系列方针政策......”。

5、“.....工艺流程简述磷矿粗碎磷矿石经过桥式抓斗起重机放进矿斗，经鄂式破碎机进行破碎，破碎后磷矿石经过皮带机输送进入进入反击式破碎机进行破碎，再经皮带机输送进入圆盘喂料机后进入球磨机。磷矿粉碎经过粗碎后磷矿石进入球磨机进行粉碎，采用加水进行粉碎，经过球磨机制成矿浆流进贮槽。混化利用浆式输送泵将矿浆输送到混合器，硫酸经过液下泵输送到混合器，矿浆与硫酸在混合器进行混合，混合后物料进入化成室进行混化，混化后物料经输送机送入熟化库继续反应十天左右完全形成普钙。氟处理在矿浆与硫酸混化过程中将产生氟气，氟气通过风机抽出，经过洗涤器洗涤，洗涤后产生氟硅酸溶液，可加工成府硅酸盐和其它氟化物，变废为宝。工艺方案选择为达到生产可靠节能节省投资目，我们在确定工艺方案时，对主要工艺方案进行了认真比较，简述如下磷矿石破碎方案磷矿石破碎系统设在厂区。磷矿石破碎车间要求处理能力，日要求处理能力吨。磷矿石块度要求，破碎后产品粒度，采用两段破碎流程可满足生产要求......”。

6、“.....提高粉磨效率，加大磨机产量。产量增大，吨产品电耗降低混合器选型方案混合器选择高效立式混合器，与传统卧式混合器相比，混合效率提高，装机容量占地面积相对减小。工艺方案比较此生产线选择湿法工艺，湿法生产工艺目前被广泛采用，其工艺流程是磷矿粗碎磷矿细碎湿法粉碎加硫酸混化熟化库熟化造粒包装送入成品库和氟水回收处理。其特点是流程短设备少能耗低占用土地少，从而减少投资。湿法工艺另优点是磷矿可以露天堆放。仅此项就可以节约标煤多吨年。而传统干法工艺流程长，使用设备多，能耗高。干法生产工艺流程长设备多能耗大占用土地多，这就造成投资增加和能耗增加。本项目全厂工艺流程，见图全厂主要工艺设备及能耗指标，见表全厂主要经济指标见表生产线年吞吐量见表全厂生产车间计量设备，见表......”。

7、“.....相比卧式搅拌机，更加高效节能。产品熟化采用抓斗式吊车库，减少了物料中转倒运扬尘环节。在适用前提下，设计中采用电耗较低胶带输送机。输送量大，运距远，运行安全可靠无故障率高，且无扬尘，可比传统输送设备节电以上。由于破碎包装车间采取了较完善收尘措施详见环境保护篇章，生产中产生粉尘都被回收，不仅产生较好经济效益，而且回收了大量能源与资源。全厂生产工艺上采用各种风机泵等均进行认真仔细设计选型计算，以确保设备在最佳效率点运行。设备选用国家推荐减少无组织排放。工厂整体布局要美观，布置中要留出绿化用地......”。

8、“.....在可靠前提下尽可能采用当今先进制造节能环保型设备。在方案确定上，进行认真细致方案比较，尽可能采取节能减排优化设计方案。项目节能措施及效果分析为了确保各项能耗指标达到设计要求，技改方案中采用了系列节能效果明显技术先进可靠新工艺新技术和新装备。工艺及设备节能本项目采用湿法制过磷酸钙生产工艺，其最大先进性表现为不需要烘干磷矿石，即不需要消耗标煤。且湿法生产工艺目前被广泛采用，其工艺流程是磷矿粗碎磷矿细碎湿法粉碎加硫酸混化熟化库熟化造粒包装送入成品库和氟水回收处理。其特点是流程短设备少能耗低占用土地少，从而减少投资。而湿法工艺另优点是磷矿可以露天堆放。磷矿石破碎采用三级破碎，比干法两级破碎破碎颗粒更小，大大提高了球磨机粉磨效率，提高了磨机产量。磷矿石粉磨采用针对湿法工艺设计新型磨机，粉磨期间无扬尘，不需收尘，粉磨效率高，生产稳定可靠，操作控制系统较简单。其与传统干法相比节省了台收尘器设备，且电耗比传统球磨机节电。混化采用先进立式桨混合器......”。

9、“.....而中心处物料向下运动，内部配合防粘结挡板，促进物料流动，使本设备能适用于低粘度液体到高粘度膏状物，可以达到高标准混合均匀。标准化搅拌驱动箱以确保运行稳定维修成本低。相比卧式搅拌机，更加高效节能。产品熟化采用抓斗式吊车库，减少了物料中转倒运扬尘环节。在适用前提下，设计中采用电耗较低胶带输送机。输送量大，运距远，运行安全可靠无故障率高，且无扬尘，可比传统输送设备节电以上。由于破碎包装车间采取了较完善收尘措施详见环境保护篇章，生产中产生粉尘都被回收，不仅产生较好经济效益，而且回收了大量能源与资源。全厂生产工艺上采用各种风机泵等均进行认真仔细设计选型计算，以确保设备在最佳效率点运行。设备选用国家推荐节能产品。并采用全数字变频装置对风机进行调速，实现对风机风量控制，节省电能大约。总图与给排水设计节能本项目总体布置在国家建筑节能设计标准来进行设计。墙体节能墙体是建筑外围护结构主体，其所用材料保温性能直接影响建筑耗热量......”。