1、“.....全套,图纸摘要本设计是微机主机装配生产线，该生产线属于手工装配生产线的范畴。在我国，手工装配生产线作为种技术含量不高的生产模式大量应用于国内各种制造业，而且在今后相当产的时间内，这种生产模式仍然将继续在国内制造业中发挥重要作用。本论文的主要涉及内容包括生产线主传动系统的设计，工位的设计，链传动的设计等。生产线是近代自动控制领域中出现的项新技术，它的发展是由于其积极作用正日益为人们所认识它能部分地代替人工操作能按照生产工艺的要求，遵循定的程序时间和位置来完成工件的传送和装卸。显著地提高劳动生产率，促进了工业生产的自动化。本课题设计种应用于微机主机装配生产线上，该设计的增加在定程度上改善工人工作环境，使整个生产线更人性化，更重要的是可以减少装配中操作时间提高生产效率和生产的使用率。关键词手工装配生产线倍速链传动链轮第章绪论.课题的来源及意.手工装配生产线的特点手工装配生产线的优点手工装配生产线的基本结构.手工装配生产线相关概念.本论文研究的主要内容......”。

2、“.....装配生产线的相关概念.工序内容与装配时间设计.装配生产线的生产节拍设计第章装配生产线总体方案设计.装配生产线总体尺寸设计.主传动部分的设计选型设计方案主传动部分电机布局设计.装配生产线输送线类型方案选择输送线方案输送线方案Ⅱ输送线方案Ⅲ输送线类型方案确定.工位设计工位的定义工位设置目的工件实现的功能设计原理第章装配生产线总体结构设计.主传动部件结构设计.总体结构设计第章主传动部分设计计算.电机的计算机与选择.主传动轴的设计计算.链传动设计计算传动系统选择小链轮的设计计算大链轮的设计计算倍速链链轮的设计计算结论致谢参考文献第章绪论.课题的来源及意发达国家尤其是欧美早在世纪年代就基本实现了制造自动化,目前制造业的自动化已达到了非常高的水平,发展了许多典型的自动化制造系统。以机器人为代表的各种自动化专机及自动化生产线广泛应用在汽车,电子,家电,轻工,机械制造,物流与仓储等行业,保证了产品的高质量和生产的高效率......”。

3、“.....提升了其制造业的技术水平与创新能力。从世纪年代开始，我国从国外引进了大量的自动化装备,涉及的行业很多,其中以家电,轻工,电子信息制造行业最为典型,引进的装各涉及模具,专用设各,生产线。但目前自动化装备行业的自主设计开发能力仍然较差。由于装备制造业水平有限,所以手工装配生产线作为技术含量不高的生产模式大量应用于国内各种制造业,目前国内制造业相当多的产品都是在这种生产方式下装配制造出来的,而且在今后相当长的时期内,这种生产模式仍将继续在国内制造业中发挥重要的作用。图图为典型的手工装配生产线实例。通常在以下情况下考虑采用手工装配生产线进行生产.产品的需求量较大.产品相同或相似.产品的装配过程可以分解为小的操作工序.采用白动化装配在技术上难度较大的或成本上不经济微机主机装配的生产符合上述点特征。行业内手工装配生产线的设计及生产主要存在的问题.该类型生产线很多都是依据经验而生产设计的,缺乏有效的设计规划,从而造成能源材料及人力的浪费.基于以上情况......”。

4、“.....符合现实需要,适应当前我国国情的发展。微机主机装配生产线的设计,对减少材料能源消耗最大限度地节约空间资源提高生产效率改善工人工作环境有重要意义。.手工装配生产线的特点手工装配生产线的优点国内之所以仍然大量采用手工生产装配生产线组织生产,主要是因为这种生产方式具有以下特点.成本低廉可以充分利用国内大量丰富的劳动力资源,而且由于每个工人长斯专门从事项或几项工序操作,工人的操作可以达到相当熟练的水平并具有相当的技巧。.生产组织灵活能够适应多品种小批量生产的需要,些多品种小批量产品的类型规格需要经常更换,不适合组织自动化生产。.些产品的制造过程更适合采用手工装配生产线因为手工装配生产线比自动化生产线更容易实现。如果要实现自动化生产,设备的难度将很大,制造成本昂贵。.成本最低的制造方法很多情况是自动化生产和人工生产相结合进行的。在实际工程中,市场竞争越来越激烈,用户对产品的要求是质量更高产品吏新周期更短产品价格更低......”。

5、“.....降低成本成为企业竞争的重要手段之。由于些产品的部分或是全部工序中,采用手工装配生产线的制造成本仍然是最低的,因此很多情况下,成本最低的制造方法经常是白动化生产和入工生产相结合迸行的,即使在目前设备自动化程度较高的企业,也可能是自动化专机自动化生产和手工装配生产线并存。.手工装配生产线是实现自动化制造的基础自动化生产线都是在手工装配生产线的基础上发展起来的,工业发达国家早期的制造业就是大量采用了这种手工装配生产线,之后为了降低人工成本,提高产品质量,再在此基础上逐步发展白动化生产线。手工装配生产线是实现自动化制造的重要基础。手工装配生产线的基本结构所谓手工装配生产线就是在自动化输送装置如皮带输送线链条输送线等基础上由系列工人按定的次序组成的工作站系统,每位工人或多位作为个工作站或个工位,完成产品制造装配过程中的不同工序,当产品经过全部工人的装配操作后即完成全部装配操作,并最终变为成品,如果生产线只完成部分工序的装配检测工作......”。

6、“......手工装配生产线相关概念.在手工装配生产线上,产品的输送系统有多种形式,如皮带输送线倍速链输送线滚筒输送线悬挂链输送线等。输送的方式既可以是连续的,也可以是间歇的。.工人的操作方式也是多样的,通常有以下方式直接在输送线上的产品上进行装配,产品随输送线起运动,工人随之移动,操作完成后工人再返回原位置将产品从输送线上取下,在输送线旁边的工作台上完成装配后再送画到输送线上工件通过工装板在输送线上输送,工装板到达装配线位置后停下来重新走位,由工人进行装配装配完成后工装板及工件再随输送线运动。.工人的工作既可以坐着进行,例如些零件较小的小型产品的装配,也可以站立进行,例如在大型产品如轿车电冰箱空调等的悬挂链输送线或滚筒输送线上,工人可以在工位的定区域内活动,边装配边随输送线上的产品同时移动,每个工位的操作工序既可以是工序时间较长的单个工序,也可以是工序时移动位置直到完成装配为止。.根据工序所需要的时间长时间较短分为多个工序。......”。

7、“.....般不能调换。.每个工位既可以是单个工人,也可以是多个工人共同进行操作。.工人在操作过程中可以是手工装配,但较多地使用了气动或电动工具。.在手工装配生产线上,可以有少数工序是由机器自动完成,或是在工人的辅助下由机器完成。.在生产线上如果大部分工序都由机器完成,只采用少数工人迸行辅助工作,这就变成由手工装配与自动化装配设各共同组成的半自动化生产线。如果全部都由机器自动完成,就变成全自动化生产线。.根据实际产品的生产工艺,在手工装配生产线上可以进行各种装配操,如焊接放入零件或部件螺钉螺母装配禁固胶水涂布贴标签条码压紧各种检测包装等。生产线就是通过输送及其他辅助装置,按特定的生产流程,将各种自动化专机连接成体,通过气动,液压,电机,传感器和电器控制系统使各部分的动作联系起来,使系统按规定的程序自动地工作,连续稳定地生产出符合技术要求的特定产品,这种工作机械系统称为生产线。这样可以大幅降低整个制造过程的所需要的场地......”。

8、“.....时间和设施，因而可以大幅提高生产效率,降低制造成本,使产品质量更容易得到保证。.本论文研究的主要内容论文在查阅大量数据的基础上,完成套实用有效的微机主机装配生产线的机械设备整体结构的设计工作,并在文中依次阐述生产线设各中各个重要环节的设计过程。主要有以下内容.装配生产线总体结构的设计在对生产实习现场同类型生产线进行分析的基础上,结合造价技术难度以及用户需求等各个方面的指标,确定微机主机装配生产线的总体布局主传动方式及主体结构的总体设计。.装配生产线工位的设计.课题的主要技术指标装配生产线的类型手装配生产线产品计划年产量万件年每年计划工作周周每天计划工作时间小时班工作制。第章装配生产线的生产节拍设计.装配生产线的相关概念.工位生产线由系列工位组成,每个工位曲名工人工作,也可以由多名工人共同完成工作,其工作内容可能为项装配工序,也可能为多项工序。.工艺操作时间工位进行装配等作业时实际用于装配作业的时间,般用表示。显然,根据工序的内容的不同......”。

9、“......空余时间在定的生产节奏或节拍下,由于每工位所需要的装配时间不相同,大部分工位完成工作后尚有定的剩余时间,该时间通常称为空余时问,般用表示。后工位的工作需要等待前工位完成后才能进行，以使整条生产线以相同的节奏进行。.再定位时间再定位时间包括工人的再定位时间工件工装板的再定位时间或两者之和。尽管每个工位的再定位时间会有所不同,但分析时般假设各工位上述时间相等而且取各工位上述时间的平均值,通常用表示。.总装配时间在生产线上装配产品的各道装配工序时间的总和,股用表示,单位。.瓶颈工位瓶颈工位决定了整个生产线的节拍速度。条生产线至少有个工位为瓶颈工位,它所需要的工作时间最长。而空余时间最短。.平均生产效率平均生产效率是指手工装配生产线单位时间内所能完成产品或半成品的件数,般用表示,单位件件。其中平均年产效率,件凡口年产量计划,件年每周工作天数,每天工作时间,.节拍时间手工装配生产线在稳定生产前提下每生产件产品或半成品所需要的时间,般用表示”单位件件......”。