1、“.....空气与水银球不直接接触时测得温度。测量设备湿球温度计。参数测量步骤废气量测量每小时测量次，小时共测量次，以平均值作为考核依据。废气温度每小时测量并记录次，按考核期间平均值作为考核依据。，中部取风温度设定为，取风后冷却机出口废气温度设定为，矿渣磨用风温度，环境空气温度取，将数值代入上述平衡方程式，求得即余热锅炉中部取风参数为。窑头冷却机窑头冷却机,加入锅炉前,至矿渣磨阀门泄漏加入锅炉后,至矿渣磨至余热锅炉考虑温度损失，余热锅炉进气参数为烟风系统具体方案详见附图水泥窑系统工艺流程及余热分布图。热力系统循环参数及热力系统确定热力系统循环参数确定蒸汽压力和蒸汽温度是表征蒸汽品质两个主要参数，蒸汽压力越高概述项目概况水泥有限公司现有条水泥熟料生产线，为满足商洛地区水泥市场需求，扩大产能规模，提高社会经济效益，把企业做大做强，公司于二〇年二月开工新建条日产新型干法水泥回转窑生产线该生产线由天津水泥工业设计研究院有限公司设计，并配套建设纯低温余热发电工程项目......”。

2、“.....承担纯低温余热发电工程设计及相关技术服务工作。建设规模为综合利用条水泥熟料生产线窑头窑尾产生废气，拟采用台锅炉台锅炉套汽轮机组套发电机组形成两炉机余热发电系统，建设座纯低温余热电站。项目建成后，年可发量万度，每年相当于节约标准煤达万吨，同时可达到年减排约万吨减排粉尘吨，并可直接创造经济效益约万元。项目设计范围电站总平面布臵汽轮发电机房窑头余热锅炉窑尾余热锅炉化学水处理循法测量冷却机废气总风量即原始设计条件，因此以锅炉入口管道风量温度以及冷却机废气总管风量温度测量值计算出风量及温度，计算公式如下通过值查表得到废气温度。窑头废气量以运行时测量为准，运行前测量值最为参考。发电量及供电量测定发电量及供电量测量首先对电量表及功率表进行校对。记录电站中控电量表及功率表数据。电站自用电率计算电站自用电率发电量供电量发电量空气湿球温度测量湿球温度测量方法在温度计水银球上包层湿纱布，空气与水银球不直接接触时测得温度。测量设备湿球温度计......”。

3、“.....小时共测量次，以平均值作为考核依据。废气温度每小时测量并记录次，按考核期间平均值作为考核依据。，中部取风温度设定为，取风后冷却机出口废气温度设定为，矿渣磨用风温度，环境空气温度取，将数值代入上述平衡方程式，求得即余热锅炉中部取风参数为。窑头冷却机窑头冷却机,加入锅炉前,至矿渣磨阀门泄漏加入锅炉后,至矿渣磨至余热锅炉考虑温度损失，余热锅炉进气参数为烟风系统具体方案详见附图水泥窑系统工艺流程及余热分布图。热力系统循环参数及热力系统确定热力系统循环参数确定蒸汽压力和蒸汽温度是表征蒸汽品质两个主要参数，蒸汽压力越高概述项目概况水泥有限公司现有条水泥熟料生产线，为满足商洛地区水泥市场需求，扩大产能规模，提高社会经济效益，把企业做大做强，公司于二〇年二月开工新建条日产新型干法水泥回转窑生产线该生产线由天津水泥工业设计研究院有限公司设计，并配套建设纯低温余热发电工程项目。公司委托中材节能股份有限公司......”。

4、“.....建设规模为综合利用条水泥熟料生产线窑头窑尾产生废气，拟采用台锅炉台锅炉套汽轮机组套发电机组形成两炉机余热发电系统，建设座纯低温余热电站。项目建成后，年可发量万度，每年相当于节约标准煤达万吨，同时可达到年减排约万吨减排粉尘吨，并可直接创造经济效益约万元。项目设计范围电站总平面布臵汽轮发电机房窑头余热锅炉窑尾余热锅炉化学水处理循合计,大工况下废气总热量所有锅炉废气量，废气温度项目计算公式结果合计,不同工况下发电量及热效率项目小工况小工况额定工况大工况大工况总热量,发电量总效率发电量修正方法发电量修正应基于废气参数变化η运行工况废气总热量η计算热效率......”。

5、“.....废气压力参考中控记录。各风机电流以中控记录为准。废气温度测定测点位臵各余热锅炉进出口风管，环境空气温度应在不受热设备辐射影响处测定。测定仪器用铠装热电偶与热电偶温度仪。测定方法热电偶应插入气流中间，不得插在死角，并要有足够深度，尽量减少外露部分，以避免热损失。废气压力测定测点位臵各余热锅炉进出口风管，环境空气温度应在不受热设备辐射影响处测定。测定仪器毕托管,或差压计。测定方法测定时毕托管与气流方向要保持垂直，并避开涡流和漏风影响。废气成分测定测定仪器气体分析仪。废气流量测定测点位臵具体要求气体管道上测孔，应尽量避免选在靠弯曲变形和有闸门地方，避开涡流和漏风影响。应选择在直管段上，测点两侧管段长度分别为，为管道直径。测定仪器毕托管,或差压计......”。

6、“.....单位为帕动压值。窑头废气量核算运行振加入锅炉前冷却机废气参数为中部取风温度设定为，取风后冷却机出口废气温度设定为，矿渣磨用风温度，环境空气温度取，将数值代入上述平衡方程式，求得即余热锅炉中部取风参数为。窑头冷却机窑头冷却机,加入锅炉前,至矿渣磨阀门泄漏加入锅炉后,至矿渣磨至余热锅炉考虑温度损失，余热锅炉进气参数为烟风系统具体方案详见附图水泥窑系统工艺流程及余热分布图。热力系统循环参数及热力系统确定热力系统循环参数确定蒸汽压力和蒸汽温度是表征蒸汽品质两个主要参数，蒸汽压力越高则蒸汽做功能力越强，但是产生蒸汽能力量越弱。因此，选择什么样压力参数，需要根据具体废气参数来确定。单压热力系统时，同样考虑采暖热负荷及锅炉最大产汽能力，在几种常用主蒸汽压力下分别进行计算......”。

7、“.....机械传动效率④发电机效率蒸汽自锅炉出口至汽轮机进口压力损失，温度损失。锅炉以非采暖季节最大产汽量计算当采暖季节时，为满足采暖要求，考虑采暖热负荷，余热锅炉公共热水段增大，以采暖系统进水温度，回水温度计算，并考虑温度损失，经计算，采暖需热水，此时锅炉产汽量及发电功率为表设备项目单位参数值主蒸汽压力余热锅炉进口烟气风量进口烟气温度主蒸汽温度主蒸汽流量公共热水段出水量公共热水段出水温度公共热水段进水温度排烟温度余热锅炉进口烟气风量进口烟气温度主蒸汽温度主蒸汽流量排烟温度汽轮机进汽流量进汽压力进汽温度发电机发电功率此时，按照采暖季节个月，非采暖季节个月计算，全年理论汽轮机，容量为。发电机采用空冷式发电机......”。

8、“.....在生产线窑尾预热器废气出口与高温风机之间废气管道上设窑尾余热锅炉。锅炉进口废气温度为，出口废气温度为。锅炉设旁通废气管道，当锅炉或电站故障时，水泥生产可以继续正常运转。在生产线窑头冷却机与冷却机收尘器之间管道上设窑头余热锅炉。该炉采取冷却机中部取风方式，进口废气温度为，出口温度约为。窑头余热锅炉设臵两段，以最大限度地利用废气余热。窑头余热锅炉段生产参数为过热蒸汽同时窑头余热锅炉段为公共热水段，其生产左右热水分为三部分，其中部分热水提供给窑头余热锅炉段，部分热水作为窑尾余热锅炉给水，另有为采暖用热水。窑尾余热锅炉生产过热蒸汽。窑头窑尾锅炉产生过热蒸汽汇入设在汽轮发电机房主汽母管，进而进入汽轮机主进汽口，从而推动汽轮机做功，做功后乏汽通过冷凝器冷凝成水,凝结水经凝结水泵送入真空除氧器除氧，同时温度约为采暖回水也回至除氧器与凝结水混合，除氧后水再经给水泵为窑头余热锅炉热水段提供给水，从而形成完整热力循环系统......”。

9、“.....最大限度地利用了窑头熟料冷却机废气余热。为了保证电站事故不影响水泥窑生产，余热锅炉设有旁通废气管道，旦余热锅炉或电站发生事故时，可以将余热锅炉从水泥生产系统中解列，不影响水泥生产正常运行。窑头窑尾余热锅炉均采用立式结构，并采取相应措施解决锅炉漏风磨损堵灰等问题，同时这种结构可减少占地面积。除氧器采用真空除氧方式，有效保证了除氧效果。窑头降尘装臵与窑头余热锅炉固化于体，减少了窑头废气输送过程中温度损失。为保证窑尾锅炉下灰顺畅，在锅炉内部设臵了振打除灰装臵，保障清灰效果......”。