1、“.....其中产生硫酸钠约公斤以上，是典型高盐有机废水，处理难度大成本高。为了解决酸碱法生产工艺产生大量有机含盐废水对环境影响，保证公司产品原材料供应，公司经过两年精心研究，开发出了橡胶促进剂清洁生产工艺，其部分技术成果已经申报了专利橡胶促进剂巯基苯并噻唑精制方法和硫化促进剂巯基苯并噻唑纯化工艺，目前专利申请已被受理。本项目采用清洁生产技术无废水产生，并且解决了树脂提取困难难题，产品质量优良，不仅环保优势明显，而且产品成本可降低,元吨不计节省废水处理成本，明显增强了市场核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,竞争力。促进剂作为公司主导产品之促进剂主要原材料，占促进剂原材料总成本左右。国内绝大部分生产厂商所生产促进剂都是自用，只有少量对外销售，导致公司促进剂原材料促进剂在数量上和价格上都无法得到保证。因此，公司从完善产业链保证原材料供给降低生产成本角度出发，通过促进剂清洁生产工艺项目建成投产，可降低促进剂生产成本，增强促进剂市场竞争力，将促进剂进步做强做大。同时......”。

2、“.....降低了废水治理成本，有利于环境保护。项目市场前景和产品未来市场容量国际市场分析橡胶促进剂可分为噻等，防老剂为和，促进剂产能万吨年，防老剂产能万吨年。本公司竞争优势技术优势高效环保无毒无害以及适应绿色轮胎等产品发展需要，是橡胶助剂行业技术进步和产业升级发展大趋势，目前国内大多数企业均采用酸碱法生产促进剂，但该生产工艺产生较多高含盐有机废水，每吨促进剂产生吨废水，处理成本较高，正如中橡协橡胶助剂专业委员会理事长许春华所讲，解决了促进剂废水问题就等于解决了橡胶助剂半废水问题,因此促进剂清洁生产成为国内外橡胶助剂行业热点，也是国内近几年清洁工艺和三废治理重中之重。公司经过两年精心研究，已成功开发出采用溶剂萃取法清洁生产工艺，在生产过程中无废水产生，操作简便，适于大规模工业化生产，并已申报两项国家专利。成本优势选用清洁生产工艺，生产过程没有废水产生，生产成本相对较低，每吨可降低成本元进剂也将保持高速发展，市场前景良好......”。

3、“.....形成年产促进剂,吨生产能力。促进剂为公司主导产品之促进剂主要原料，另外公司募投项目之年产万吨预分散胶母粒项目也需要促进剂作为原材料，因此本项目新增产能主要为公司配套自用。我国促进剂发展趋势近几年我国促进剂产量单位万吨年份产量增长率数据来源橡胶助剂生产市场与发展分析梁诚可见从年年促进剂产量突飞猛进，增长率直在以上，发展速度快，但受到年经济危机影响，促进剂产量在年基本没有增长，随着我国逐渐摆脱经济危机影响，汽车及轮胎工业开始全面复苏，橡胶促进剂发展定会走上正轨，继续保持较高年均增长率。公司促进剂未来发展趋势近三年公司促进剂市场占有率分别为，每年消耗促进剂分别为,吨,吨,吨，公司促进剂产品市场占有率逐年下降原因主要为促进剂外购较为困难。由于促进剂是硫化促进剂基础原料，大部分促进剂生产厂家都将生产促进剂用作下游硫化促进剂原料，很少外卖，即使外卖价格也较高，导致公司在促进剂外购环节困难重重。促进剂项目建设有利于本公司促进剂产品消除以往原料劣势......”。

4、“.....公司在促进剂产品销售上拥有以下优势公司促进剂产品质量好，在客户中拥有良好市场口碑。公司得到了普利司通库铂固特异等大公司认证。公司在促进剂销售中采取直销方式，与客户面对面交流，拥有良好客户关系。④公司防焦剂产品享誉世界，定程度上促进了促进剂产品销售。促进剂项目建设后，拥有自供优势，生产成本进步降低。公司在继续发展以上优势同时，稳固老客户，积极拓展新客户，保证质量优势和价格优势，将会快速提高促进剂产品市场占有率。促进剂产品市场占有率提高将会大幅度带动促进剂产品自用率，当公司万吨促进剂生产装置满负荷生产时，每年促进剂消耗量可达,吨公司万吨预分散胶母粒项目也需每年消耗促进剂,吨。因此本项目满负荷生产后，公司每年自用促进剂将达到,吨，自用率将达到，即使没有达到满负荷生产，按照以往促进剂年消耗量，加上胶母粒项目消耗，仍有,吨左右内耗，自用率也达到了。本项目生产成本低公司采用先进清洁化生产技术，合成工段产品收率达到国内报道为左右，相比于其他国内技术收率提高了......”。

5、“.....公司在后处理工艺上采用甲苯萃取相比于其他国内技术酸碱法，节省了酸碱高压法合成反应工艺条件研究中国橡胶助剂文集奚国辉王晓华著橡胶硫化促进剂合成技术进展梁诚著用量，甲苯消耗量只有吨吨促进剂，耗量小，成本低，另外酸碱法会产生大量含高浓度无机盐废水，处理成本高，本技术无废水产生，粗略计算至少可节省成本元吨左右不计节省废水处理成本。另外，促进剂生产过程中会产生硫化氢气体，国内处理方法般采用克劳斯炉工艺，将硫化氢转化为硫磺，耗能和得到硫磺价值基本持平，公司技术可使部分硫化氢使用液碱吸收转化为硫化钠，用作公司另主要产品防焦剂原料，节省了防焦剂成本，相当于促进剂项目又创造了部分额外价值。经测算，此项工艺每年可为防焦剂节省万元成本，即促进剂项目又产生了万元额外利润。公司产出促进剂直接用于本公司促进剂生产，促进剂产品可以不经过干燥和包装，直接进行下步生产，同时也节省了运费，这项也可为公司促进剂产品节省部分成本。综合相比，在生产成本上本技术至少比国内酸碱法技术节省......”。

6、“.....而且直接用作促进剂原材料可为促进剂进步降低生产成本，同时还可以为防焦剂创造出万元额外价值，可见本项目建设将为公司创每年消耗促进剂,吨。因此本项目满负荷生产后，公司每年自用促进剂将达到,吨，自用率将达到，即使没有达到满负荷生产，按照以往促进剂年消耗量，加上胶母粒项目消耗，仍有,吨左右内耗，自用率也达到了。本项目生产成本低公司采用先进清洁化生产技术，合成工段产品收率达到国内报道为左右，相比于其他国内技术收率提高了，只此项公司就可节省成本元吨左右。公司在后处理工艺上采用甲苯萃取相比于其他国内技术酸碱法，节省了酸碱高压法合成反应工艺条件研究中国橡胶助剂文集奚国辉王晓华著橡胶硫化促进剂合成技术进展梁诚著用量，甲苯消耗量只有吨吨促进剂，耗量小，成本低，另外酸碱法会产生大量含高浓度无机盐废水，处理成本高，本技术无废水产生，粗略计算至少可节省成本元吨左右不计节省废水处理成本。另外，促进剂生产过程中会产生硫化氢气体，国内处理方法般采用克劳斯炉工艺，将硫化氢转化为硫磺，耗能和得到硫磺价值基本持平......”。

7、“.....用作公司另主要产品防焦剂原料，节省了防焦剂成本，相当于促进剂项目又创造了部分额外价值。经测算，此项工艺每年可为防焦剂节省万元成本，即促进剂项目又产生了万元额外利润。公司产出促进剂直接用于本公司促进剂生产，促进剂产品可以不经过干燥和包装，直接进行下步生产，同时也节省了运费，这项也可为公司促进剂产品节省部分成本。综合相比，在生产成本上本技术至少比国内酸碱法技术节省,元吨不计节省废水处理成本，而且直接用作促进剂原材料可为促进剂进步降低生产成本，同时还可以为防焦剂创造出万元额外价值，可见本项目建设将为公司创造较高经济价值。产品市场销售前景良好公司拥有阳谷华泰品牌，在橡胶助剂市场享有卓越声誉，在新产品开发产品质量技术服务方面均处于国内行业领先水平，部分达到国际先进水平。公司客户包括米其林普利司通固特异大陆倍耐力锦湖韩泰等国际知名轮胎企业，以及风神股份玲珑轮胎佳通股份青岛双星上海轮胎黔轮胎杭州中策三角集团成山库铂华南轮胎正新轮胎等国内知名轮胎企业......”。

8、“.....将阳谷华泰产品作为指定配套产品。阳谷华泰商标被评定为山东省著名商标，阳谷华泰牌防焦唑类促进剂次磺酰胺类促进剂氨基甲酸盐类促进剂，其中噻唑类和次磺酰胺类促进剂占整个促进剂消费量全球。橡胶促进剂隶属于噻唑类促进剂，其他噻唑类和次磺酰胺类促进剂几乎全部是以橡胶促进剂为原料促进剂产品，足见橡胶促进剂是促进剂行业主要原料，因此整体橡胶促进剂发展趋势基本可以代表橡胶促进剂发展趋势。年全球橡胶促进剂消费比例结构图胍类秋兰姆类其他氨基甲酸盐类噻唑类次磺酰胺类数据来源橡胶助剂生产市场与发展分析由下表可以看出，全球橡胶促进剂需求增长稳定，据行业专家论证预测，橡胶促进剂产量未来年均增长率约为，其中欧美发达国家和地区约为，而年亚洲地区增长率高达，年亚洲地区需求仍将保持较高速度增长，预计年均增长率约为......”。

9、“.....我国汽车工业正在步入高速发展快车道，已经成为我国国民经济重要产业，对国民经济贡献和提高人民生活质量作用也越来越大。年我国汽车产量平均增长率为，年汽车年产量为万辆，汽车保有量,万辆，年产量万辆，同比增长，保有量,万辆,与汽车相关产业就业人数约占社会总就业人数。这些数据足见我国汽车工业发展态势迅猛，根据中国橡胶工业协会提供数据，年全球每,人平均拥有辆车，美国每,人平均拥有辆车，而我国每,人平均只有辆车，由于我国人口居世界第，人均汽车保有量还不到世界平均水平半，可以看出中国市场是世界第大汽车潜在市场，市场前景广阔，我国汽车市场发展潜力巨大，在未来年将持续高速增长。随着下游行业汽车工业高速发展，可以预见未来橡胶助剂行业也将保持高速成长，市场前景良好。目前我国已经成为全球最大橡胶助剂消费国，年橡胶助剂总产量已经达到万吨，其中橡胶促进剂产量万吨，占整个助剂产量，而作为硫化促进剂主流产品促进剂以及以其为原料促进剂产品产量为万吨......”。