1、“.....而国内能生产此产品企业有限，特别是东北地区，内蒙地区能生产钢塑复合管企业更是寥寥无几，导致产品呈现出供不应求市场状态，巨大缺口还需进口来弥补。年是我国十二五规划发展第年头，温家宝总理在全国人民代表大会十届二次会议政府报告中强调指出我国经济增长点要保持速度。而钢塑复合管因其性能优越性和使用经济性每年需求量约有递增率，对于这样大市场需求，要增强市场份额，我公司扩大规模生产该产品来占领市场应是势在必行。特别是我省是老工业基地，国家宏观政策给予雄厚支持，又加上我省五点线重点项目实施，沈铁工业走廊和沈丹高铁建设等更加需要该产品，因此扩大企业生产规模是必须。未来国内外对该产品需求主要是对质量有高要求，高效节能型产品将是今后发展重点，要求该产品性价比进步提高。对产品个性化多样化需求趋势强烈，创造品牌产品和研制适应特殊环境下，具有综合性能复合管将有出口可能性很大。尤其是要寻找价格低廉原料易找性能优异加工方便塑粉替代品必将应运而生，也是我公司将来研究发展总目标......”。

2、“.....可累计实现产品产值万元，累计交税万元，实现净利润万元，吸纳社会闲滞人员就业人数人，可在当地招收人员就业。根据国家环境保护法，从建厂工艺设计中就采用低毒无毒塑粉，采用低能低噪音设备及无污染技术，做到确实对环境无污染。同时我们在厂区采用空地及建筑周围主干道两旁及围墙内侧配以绿化带降低噪音净化空气调温润土，建好文明生产基地。环境保护措施根据国家环境保护法等规定执行环保工程施工与项目工程同时设计，同时施工，同时达产三同时原则。环境保护工作设计体现技术先进性与经济合理性，治理污染物排放必须符合国家和地方颁布有关标准规定。坚持经济效益与环境效益相统准则，工艺设计中应积极采用低毒无毒材料，采用节能低噪音设备，充分使用无污染技术，把工业废物减少到最低程度。绿化是工厂环境保护重要内容之，绿化即能调温调湿遮盖尘土，降低噪音净化空气，改善劳动条件，又能美化厂容，为职工创造必要户外活动场所，有利于文明生产，增进职工身体健康......”。

3、“.....配以绿地花草点缀，目前已构成花园式文明厂区。工厂设有环保机构并设专人负责，厂机关和车间都有环保人员进行督察管理，环保监测任务定期委托县环境监测机给予测备主要是内外喷丸机，所谓喷丸是用来清除厚度不小于或不要求保持准确尺寸及轮廓中型大型金属制品以及铸锻件上氧化皮铁锈型砂及旧漆膜。是表面涂塑前种清理方法。喷丸强化是个冷处理过程，是在个完全控制状态下，将无数小圆形称为钢丸介质高速且连续喷射，捶打到零件表面，从而在表面产生个残余压应力层。因为当每颗钢丸撞击金属零件上，宛如个微型棒捶敲打表面，捶出小压痕或凹陷。为形成凹陷，金属表层必定会产生拉伸。表层下，压缩晶粒试图将表面恢复到原来形状，从而产生个高度压缩力作用下半球。无数凹陷重叠形成均匀残余压应力层。最终，零件在压应力层保护下，极大程度地改善了抗疲劳强度，延长了安全工作寿命。以下小口径管材内涂采用真空自动涂塑技术，外涂采用沸腾槽喷涂技术......”。

4、“.....是在流化床法基本原理基础上，借鉴日本涂塑技术创新开发出，专门用于给水内涂塑复合钢管生产。该技术原理是，通过控制供粉压力和抽吸风压，使钢管内形成定负压真空度，钢管同时以定转速自转。此时，气粉流在钢管内做相对而言螺旋运动，并快速流过管壁。由于钢管预热作用，塑料粉末以熔融状态粘敷在管壁上，经二次加热炉固化或流平后，形成层均匀致密涂膜。这种工艺技术可内涂钢管长度达米，长径比最大可达。由于采用等自动控制方式，使得预热温度供粉时间抽吸时间转速固化或流平温度涂膜厚度等各项工艺参数都能得到稳定控制。主要技术指标内涂层针孔试验不产生电火花不击穿附着力小时涂层不能被撬离为附着力级弯曲试验。不断裂不脱落高低温循环试验十连续四个循环涂层不发生软化脱落卫生指标满足生活饮用水输配水设备及防护材料安全性评价标准中项理化指标。技术水平和国外类似产品相比，接近日本产品水平和国内同类产品相比，处于国内领先水平。技术配套情况设计制造专用拉床......”。

5、“.....静电喷涂技术原理利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上。其过程粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生高压，由于电晕放电，在其附近产生密集电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力作用，被吸到与其极性相反工件上去，随着喷上粉末增多，电荷积聚也越多，当达到定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得定厚度粉末涂层，然后经过热使粉末熔融流平固化，即在工件表面形成坚硬涂膜。静电喷粉设备以其经济实用易于清理快速便捷特性在金属喷涂上应用极为广泛。其喷涂方式可分别采用自动手动或自动手动，吊空式输送系统地面链输送系统等,让自动化喷粉流水线得到加入到新粉桶，压缩空气通过新粉桶底部流化板上微孔使粉末预流化，再经过粉泵输送到旋转筛。旋转筛分离出粒径过大粉末粒子剩余粉末下落到供粉桶......”。

6、“.....以最大限度减少粉末黏附量，防止静电荷累积干扰静电场。底板和基座采用不锈钢材质，既便于清洁又具有足够机械强度辅助系统包括空调器除湿机。喷粉室粉末涂覆常用静电喷涂法，通过电场力作用，将带电粉末粒子喷向工件，附到工件表面经固化形成涂层设备主要由室体高压静电发生器静电喷供粉器粉末回收装臵输送系统等部分构成。静电喷粉设备以其经济实用清理快速便捷特性广泛应用于金属喷涂。回收系统喷出粉末除部分吸附到工件表面上,部分自然沉降。沉降过程中粉末部分被喷粉棚侧壁旋风回收器收集，利用离心分离原理使粒径较大粉末粒子分离出来并送回旋转筛重新利用。小旋风滤芯粉末回收系统小旋风滤芯粉末回收系统，具有容易换色回收效率高，占地面积小安装简单突出优点。其卓越性能很快赢得了国内外涂装界承认和肯定。达到进口设备各项指标，且大大降低了设备成本。采用先进混和塑粉涂料以适应各种自然环境下特殊功能应用。管道内涂层熔结环氧粉末涂料产品描述熔结环氧粉末涂料是专门为管道内涂层结构而设计，它是种固体，多成分树脂体系......”。

7、“.....熔结环氧粉末涂料除有优良改性环氧树脂外，还含有活性较低固化剂，这样可以使熔结环氧粉末涂料形成非常平整表面，另外配方中系列助剂加入也可以增加涂层滑性，所有这些都可以大大降低管道在输送介质时阻力，可以使管道大大地提高输送效率。我公司对该产品使用每种原材料都进行了严格精选，以保证产品能够有持续稳定性能，能够满足管道内涂层体系每项要求，能够在环境下长期使用，用于给水管道粉末还符合生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范有关规定，适合于给水管道内涂。熔结环氧粉末涂料配方是十分重要，改性环氧树脂固化剂促进剂等种类不同，反应活性及特性也有很大区别，我公司有专门部门负责熔结环氧粉末涂料开发和试验，该部门成员都具有多年涂料表面处理及防腐方面经验，具有很强研发能力。所有熔结环氧粉末涂料都是由专业熔融共混工艺生产，该工艺所使用设备都是专门为生产熔结环氧粉末涂料而制造，所有这些都为能提供优质产品创造了条件。首先，将各种原料精确计量......”。

8、“.....然后，把这些混合物料用熔融挤出机进行充分熔融混合搅拌，这种专门挤出机能够提供最好混炼效果，同时可以避免胶化现象发生，挤出料片经过研磨机粉碎成合格产品，这种专门磨粉机能够提供个极好粒度分布和颗粒形状，通过激光粒度分布仪对产品进行监控。产品特性无需底漆，极佳附着力极佳流平性环保无毒极佳抗弯曲性能极强防化学腐蚀性能涂层致密，孔隙率极砂备主要是内外喷丸机，所谓喷丸是用来清除厚度不小于或不要求保持准确尺寸及轮廓中型大型金属制品以及铸锻件上氧化皮铁锈型砂及旧漆膜。是表面涂塑前种清理方法。喷丸强化是个冷处理过程，是在个完全控制状态下，将无数小圆形称为钢丸介质高速且连续喷射，捶打到零件表面，从而在表面产生个残余压应力层。因为当每颗钢丸撞击金属零件上，宛如个微型棒捶敲打表面，捶出小压痕或凹陷。为形成凹陷，金属表层必定会产生拉伸。表层下，压缩晶粒试图将表面恢复到原来形状，从而产生个高度压缩力作用下半球。无数凹陷重叠形成均匀残余压应力层。最终，零件在压应力层保护下......”。

9、“.....延长了安全工作寿命。以下小口径管材内涂采用真空自动涂塑技术，外涂采用沸腾槽喷涂技术。真空自动涂塑技术原理主要技术性能技术原理及特点流化床真空抽吸法给水管内涂塑工艺技术，是在流化床法基本原理基础上，借鉴日本涂塑技术创新开发出，专门用于给水内涂塑复合钢管生产。该技术原理是，通过控制供粉压力和抽吸风压，使钢管内形成定负压真空度，钢管同时以定转速自转。此时，气粉流在钢管内做相对而言螺旋运动，并快速流过管壁。由于钢管预热作用，塑料粉末以熔融状态粘敷在管壁上，经二次加热炉固化或流平后，形成层均匀致密涂膜。这种工艺技术可内涂钢管长度达米，长径比最大可达。由于采用等自动控制方式，使得预热温度供粉时间抽吸时间转速固化或流平温度涂膜厚度等各项工艺参数都能得到稳定控制。主要技术指标内涂层针孔试验不产生电火花不击穿附着力小时涂层不能被撬离为附着力级弯曲试验......”。