1、“.....焦炉在装煤和出焦过程中，在装煤孔和出焦处产生大量高温阵发性烟尘，烟气中主要有粉尘苯可溶物苯并吡等污染物严重污染工作区和工厂周围环境，影响区域较大，危害工人和居民身体健康。国家卫生部劳动人事部财政部和全国总工会联合颁布卫字第号文件，已将肺癌列为焦炉工人职业病。国家非常重视解决焦炉烟尘污染问题，彻底治理焦炉烟尘污染问题已成为各焦化厂刻不容缓环保课题。研究范围及工程内容研究范围本可研为山西省焦炭集团益兴焦化股份有限公司万吨年米焦炉装煤出焦除尘项目工艺设计方案主要操作方法公辅配套环境保护劳动安全社会效益等各个方面进行分析研究。工程内容及设计说明本工程内容为益兴焦化股份有限公司米焦炉装煤出焦除尘项目。焦炉主要结构尺寸及技术指标如下装煤方式捣固式侧装煤年产量万吨孔数孔炭化室尺寸长宽高炭化室有效容积炭化室中心距热炭化室单孔装煤量吨单孔出焦量吨周转时间小时入炉煤挥发份项目质量目标建设工程质量合格率......”。

2、“.....主要技术经济指标表序号指标名称单位指标备注生产规模冶金焦已形成能力节约标煤按每年回收焦粉折算二动力消耗年耗电量蒸汽年耗水量带在横向上摆动微小。密封性好，皮带磨损小。④皮带张力恒定，变化小，因而皮带不变形，保证了皮带与拦焦车贴合，使之密封性好，使用寿命长。拦焦车与小车之间是自由活动连接。另外，通风槽上有防雨设计，雨季时亦能保证通风槽内不进水。保证除尘器滤袋不糊，减少了对设备和系统腐蚀。出焦除尘控制系统系统采用西门子公司完美无谐波高压变频器，对高压电机进行低速到高速调节也可用液力耦合器调速。系统能实现手动自动上位机操作。采用系列产品完成系统除尘卸灰清灰功能全自动控制。出焦信号利用无线电通讯模块将信号传收到自动控制系统中，实现了系统全自动功能。系统还配置了台不间断电源，保证在短暂停电情况下仍能正常运转，以防整套系统在无准备情况下突然停止工作。监控系统采用公司组态软件，对整套系统进行监测与控制。装煤除尘方案装煤时......”。

3、“.....烟气中苯并吡等有害物质以烟尘为载体，大部分荒层，水位埋深。水质分析结果含量为，含量为。水化学类型为型水，经判定地下水对钢筋混凝土无侵蚀性。供电本项目年耗电量，大部分负荷属于二级负荷，高低压电源由甲方负责引至现有变配电所并接至地面站电气室，为地面站提供路或电源和两路电源。两路电源应引自原有变电所不同两段母线且每路电源皆能承担地面站负荷。供水本项目年用水量，由公司消防用水管接吋管配送。动力供应本项目年耗用蒸汽，接自炼焦车间附近蒸汽管网,年耗用压缩空气，由工厂压缩空气管网供给。蒸汽从焦炉附近蒸汽管网接出管道接至地面站，用于除尘器壳体加热保温使用。冷却水工业用水冷却水主要用于通风机轴承和液力偶合器冷却。共台除尘风机，设计套除尘风机系统循环水冷却系统。工业用水主要用于加湿搅拌机，每天次约吨，由工厂工业用水管中接出到除尘地面站。压缩空气主要用于袋式除尘器脉冲喷吹使用，压缩空气由工厂压缩空气管网供给接到地面站。压缩空气要求进行干燥除油水后供脉冲喷吹系统使用......”。

4、“.....使捕集率达到以上，所用风量在最经济范围，运行成本低，投资低。采用全干法除尘，排放浓度，除尘率。采用最先进工艺和技术，使二次污染降到最低，运行平稳，减少维修，降低总装机容量。整个控制操作系统自动化程度高，动作灵敏可靠。操作简单，控制系统主要元部件使用西门子产品。满足现有生产工艺需要外，考虑了二期三期工程焦炉孔数扩大，系统基本不变，适当增加部分工艺管道和部件设备，即可达到扩产后需要。第四章技术方案出焦烟气处理方案赤热红焦从炭化室推出后，发生破裂，并在空气中燃烧，产生大量阵发性烟气。这部分烟气含焦尘量大。大部分烟气由熄焦车内升腾而上，由随拦焦车起移动大型吸烟罩捕集，另部分烟气，沿炉门上升，由设置在拦焦车上与炉门顶部相配形吸风罩捕集，通过专门加设小风机送入大型吸烟罩顶部，这样，出焦时产生阵发性烟气以上被捕集。拦焦机二次对位后，位于移动小车与大型吸烟罩之间切换阀开启另个切换阀关闭......”。

5、“.....通风机由液力偶合器或变频器控制开始由低速向高速运行。然后推焦杆进行推焦，出焦时产生大量阵发性烟尘，在热浮力及风机作用下收入设置在拦焦机上大型吸烟罩炉门口顶部逸散烟尘由炉门顶侧吸风罩通过小风机吸入，送入拦焦吸烟罩出口处。此两股烟尘经移动通风小车送入皮带密封通风槽，由通风槽送入蓄热式冷却器冷却并进行粗分离，经袋式除尘器最终净化后，由风机经排气筒排入大气。出焦结束后，地面除尘系统接受无线电讯号，地面站主风机转入低速运行，侧吸小风机停止转动。这样次出焦除尘结束。出焦除尘由三部分组成第部分是收集部分，即固定在拦焦车上并随拦焦车起移动大型吸烟罩和炉门顶侧吸风罩风机系统。第二部分是转送部分，负责将烟气由集尘罩送到地面除尘站，即移动通风小车切换阀和移动通风槽以及与地面站导通连接管道。第三部分是烟尘净化部分，即设置于地面将烟气进行冷却熄火净化最终设备地面除尘站，包括蓄热式冷却器脉冲袋式除尘器通风机组消声器排气筒以及输灰系统等......”。

6、“.....由通风槽送入蓄热式冷却器冷却并进行粗分离，经袋式除尘器最终净化后，由风机经排气筒排入大气。出焦结束后，地面除尘系统接受无线电讯号，地面站主风机转入低速运行，侧吸小风机停止转动。这样次出焦除尘结束。出焦除尘由三部分组成第部分是收集部分，即固定在拦焦车上并随拦焦车起移动大型吸烟罩和炉门顶侧吸风罩风机系统。第二部分是转送部分，负责将烟气由集尘罩送到地面除尘站，即移动通风小车切换阀和移动通风槽以及与地面站导通连接管道。第三部分是烟尘净化部分，即设置于地面将烟气进行冷却熄火净化最终设备地面除尘站......”。

7、“.....出焦除尘工艺流程图蓄热式冷却器脉冲袋式除尘器风机组刮板运转机消声器贮灰仓排气筒加湿输灰机大气外运切换阀移动通风槽移动通风小车大型吸烟罩熄焦车烟气烟气管道非常阀门冷风炉门附近烟气小风机主要设计参数处理烟气量其中焦侧炉顶收尘风量烟气温度系统阻力时烟气入口浓度烟气出口浓度出焦时间烟气捕集率烟气净化率主要设备选型风机机组主风机型号数量台流量风压转速小风机型号数量台风量全压转速主电机功率电压防护等级小电机功率电压除尘器型号型处理风量总论项目名称项目名称山西省焦炭集团益兴焦化股份有限公司万吨年米焦炉装煤出焦除尘项目。主办单位及法人代表主办单位山西省焦炭集团益兴焦化股份有限公司企业法人代表杜建宏编制依据编制可行性研究报告的委托。建设项目可压缩空气建筑面积四劳动定员人五总投资万元其中固定资产投资万元六财务指标年销售收入万元营业税金及附加万元增值税万元利润总额万元所得税万元投资利润率税后投资估算本工程总投资概算约为万元，全部为固定资产投资，不需要新增流动资金。技术经济分析本项目计划工期为日历天......”。

8、“.....投产后前四个月达到生产能力，以后各年均为。本工程投资利润率为。研究结论项目必要性山西焦炭集团益兴焦化股份有限公司响应国家和山西省有关环保产业政策，对本企业焦炉出焦系统进行净化处理，是环境保护必要措施。项目所用技术可靠本次设计选用装煤出焦除尘系统是我公司与中冶焦耐工程技术公司鞍山焦耐院合作多年技术，已在国内百余座焦炉装煤出焦除尘系统实施，运行情况良好，均取得了十分显著环保效益。烟气地面除尘站净化技术已在我国得到了广泛应用，技术上成熟可靠，无任何风险。环境保护环境保护劳动安全职业卫生消防抗震等设计严格执行国家和当地有关法规标准和规范，做到文明生产，清洁生产，利国利民。节能减排资源综合利用焦化厂焦炉操作区粉尘平均浓度由原降至，除尘器排出口含尘浓度可达到以下，减少烟尘排放量十分显著，同时可回收大量焦粉作为燃料使用。通过上述研究结论可以看出，本项目符合国家节能减排政策，采用技术成熟可靠，投资少,环保效果显著。根据环保部门有关规定，如果不采取环保措施，则要求企业停产......”。

9、“.....这样会给企业造成很大经济损失，因此，尽管本除尘项目每年需要投入万元运营费，但从企业长远经济效益上讲是很有必要，从环保方面看，项目社会效益更是无可估量，也是企业承担社会责任体现。第二章建设条件自然环境地理位置益兴焦化股份有限公司位于介休市北辛武工业区号，公司注册资金亿元人民币，于年月日在山西省工商行政管理局注册。地形地貌及地质构造勘查区地貌长治盆地地貌，场地属浊漳河Ⅰ级阶地，场地地形较为平坦，略呈北高南低之势，相对高度差约为米。本次勘查钻孔揭露地层为第四系全新统中更新统及下更新统，主要岩性为杂填土粉质粘土细砂中砂粘土等，最大揭露深度米。水文地质概况勘察区性海河水系浊漳河流域，位于浊漳河Ⅰ级阶地单位。场地揭露地下水为松岩类孔隙潜水，含水层为第四系全新统粉质粘土粉土及砂层，水位埋深。水质分析结果含量为，含量为。水化学类型为型水降低总装机容量。整个控制操作系统自动化程度高，动作灵敏可靠。操作简单，控制系统主要元部件使用西门子产品。满足现有生产工艺需要外......”。