1、“.....并合理安排生产，项目各厂界噪声均能达标排放。生态保护措施及预期效果本项目在现有厂区施工和建设，周围无自然植被，改造后不会改变原来土地利用方式，工程建设不会对生态产生不利影响。结论与建议结论项目概况原车间为冰箱生产车间，生产能力为年产大容积多温区高效节能冰箱万台，本次技术改造后，车间冰柜与冰箱实现共线生产,生产能力为大容积多温区高效节能冰箱万台和万台冰柜。本次环评内容为车间中年产万台大容积多温区高效节能冰箱生产线改造，改造完成后，将形成年产万台冰柜生产能力原有年产万台大容积多温区高效节能冰箱生产内容不变。产业政策符合性根据产业结构调整指导目录年本可知，本项目属于第类第十九款轻工中第条采用新型发泡剂替代氢氯氟烃家用电器生产类项目，为鼓励类，因此本次技改项目建设符合国家产业政策。区域环境质量现状评价结论项目所在区域环境空气质量达到空气环境质量标准二级标准要求地表水淠河水质能够满足地表水环境质量标准Ⅳ类标准要求......”。

2、“.....施工期环境影响评价结论该项目对原冰柜生产线进行技术改造，不需要新建，主要是购入新型冰柜生产设备，进行设备安装和调试，对环境影响较小。营运期环境影响评价结论技改后本生产线工人数不增加。本项目是对引进原料进行裁减打孔组装等简单工序，生产过程中污染产生于发泡工段发泡剂挥发废气机械设备噪声等。废水项目区内采取雨污分流制，雨水经收集后排入市政雨水管网生活污水经预处理达到污水排入城镇下水道水质标准后排入开发区皋城路污水管网。经城北污水处理厂处理达标后排放，对环境影响较小。废气项目生产发泡工序会产生少量发泡废气，主要成份为非甲烷总烃，该工段产生废气量较小。在灌注制冷剂过程中制冷剂泄漏较小，在发泡区冷媒灌注区设置抽排风装置，废气由车间顶部排气口集中排放，排气筒高度米。废气排放对环境影响不大。总装工序焊接工段中焊接使用银焊条，焊接过程中有定量焊烟产生，焊烟主要污染物是烟尘和等有害气体产生，项目主要是对产品接头部位采用氧炔焊......”。

3、“.....固废生产过程中产生剩余下脚料送物资回收公司回收利用，包装材料，发泡废物等由原公司回收，员工生活垃圾由环卫灌装冷媒测试等系列总装工序后组装成成品冰箱，包装入库。二污染物排放本条冰箱技术改造生产线原产能为年产万台大容积多温区高效节能冰箱。污染物排放情况如下所述废水根据项目生产特点，六安索伊电器冰箱生产过程中无工艺废水，项目产生废水主要为职工生活污水。企业外排废水中各污染物浓度均能够达到污水排入城市下水道水质标准中相关规定限值。废气生产过程向外界排放废气包括发泡工序废气内胆吸塑工序废气灌冷媒废气及焊接烟尘。发泡废气项目在冰箱箱体门体发泡工序会产生少量有机废气，主要成份为非甲烷总烃。本条生产线发泡工序产生非甲烷总烃产生量为，排放浓度为，排放速率为。发泡区设置抽排风装置，废气由车间顶部排气口排放，排气筒高度米，发泡年工作时间小时。根据大气污染物综合排放标准中规定，若新污染源排气筒高度低于时，其排放速率标准值按外推法计算结果再严格执行。本项目排气筒高度，根据计算......”。

4、“.....发泡过程非甲烷总烃排放浓度低于大气污染物综合排放标准中二级标准，其排放速率满足标准要求。内胆吸塑废气冰箱内胆成型生产线上，聚苯乙烯会发生极少数分解，分解后污染物为非甲烷总烃。内胆生产无组织排放非甲烷总烃量为。车间顶部拟上台无动力排风装置，每小时换气次。内胆生产车间规格为，则根据计算，经无动力排风装置排出非甲烷总体浓度为，能够满足大气污染物综合排放标准中无组织排放浓度最高点要求。灌冷媒废气项目灌冷媒工序过程中，灌注枪头从压缩机抽出瞬间会有少量制冷剂挥发废气，其成分为非甲烷总烃。本项目灌冷媒工艺废气产生量为，排放浓度为，排放速率为。灌注工序工作时间小时，灌注区设置有排风装置，挥发废气集中收集后经根米高排气筒排放，排气筒高度时，其排放速率标准为。灌注工序非甲烷总烃排放浓度低于大气污染物综合排放标准中二级标准，其排放速率满足标准要求。焊接烟尘总装工序压缩机焊接工段会产生少量焊接烟尘，主要对压缩机接头部位采用氧焊，焊接烟尘产生量很少，通过对合肥美菱项目类比调查可知......”。

5、“.....对外环境影响很小。噪声原冰箱生产车间及内胆加工车间主要噪声源为压力机折弯机发泡机空压站板材挤出机吸塑机冷却塔等，噪声源强在，经厂房隔音几何衰减后厂界噪声可以达到工业企业厂界环境噪声排放标准类标准要求。固废本项目在运营期间产生固体废物包括般固体废物和生活垃圾。冰箱侧背板加工年产生废板材废玻璃，废包装纸及包装箱等年产生量为，发泡工序废发泡料年产生量约为，这部分固废物经集中收集后在厂区北侧库房内暂存，定期由回收单位回收回收利用。内胆吸塑工序年产生剪切下脚料，及预期治理效果内容类型排放源编号污染物名称防治措施预期治理效果水污染生活区经隔油池化粪池预处理后排入开发区污水管网......”。

6、“.....并合理安排生产，项目各厂界噪声均能达标排放。生态保护措施及预期效果本项目在现有厂区施工和建设，周围无自然植被，改造后不会改变原来土地利用方式，工程建设不会对生态产生不利影响。结论与建议结论项目概况原车间为冰箱生产车间，生产能力为年产大容积多温区高效节能冰箱万台，本次技术改造后，车间冰柜与冰箱实现共线生产,生产能力为大容积多温区高效节能冰箱万台和万台冰柜。本次环评内容为车间中年产万台大容积多温区高效节能冰箱生产线改造，改造完成后，将形成年产万台冰柜生产能力原有年产万台大容积多温区高效节能冰箱生产内容不变。产业政策符合性根据产业结构调整指导目录年本可知，本项目属于第类第十九款轻工中第条采用新型发泡剂替代氢氯氟烃家用电器生产类项目，为鼓励类，因此本次技改项目建设符合国家产业政策......”。

7、“.....淠东干渠满足Ⅲ类水质标准要求区域环境噪声满足声环境质量标准中类区功能要求。施工期环境影响评价结论该项目对原冰柜生产线进行技术改造，不需要新建，主要是购入新型冰柜生产设备，进行设备安装和调试，对环境影响较小。营运期环境影响评价结论技改后本生产线工人数不增加。本项目是对引进原料进行裁减打孔组装等简单工序，生产过程中污染产生于发泡工段发泡剂挥发废气机械设备噪声等。废水项目区内采取雨污分流制，雨水经收集后排入市政雨水管网生活污水经预处理达到污水排入城镇下水道水质标准后排入开发区皋城路污水管网。经城北污水处理厂处理达标后排放，对环境影响较小。废气项目生产发泡工序会产生少量发泡废气，主要成份为非甲烷总烃，该工段产生废气量较小。在灌注制冷剂过程中制冷剂泄漏较小，在发泡区冷媒灌注区设置抽排风装置，废气由车间顶部排气口集中排放，排气筒高度米。废气排放对环境影响不大。总装工序焊接工段中焊接使用银焊条，焊接过程中有定量焊烟产生，焊烟主要污染物是烟尘和等有害气体产生......”。

8、“.....焊接烟尘产生量很少。固废生产过程中产生剩余下脚料送物资回收公司回收利用，包装材料，发泡废物等由原公司回收，员工生活垃圾由环卫部门统收集，固废不会对环境造成影响。拟建项目产生各种固废均得到妥善处置或综合利用，不会对环境造成影响。噪声主要为生产设备噪声，声功率级般为，设置在生产车间内，通过设备自身消声及厂房隔声，设备噪声对周围环境影响较小。清洁生产结论本次技改项目在生产工艺与设备要求资源能源利用指标产品指标污染物产生指标废物回收利用指标和环境管理要求等六个方面均符合清洁生产思路，体现了预防为主原则，满足清洁生产基本要求。污染防治措施结论在采取各项污染防治措施治理情况下，现有工程正常运营期间所产生各种污染物均能够达标排放，对外环境影响不大。本次技改工程与现有工程工艺基本相同，所产生污染物类别相同。因此，技改项目污染防治措施均依托现有工程。技改项目完成后所产生污染物在采取现有各项污染治理措施后，均能够达标排放。评价结论综上所述......”。

9、“.....在各项污染治理措施含本评价建议措施实施，实现全部污染物达标排放前提下，项目在六安经济技术开发区从事生产，对当地环境质量影响甚微，从环境保护角度而言是可行。二建议确保各项环保措施落实到位，加强日常维护和管理，保证设备正常运行。企业在做绿化时，乔灌草相结合，以净化美化环境，同时又可达到降噪目。制大容积多温区高效节能电冰箱技术改造项目环境影响报告表，具体情况如下废水六安索伊电器制造有限公司废水主要是生活污水。公司现有职工人左右，管理人员中午在企业食堂就餐，公司所排放生活污水，万，生活区产生废水经隔油池化粪池处理后接入厂区西侧污水管网，办公区产生废水经化粪池处理后接入厂区南侧污水管网，进入污水管网废水经开发区污水泵站提升进入城北污水处理厂。企业总排口进入污水管网污水排放情况如下污水年排放量为平均用水量为人，本次验收监测在冬季进行，因此用水量相对较小。本次验收分别在西排口和南排口两个位置采样，根据监测结果，废水中平均排放浓度为，排放量为氨氮平均排放浓度......”。