1、“.....起到以点带面作用，加速世纪我国自主知识产权熔融还原炼铁新工艺推广应用，实现钢铁行业可持续发展，为实现十五节能减排目标和年我国实现人均翻两番提供支撑条件。第二章技术现状和发展趋势国家开发熔融还原历史和现状分析上世纪年代，德国日本美国澳大利亚荷兰奥地利以及前苏联等国为谋求技术垄断地位，抢占世纪钢铁工业技术制高点，相继投入大量人力物力和财力，在国际上掀起开发煤基熔融还原炼铁新工艺浪潮。工业化工艺迄今为止，可以商业化生产熔融还原只有，上世纪年代末形成该工艺概念流程，由德国公司和奥钢联合作开发，年在德国克尔建成了年产万吨铁水半工业性试验装置即法，先后进行了小时各种试验，证明了工艺可行性。年月与南非依斯科尔公司签约决定在厂建造座型装置，年产铁水万吨，年月日正式投产。这是世界上第套熔融还原生产装置。经过约年半实践，生产渐趋稳定，从年月起已经可以高于设计能力稳定地运行......”。

2、“.....目前，除了第套因原料运输成本过高而关闭外，其余套型装置都在生产运行中。年宝钢向奥钢联引进技术并进步扩容为，将其设计产能从万吨扩大到万吨年，计划年月出铁，这将是世界上第座大型炼铁炉。技术发展至今移植大型高炉成熟技术逐渐增多，如耐材配置冷却装置局部炉型布料方式等使其生产稳定性大为提高，炉龄也有明显延长，产能进步扩大，技术正逐步走向成熟进入示范性工厂试验和技术图熔融还原工艺流程图外景现在正在进行商业示范性规模生产有家澳大利亚见图和韩国浦项见图和图。是年由公司和公司合作，在德国用吨底吹氧气转炉成功地试验了技术。在此基础上年开发出了卧式熔融还原炉简写，仍在德国建成并投入小型试验。年公司退出后，年公司与公司合作共同开发此项技术，在年耗资亿美圆在澳大利亚建设万吨年卧式熔融还原炉并于年生产出第炉铁水。年公司和公司合并，组建了集团公司......”。

3、“.....经历还原炼铁新工艺浪潮。工业化工艺迄今为止，可以商业化生产熔融还原只有，上世纪年代末形成该工艺概念流程，由德国公司和奥钢联合作开发，年在德国克尔建成了年产万吨铁水半工业性试验装置即法，先后进行了小时各种试验，证明了工艺可行性。年月与南非依斯科尔公司签约决定在厂建造座型装置，年产铁水万吨，年月日正式投产。这是世界上第套熔融还原生产装置。经过约年半实践，生产渐趋稳定，从年月起已经可以高于设计能力稳定地运行。接着这技术在世界上进步推广第二套型装置见图和图于年月在韩国浦项建成投产第三套型于年月在南非萨尔达纳建成投产第四第五套型分别于年月和年月在印度京德尔公司建成投产。目前，除了第套因原料运输成本过高而关闭外，其余套型装置都在生产运行中。年宝钢向奥钢联引进技术并进步扩容为，将其设计产能从万吨扩大到万吨年，计划年月出铁，这将是世界上第座大型炼铁炉。技术发展至今移植大型高炉成熟技术逐渐增多......”。

4、“.....炉龄也有明显延长，产能进步扩大，技术正逐步走向成熟进入示范性工厂试验和技术图熔融还原工艺流程图外景现在正在进行商业示范性规模生产有家澳大利亚见图和韩国浦项见图和图。是年由公司和公司合作，在德国用吨底吹氧气转炉成功地试验了技术。在此基础上年开发出了卧式熔融还原炉简写，仍在德国建成并投入小型试验。年公司退出后，年公司与公司合作项目摘要中试基地建设意义和必要性钢铁工业可持续发展面临的压力熔融还原工艺是节能减排的重要措施中试基地是创新性科研成果转化的重要平台第二章技术现状和发展趋势国家开发熔融还原的历史和现状分析我国熔融还原工艺的开尘渣铁处理系统等。工程概算总投资万。按费用划分建筑工程安装工程设备工艺，仪表，电气其它第章中试基地建设意义和必要性钢铁工业可持续发展面临压力到年，我国单位能耗比十五期末降低左右，污染物排放总量减少，单位工业增加值用水量降低，都是必须完成约束性指标。钢铁行业是资源能源新水资源消耗大户......”。

5、“.....近几年我国钢铁工业迅速发展加剧了国内能源资源紧张，并造成了严重环境污染。钢铁工业总能耗约占全国，二氧化硫排放量占全国，耗水量占工业总量。我国吨钢能耗和吨钢排放量比发达国家分别高和，二次资源和二次能源循环使用率平均比发达国家低以上。钢铁工业能否进步降低生产能耗和减少污染物排放量对我国能否实现总体节能减排目标影响是十分巨大，也直接影响到我国钢铁工业能否可持续发展。为此，国家发改委与钢铁协会根据我国钢铁工业能耗和排放现状，联合制订了中长期节能减排目标，即，年使我国重点大中型钢铁企业吨钢综合能耗可比能耗分别降低到，吨钢新水耗量以下年分别达到和以下资源循环利用率提高力求年，重点大中型钢铁企业吨钢排放量小于，其它钢铁企业吨钢排放量小于吨钢排放量，重点大中型钢铁企业小于，其它小于。若采用烟气脱硫处理，则吨钢将降到以下。对于实现上述目标，钢铁工业面临巨大压力，但同时也为开发钢铁生产新工艺和节能减排新技术提供了前所未有机遇......”。

6、“.....即以矿石为原料，要经过选矿烧结高炉炼铁转炉精练连铸和轧钢等系列工序，才能最终生产出产品。而使用主要能源是炼焦煤，必须要经过选煤洗煤配煤和炼焦等工序，才能生产出符合高炉炼铁要求焦炭。尽管高炉转炉生产工艺几近完善，但流程长必须依赖焦煤资源污染物排放大是其致命弱点，这已经成为我国钢铁工业可程中职业危险危害因素分析及防范措施医疗保健及生活福利设施完全卫生机构教育与检测安全与工业卫生预期效果消防设计依据设计原则工程火灾因素分析设计采取防范措施第八章经济和社会效益分析经济效益分析社会效益分析项目摘要项目提出背景国家科学技术部于年批准以钢铁研究总院为依托单位建立先进钢铁流程及材料国家重点实验室，这也是国家科技部首次批准在产业研究院建立国家重点实验室试点实验室阶段建设已于年月完成，并陆续开展了炼铁新工艺冶金渣干法粒化与余热回收冶金煤气新型干法除尘技术等系列节能减排课题实验室研究，在关键理论和技术方面取得了重大突破......”。

7、“.....尽快将实验室研究成果工程化，进行推广应用。因此，钢铁研究总院与有限责任公司经过多次友好协商，达成了双方共建先进钢铁流程及材料国家重点实验室中试基地协议。有限责任公司具有使用研究成果优先权，推广研究成果利益双方共享。中试基地建设主要内容和规模熔融还原炼铁新工艺冶金渣干法粒化与余热回收高效长寿集约型新式冶金煤气干法除尘技术等已被列为国家科技部重点支撑计划项目重大课题。这些课题研究与开发对于我国钢铁生产节约焦煤资源降低能耗和减少新水消耗都具有重大现实和长远意义。中试基地将采用集成式设计和建设方案，在条半工业试验线上，同时可以开发多项冶金新工艺和新技术，实现试验装置多功能化。拟建中试基地将主要具有如下功能开发高效二步熔融还原非焦煤炼铁新工艺，验证该工艺技术经济可行性开发高效纯氧步熔融还原炼铁新工艺，验证该工艺技术经济可行性开发冶金渣干法粒化与余热回收技术，实现工程化开发高效长寿集约型新式冶金煤气干法除尘技术......”。

8、“.....中试基地建设以纯氧非焦煤熔融还原炼铁新工艺半工业试验装置为纽带，将在半工业试验线中融入冶金渣干法粒化与余热回收高效长寿集约型新式冶金煤气干法除尘技术。建设主要内容包括以下几部分原燃料储运系统氧煤喷吹系统熔融还原装置本体系统熔融还原煤气除尘处理系统包括新型干法除尘熔融还原渣铁处理系统包括冶金渣干法粒化与余热回收中试基地公辅设施。熔融还原半工业试验线规模为每小时产吨铁水。建设地点及用地建设资金中试基地拟建于优先责任公司炼铁区段内，位于铸铁车间西侧。建设占地面积约米。工程投资范围包括原燃料储运高炉本体及框架喷吹站煤气除尘焦炉煤气预热出铁场除公司与日本神户制钢合作开发技术都在不断进行试验并取得了些成功，万吨年转底炉连接电炉炼钢直在生产，技术尚处在小试和中试阶段。熔融还原技术更趋于成熟理性，技术趋向更加集中，这就是主要采用二步法预还原装置主要是竖炉流化床转底炉终还原装置主要有半焦填充床铁浴炉电炉......”。

9、“.....低二次燃烧率二是低预还原度和竖式铁浴炉相连接高二次燃烧率三是以铁碳球团通过转底炉还原，连接电弧终还原炉技术等。我国熔融还原工艺开发状况在八五和九五期间，原冶金部科技部等部门就组织我国科研院所和大专院校及相关企业开展了熔融还原技术研究与开发，并形成了多项专利技术。特别是九五攀登计划项目熔融还原技术基础研究，在充分吸收了国外各种流程经验和教训业非常紧迫现实任务和长期发展趋势。有限责任公司是家具有万吨生产规模国有控股联合钢铁企业。但由于没有自己焦化厂，长期以来依赖外购焦炭，制约了企业可持续发展。所以，熔融还原工艺尤其适合该公司实际生产状况。中试基地是创新性科研成果转化重要平台九五期间在国家科技部原科委支持下，启动了国家攀登计划项目熔融还原技术基础研究。原冶金部组织了全国熔融还原专家，实行举国体制，开展了这项技术开发研究。专家组在认真总结国外熔融还原开发经验教训和我国过去体会，提出了具有自主知识产权煤氧熔融还原炼铁技术......”。