1、“.....重型及客车轮毂厂价格元只,随着原材料和能源价格上涨,铝轮毂成本会整体上升,预计铝轮毂市场价也会呈上涨趋势。三产品市场竞争优势政策优势。中国是铝生产大国,国家将出台各项相关优惠政策支持和鼓励铝加工产业发展。资源优势。我国铝矿产资源丰富,已成为世界铝工业大国,形成了从铝土矿氧化铝电解铝铝加工研发为体比较完善工业体系。山西广西贵州河南等地都有丰富铝矿产资源,仅山西省探明现有铝资源储量就达万吨。原材料供应充足,有利于铝轮毂企业可持续发展。四建设规模本项目年产汽车铝轮毂万只,规格型号英寸。五场址选择本项目拟选址在经济开发区。六技术方案产品工艺流程光检测微观组织分析铸造光谱化验分析原材料配比熔炼颗粒原位合成成分设计工艺设计国内外铝轮毂制造方法主要有重力铸造法低压铸造挤压铸造焊接组装及锻造旋压等。低压铸造工艺。立式低压金属模料,随后二十年铝轮毂得到快速发展,到年,铝轮毂份额超过。按照世界汽车总产量及钢轮毂和铝轮毂配置情况估算,全球汽车轮毂市场约为亿只其中美洲亿只......”。
2、“.....亚太地区亿只左右,市场价值约亿美元其中铝轮毂约亿美元,钢制轮毂约亿美元。参照全世界汽车产量年均增长率,铝轮毂年增长率,预计年世界铝轮毂需求量可达亿只,年世界铝轮毂需求量达到亿只。随着西方国家经济复苏和发展中国家轿车工业加速发展以及汽车铝化率不断提高趋势,铝轮毂国际市场前景广阔,目前生产能力远不能满足需求。国内市场分析我国近几年汽车产量和保有量增长较快,年汽车产量复合增长率高达。年全国汽车拥有量达万辆,当年汽车核准通过,归档资料。未经允许,请勿外传,产量万辆,其中乘用车万辆轿车万辆,微型客车万辆,商用车万辆货车万辆,客车万辆。我国汽车产量在世界排行榜上几年来迅速攀升,年汽车产量排名第位,年汽车产量万辆,仅次于美日。预计年我国汽车产量将超过万辆,到年汽车产量将超过美国和日本,达万辆。我国铝轮毂工业起步较晚,但发展极为迅速,到年,我国汽车铝轮毂装车率已超过。国内铝轮毂市场主要集中在上海大众汽大众东风汽车广州本田和长安汽车等,以市场为主......”。
3、“.....从车型看,高中级轿车以及微面皮卡中面吉普,都广泛采用了铝轮毂。年我国汽车产销量分别为万辆及万辆,轮毂需求量为万件,其中,铝轮毂需求量万件。在我国已投产铝轮毂加工企业主要分布在河北山东河南江苏浙江福建广东辽宁湖北等地,主要生产汽车摩托克标准煤吨采用自动压铸成型低压铸造机传统生产方法采用功率为台重力铸造机,该设备生产时要进行预热烤模人铝轮毂。到年底,我国生产汽车铝轮毂企业达到余家,汽车铝轮毂产能已达万件年,实际产量万件。我国汽车工业在今后相当长时期年将保持较快增长速度,因此,今后铝轮毂需求将保持较高增长,市场潜力大。按每辆轿车五轮轮备用轮毂铝化率计算,并考虑其他车辆及维修零售所用铝轮毂,预计到年我国铝轮毂需求量将超过万只,到年我国对汽车铝轮毂需求量将达万只以上。铝轮毂是材料能源及劳动力密集型低附加值产品,在市场竞争中,发达国家并不具有显著优势,因此外部竞争环境不是很严酷......”。
4、“.....二项目产品目标市场及价格分析本项目计划最终产品规模为万只年。其目标市场确定原则是面向全国,逐步进入国际市场。目前轿车及微型车用铝轮毂出厂价格元只,重型及客车轮毂厂价格元只,随着原材料和能源价格上涨,铝轮毂成本会整体上升,预计铝轮毂市场价也会呈上涨趋势。三产品市场竞争优势政策优势。中国是铝生产大国,国家将出台各项相关优惠政策支持和鼓励铝加工产业发展。资源优势。我国铝矿产资源丰富,已成为世界铝工业大国,形成了从铝土矿氧化铝电解铝铝加工研发为体比较完善工业体系。山西广西贵州河南等地都有丰富铝矿产资源,仅山西省探明现有铝资源储量就达万吨。原材料供应充足,有利于铝轮毂企业可持续发展。四建设规模本项目年产汽车铝轮毂万只,规格型号英寸。五场址选择本项目拟选址在经济开发区。六技术方案产品工艺流程光检测微观组织分析铸造光谱化验分析原材料配比熔炼颗粒原位合成成分设计工艺设计国内外铝轮毂制造方法主要有重力铸造法低压铸造挤压铸造焊接组装及锻造旋压等。低压铸造工艺......”。
5、“.....只吨油耗千克标准煤吨采用自动压铸成型低压铸造机传统生产方法采用功率为台重力铸造机,该设备生产时要进行预热烤模人工勺取浇铸,其工作量大效率低温度难以控制。而且毛坯加工余量较大。项目实施后更换功率为台低压铸造机,设备自动将铝水注入液压成型模中,利用液化原理,使压模快速啮合,次成型,自动化程度高,没有中间人工操作过程,可有效地避免上述铸造过程中存在问题,提高了产品内在品质和综合成品率,并且冒口较小。此项改造不仅可节约原料而且可节减装机容量。另外,原来人工勺取铝水过程中炉温损失得到控制。敞开式取铝水改为全封闭自动液压浇铸,使熔炼炉原来每小时燃烧次现降为次自动恒温控制,使单件产品整个耗能量降低,节减标煤吨。只吨油耗千克标准煤吨精加工全部采用数控设备,使产品精度更高,节能效果更好项目实施后数控车床立式加工中心,撤消原有工序,在车内孔车亮面等精加工工序全部采用数控车床加工中心进行加工,通过数控编程,毛坯进入数控车床和加工中心,将产品全部加工曲线及装配孔眼次成形......”。
6、“.....使加工精度达到级。从根本上保证了铝合金轮毂所要获得精度条件,生产效率得到大幅度提高并节减了装机容量。该道工序使单件产品能耗节减。采用节能型连续式燃气热处理炉替换分离式电热处理炉采用此节能设备能有效解决产品单耗电过高状况,提高了产品热处理效率。根据热处理炉整个系统实际运行工况被加热产品生产工艺要求及加热系统特性,采用先进跟随负荷同步技术,实时跟踪整个系统热负荷变化并以此为依据,利用联达智能化控制器自动调节温度,使整个铸造低压铸造工艺作为目前铝轮毂生产主要方法,是在较低压力般在下浇注,可大批量生产较高质量轮毂生产率高合格率较高铝液利用率较高,成本比重力铸造稍高。与其他传统铸造方法比较,产品内部质量较好,成本低,采用分叉式多浇口方式可明显提高生产率,生产规模适于年产百万只。其缺点是铸造时间较长,加铝料换模具较费时间,升液管等易损件而成本较高,铸造后需要机加工,成品轮毂壁厚较大等。旋压锻造工艺。般指热模锻,产品质量最好,有高密度金相组织和良好机械性能......”。
7、“.....般适用于大型轮毂载重汽车及大中型客车制造,可锻造出花纹和图案。此外,旋压成型法是在热锻工艺基础上发展起来,锻造制坯后进行旋压成型。锻造方式虽质量好,但成本高,效率低,适于年产万只生产规模。锻造技术在国内已有个别厂家已经开始投入生产。锻造铝轮毂无铸造内部缺陷,组织致密,致性好,表面无缩松,后续罩光喷漆或电镀成品率高。热处理加工中心清洗喷涂烘烤入库包装抛光批量生产运行试验进行各项性能研究检测经上分析比较,本项目针对国内轿车市场采用成熟经济低压铸造工艺,同时考虑条年产万只旋压锻造生产线。工程方案本项目规划占地面积约亩,其中期工程占地约亩。工程总建筑面积,其中熔铸车间建筑面积热处理车间建筑面积涂装车间建筑面积机加工车间建筑面积公用动力部门用房办公用房仓库建筑面积。七资源与能源耗用分析本项目在实施过程中,通过技术改造产品工艺改进及设备更新,取得了良好节材节能效果。资源分析原料供应改革开放以来,中国铝工业取得了长足发展,已成为世界铝工业大国......”。
8、“.....并可实现毛坯减重。减少因毛坯重量过大,对加工过程中切下边角料进行二次熔炼。原来通过重力铸造机生产毛坯,比现在低压铸造毛坯平均每只要重,不但原材料浪费严重,而且增加了机加工工艺过程,针对这问题,我公司组织科研人员进行技术攻关,对模具和生产工艺进行改进,并获得了成功,经改造后毛坯重量从原来减小到现在,就单个毛坯而言,原材料节减。二是年回收利用废铝材余吨。加工过程中所有切割边料冒口铝屑等加工余料,通过重新熔炼和提纯生成回化铝锭可继续使用。此回化铝锭保持了原有材质化学成份,节减了稀有金属投入,可保证铝水原有质量。我公司每年利用废铝材可回化铝水余吨,扣除生产成本后按每吨元计算,每年可节约生产成本多万元,生产成本大幅度下降,为公司应对激烈市场竞争和当前国际性金融危机创造了条件。节约人力本项目技术改造所购置设备自动化程度高,减少了因人工操作因素而产生铸造缺陷,减少了人力成本,原来台机需到两人操作,现在人可以同时操作两台以上机床......”。
9、“.....如在铝合金汽车轮毂精加工过程中,原来有车面面面钻孔亮面等定年,其中建设期为年,第年达产。行业基准收益率取。轿车轮毂均价元只含税价,载重及大型客车轮毂均价元只含税价,达产年生产纲领为万只。财务评价结果税前财务内部收益率为,税前财务净现值为万元,税前投资回收期为年,税后财务内部收益率为,税后财务净现值为万元,税后投资回收期为年。有高密度金相组织和良好机械性能,重量最轻表面最光洁成本远高于铸造。般适用于大型轮毂载重汽车及大中型客车制造,可锻造出花纹和图案。此外,旋压成型法是在热锻工艺基础上发展起来,锻造制坯后进行旋压成型。锻造方式虽质量好,但成本高,效率低,适于年产万只生产规模。锻造技术在国内已有个别厂家已经开始投入生产。锻造铝轮毂无铸造内部缺陷,组织致密,致性好,表面无缩松,后续罩光喷漆或电镀成品率高。热处理加工中心清洗喷涂烘烤入库包装抛光批量生产运行试验进行各项性能研究检测经上分析比较,本项目针对国内轿车市场采用成熟经济低压铸造工艺......”。
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