1、“.....粉碎后产品产率，由目筛子风力摇床和振动筛处理得到以下三个产品用作隔板树脂材料产品产率为，铝箔铜箔或铝制金属壳碎片产品产率为，含锂钴氧化物颗粒和石墨混合粉末产品产率为。最后将粉碎分选工艺得到黑色混合粉末在温度下热处理，使锂钴氧化物颗粒和石墨表面改性，随后在型浮选机中用浮选法分离锂钴氧化物和石墨。浮选法工艺条件为捕收剂煤油用量，起泡剂用量，矿浆固体浓度，浮选时间，能有效分离锂钴氧化物石墨混合粉末，获得锂钴氧化物产品中锂钴氧化物，品位为以上，回收率为以上。其工艺流程如图所示。浮选法工艺流程相对比较简单，投资成本比较低，可以实现活性材料中箔箔和石墨粉末有效分离，锂钴氧化物回收率可达以上但是所获得产品为没有活性，需要进行进步处理。图废锂离子电池粉碎分选浮选工艺流程图韩国也是锂离子电池生产大国，由于资源缺乏，对废旧锂离子电池资源利用极为重视，并提出了热解柠檬酸胶凝胶法处理废旧锂离子电池直接制备锂离子电池材料新工艺，但该法试剂成本高钴回收率不高。柠檬酸溶胶凝胶法工艺如图所示......”。

2、“.....获得纯度大于废旧正极材料以硝酸作为浸取剂，将转移成离子态除杂后加入柠檬酸等调节混合物配比，经过蒸发干燥做成凝胶，最后在高温下加热焙烧即可获得具有活性电池正极材料锂钴氧。该工艺流程具有以下特点通过煤油浮选工艺，获得比较纯废旧，减少后期处理杂质干扰。用柠檬酸溶胶凝胶法直接合成正极材料，简化了流程，且产品经济价值高。可以根据产品需要，向浸出液中适当添加金属镍，来制备目前比较常见。该工艺过程使用柠檬酸用量较大，而且柠檬酸价格较贵，这必然导致整个工艺过程成本提高，从而限制该工艺在实际生产中应用。图柠檬酸法直接合成钴酸锂正极材料工艺意大利等国学者对废旧锂离子电池资源利用也进行了大量研究，部分进了扩大型试验，但均未见生产应用报道。澳大利亚奥斯麦特有限公司曾采用催化转化炉对废旧锂离子电池镍氢电池及计算机线路板进行了熔炼，其扩大试验规模为，并连续运行数天。由于熔炼温度高达，废旧电池及线路板所有物制都被燃烧，烟气中无二恶堙产生......”。

3、“.....而德国等采用蒸馏法处理镍镉电池工厂则将除镉后残渣熔炼成镍铁，供给不锈钢厂。国内中南大学曾于年与北京冶炼厂合作建成了干电池处理湿法冶金车间，但因故停产。下面着重对锂离子电池循环利用技术进行归纳总结。日本是锂离子电池诞生地和最大生产国之，也是对废旧锂离子电池资源利用研究最多国家之，但却未见有废旧锂离子电池处理工厂报道。等提出了萃取法分离回收锂离子电池中新工艺，其主要工序包括破碎用机械将锂离子电池破碎后，除去外层塑料皮和金属外壳，并电芯上拆下正极材料主要由少量有机聚合物和石墨分构成浸取工艺。等还研究了种不同浸取剂盐酸羟胺在不同条件下浸取动力学。很明显，随着浸取萃取出来当时，锂开始慢慢被萃入有机相。实验结果还表明相似值条件下，系统中，分离因子,表示两相中分配系数比系统高出个数量级。通过分析之，经过萃取后水溶液中，浓度已经很低，只有而经过萃取后，浓度约为。因此，相对于，是种性能更优越萃取剂。钴回收萃取后有机相经过萃取剂回收后......”。

4、“.....可以通过电解法回收，也可以通过调节溶液值，将溶液中以沉淀形式沉积出来。锂回收。在时饱和溶解度为，时溶解度为。萃取之后水相，按照定比例加入饱和碳酸钠溶液，加热浓缩至饱和，冷却至常温，可使大部分以晶体形式沉积出来。其萃取回收工艺流程如图所示，该湿法流程具有钴锂分离彻底回收率较高产品纯度较好等优点，已成为项目立项背景及依据项目提出的背景意义和必要性该领域国内外技术现状专利等情况分析包括知识产权状况，国内外技术发展趋势国内外发展现状及技术废旧锂离子电池是典型危险固体废物，必须进行无害化处理。据电池工业提供数据统计，年以来我国已经有超过亿只小型二次电池被弃置于生活垃圾中。若继续将其随意弃置或混入城乡生活垃圾填埋而不予处理，则会对城乡土地和地下水体带来潜在环境污染。废旧锂离子电池资源化处理与无害化处置，是国际市场对我国锂离子电池工业客观要求。中国是全球最大电池生产和消费大国，也是电池出口大国，而失效电池早已被欧盟日本美国及中国等列入危险固体废物。因此......”。

5、“.....我们必须建立废旧电池管理回收与处理体系。目前我国销往国际市场电池已被征收回收费用，但由于尚未建立电池回收处理体系，我国却不能对进口电池征收回收处理费用。由于电池行业是劳动密集型行业，生产企业利润率低，如果国际市场征收环境处理费用提高，则将对我国包括锂离子电池在内电池行业带来严重不利影响。因此，尽快地建立失效电池回收处理体系和相应失效电池处理科研中心与示范基地已迫在眉睫。我国是对钴镍需求量很大而钴资源却极为匮乏国家之，而废旧锂离子电池资源化利用已成为弥补我国钴镍资源短缺确保锂离子电池工业可持续发展有效途径。我国是钴镍资源极为匮乏却市场需求量巨大国家之。目前我国已探明钴金属储量虽然有万未包括攀枝花钴资源，但多为含钴黄铁矿以及与铜镍矿伴生钴。由于含钴黄铁矿几乎不可用，实际可利用钴资源量估计只有约，是个钴资源严重短缺国家。我国单钴土矿储量只占全国总储量，平均品位只有约伴生钴矿品位仅为，每年依靠国内钴资源生产钴不到......”。

6、“.....而我国是全球最大电池生产和消费大图年中国钴消费情况国，在以锂离子电池镍氢电池为主导二次充电电池生产方面，年我国产量为亿只其中锂离子电池亿只，出口亿只其中锂离子电池亿只，进口亿只其中锂离子电池亿节，消费亿只，折合约。据北京安泰科信息技术公司统计，我国年用于小型二次充电电池生产方面所消耗钴就高达镍高达万。这相当于万钴土矿开采量或我国年自给矿产钴产量以及我国镍产量。参见图。我国含钴镍二次资源回收与循环利用潜力巨大，特别是废旧锂离子电池资源化利用已成为弥补我国钴镍资源短缺确保锂离子电池工业可持续发展有效途径。目前我国已成为全球最大手机通讯大国，也是锂离子电池最大消费国。截至年底，我国手机用户已超过亿户。由于锂离子电池使用寿命般为年，以部手机配块电池计算，现有手机电池就超过亿块同时考虑到国内大量淘汰笔记本电脑随身电子产品所用锂离子电池，每年仅废旧锂离子电池产出量就超过万。如果再考虑失效镍镉和镍氢电池以及历年累积和生产废品，我国二失效次电池总量极为惊人......”。

7、“.....其所含钴几乎是我国矿产钴平均含量倍。此率高，其缺点在于投资高运行成本高，但国内已引正极材料。工艺技术路线本项目工艺技术路线如图所示。可能取得专利尤其是发明专利和取得国外专利及知识产权分析通过本项目研究开发及基地建设，研发出适合我国国情技术经济指标先进适用少污染环保设施完备废旧二次电池处理技术。可望在选择性除杂和直接合成镍钴锰酸锂新材料等方面获得项国家发明专利。项目具体考核指标年度实施内容和具体考核指标。经济目标预计工程建设完成时，将新增年处理吨废旧二次锂离子电池及其生产废料能力，达到年产含钴镍电池材料吨折合金属钴吨，镍吨，若按金属钴价格万元吨计算，镍万元吨计算，其综合产值约万元，年平均税后利润约万元。技术质量指标生产工艺中钴回收率大于产品品质符合锂离子电池材料行业标准完全满足环保要求。年度计划三项目实施条件主要研究开发人员基本情况学习工作经历与项目相关前期工作积累，包括现有技术基础工作基础特色及技术优势，已发表论文论著......”。

8、“.....课题废旧二次电池有价金属提取与高性能锂离子电池材料可控制备研究废旧锂离子电池及其生产废料资源化利用及其产业化研究企业合作课题已完成实验室和扩大试验，其萃取工艺已投入生产运行。现有仪器设备情况相关领域试验及基地等项目依托单位基本情况，组织实施和实施方案四经费概算和资金筹措项目经费概算五技术经济效益分析技术经济效益分析含经济效益社会效益投资估算资金来源销售收入本项目年处理吨废旧锂离子电池及其生产废料。平均按废旧锂离子二次电池含钴，含镍计算，年产钴吨，镍吨，产值万元。表本项目年回收价值估算表废料名称数量吨单价金额万元钴万元吨镍成本估算吨废旧锂离子电池及其废料回收费用万元元吨。外购动力费，估计万元。工资及福利费按人，人均月工资元计算，年工资额为万元。财务费用万元固定资产贷款利率流动资产贷款其他费用，制造费用管理费用销售费用估计为万元。年总成本估计为万元......”。

9、“.....社会效益该项目不仅具有良好经济效益，而且社会效益也非常明显。主要体现在以下几个方面废旧锂离子电池及其生产废料资源化利用整体流程研究，实现了全湿法流程回收路线，将废旧锂离子电池及其了实验室试验和扩大型台架试验，掌握了其资源循环冶金关键技术海纳公司在废旧镍氢电池及其生产废料资源化利用及锂离子电池材料方面已有近年产业化实践经验。因此，无论从工艺技术开发还是工程化技术转化以及环保设施建设等，本项目技术路线及实施方案都是基本成熟，本项目技术风险较小，且拟回收产品是市场紧缺商品。管理风险公司已于年通过了质量体系认证和。已拥有支余人稳定队伍，并主要技术力量来自于中南大学，队伍凝聚力较强，人员稳定，公司着力建设以和谐创造发展为主题企业文化，来营造全体员工与公司共同发展氛围，为员工提供广阔发展空间......”。