生产技术水平和建设条件， 本项目建设将充分利用现有的生产厂房和公用工程设施，项目建设将促进该 企业发展，提高企业的经济效益。 项目生产工艺使用二甲基甲酰胺，三乙胺乙二胺等有 危险性的化学物质，项目建设和投产后需按照国务院颁布的危险化学品安 全管理条例和易制毒化学品管理条例，建设相应的安全装置，采取严 格的措施，确保项目投产后安全运行。 项目生产过程主要是在密闭条件下进行，且用无离子水代替 等有毒有害有机溶剂，在正常生产条件下，有机废物产生量很少。 项目配有相应的环保装置，严格执行三同时，生产对环境和社会无负面 影响。 项目按当量值计算，综合耗能折标煤，按等价值计算， 综合耗能折标煤。按当量值算，万元工业增加值综合能耗为吨 标煤，低于市年万元工业增加值能耗。 项目总投资万元，其中建设投资万元。项目资本金比 例为。项目投产正常运行后，估算营业收入万元不含税， 利润总额为万元，投资财务内部收益率为所得税后。 综上所述，本项目经可行性研究，认为是基本可行的。项目主要经济指标 本项目的主要技术指标表如下 序号指标名称单位指标值备注 产品方案 水性聚氨酯万吨 年操作日天 定员人不新增员工 主要原材料用量 乙二醇吨 己二酸吨 吨 去离子水吨 项目能耗 水吨 电万 煤吨 柴油吨 年新增能耗折标煤按当量值计算 设备 主体工程设备台套 辅助及公用工程设备台套 总装机功率 总投资 融资方案 年营业收入万元正常年 年营业税金及附加万元正常年 年总成本费用万元正常年 利润总额万元正常年 所得税万元正常年 项目投资内部收益率 项目投资财务净现值 项目投资回收期 所得税前年含建设期年 所得税后年含建设期年 项目资本金内部收益率 盈亏平衡点以生产能力利用率计 第章市场需求分析 聚氨酯树脂简介 传统聚氨酯 传统的聚氨酯英文名，缩写为，分子式 ，它是指主链中含有氨基甲酸酯酯特征单元的类高 分子，通常由异氰酸酯含有基团与多元醇在溶剂和催化剂的作用 下聚合而成，生产反应如图所示。 图聚氨酯合成反应式 聚氨酯的力学性能具有很大的可调性，通过控制结晶的硬段和不结晶的 软段之间的比例，聚氨酯可以获得不同的力学性能。因此其制品具有耐磨 耐温密封隔音加工性能好可降解等优点。聚氨酯还具有抗多种酸碱 和有机溶剂腐蚀的性能，因此经常被用作橡胶制品在恶劣环境下的替代品。 传统聚氨酯制备方法 传统的聚氨酯为溶剂型聚氨酯，由多元醇异氰酸酯扩链剂聚合而成， 由于分子中不含亲水基团，因此只能溶解于有机溶剂中。常用溶剂有 甲苯二甲苯丙酮丁酮乙酸乙酯等。 传统的聚氨酯制备方法般为将多元醇树脂和溶剂加入聚合釜内再加入异氰酸酯在定的温度和搅拌下进行聚合反应，在反应过程中根据测 定的粘度反来确定反应的程度，然后加入中止剂以停止反应，最后加入稀释 剂调整聚合物的粘度，再将所得聚氨酯树脂进行过滤即可进行包装。 传统聚氨酯的应用 聚氨酯树脂具有高强度耐磨耗抗撕裂挠曲性能好耐油和良好的 血液相容性等优点，广泛应用于机电船舶土木建筑轻工以及纺织等部 门，产品与品种逐年递增，在材料工业中占有相当重要的比例。 聚氨酯泡沫由大量微细孔及聚氨酯树脂孔壁经络组成的多空性聚氨 酯材料，般称之为聚氨酯泡沫塑料。聚氨酯泡沫是聚氨酯材料中最主 要的产品，约占聚氨酯总产量的，主要用于家具垫材床垫坐垫织物 复合制品包装和隔音材料航天船舶石油电子设备等。 聚氨酯弹性体又称聚氨酯橡胶，它属于特种合成橡胶。传统上把聚 氨酯弹性体分为浇注型热塑型和混炼型三大类，已广泛应用于矿山冶金 交通机械医学等领域。 聚氨酯涂料以聚氨酯树脂为主要成膜物质的涂料，称为聚氨酯涂料。 聚氨酯涂料由于其独特的结构而赋予加工产品以突出的强度柔性耐磨 透湿耐低温等性能，已广泛应用于涂料制革纺织，建筑等领域。 聚氨酯合成革聚氨酯合成革就是将无纺布用聚氨酯溶液处理成合成 革基布再经贴膜和压花而得的制品。聚氨酯在合成革方面的应用已成为真 皮市场的有力竞争者。 聚氨酯胶粘剂聚氨酯胶粘剂具有很高的反应性，能常温固化。它不 仅可以胶接聚氨酯海绵和聚氨酯橡胶，而且能胶接橡胶与织物橡胶与金属 金属与金属金属与陶瓷木材与木材和橡胶与塑料等。水性聚氨酯 水性聚氨酯以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系， 也称水分散聚氨酯水系聚氨酯或水基聚氨酯。与传统的溶剂型聚氨酯相比， 它具有无毒节能成本低安全不污染环境等优点。根据水分散体制备 方法的不同，水性聚氨酯又可分为乳液型聚氨酯和水溶性聚氨酯。 乳液型聚氨酯是指水分散体中含有乳化剂的聚氨酯分散体系。乳液型聚 氨酯可通过内乳化法或外乳化法制得。 水溶性聚氨酯是不含乳化类醇类酰胺类等。 酮亚胺甲酮连氮法 该工艺是先制备带亲水基团并含有端基的预聚物，在水分散前使 用潜型胺类酮亚胺酮连氮。当水分散时，酮亚胺酮连氮遇水分解生 成二元胺和肼，随即二元胺和肼与迅速反应形成脲，借助氨基实现链 增长，使体系从水包油型向油包水型相转换。 水性聚氨酯与溶剂型聚氨酯比较 优点 水性聚氨酯的粘度不随聚合物相对分子量的改变有明显变化，即使分 子内部形成桥联结构也无影响，所以可增加其聚合度来提高内聚强度而溶 剂型聚合物的粘度随相对分子量的增加呈指数上升，桥联时易产生凝胶。 水性聚氨酯的流动特征呈现非牛顿性，而溶剂型般近似牛顿性，其 粘度变化规律符合牛顿曲线。 水性聚氨酯易与其它树脂或颜料等物质混合来改进性能，降低成本， 配方容易调整，设备易清洗。而溶剂型聚氨酯受聚合物之间的相容性或溶剂 的溶解性制约，配方影响因素较多，设备难清洗 由于水性聚氨酯体系不使用或少使用有机溶剂，无中毒着火之患， 符合环保要求，且涂膜综合性能好，因而在建筑涂料皮革家具等行业具 有明显的优势，应用前景广泛。 缺点 在相同固含量下，溶剂型聚氨酯的粘度随固含量的增加明显上升，而 水性聚氨酯的粘度般比溶剂型的低，且其分散粒径小时粘度变大。 溶剂型聚合物的粘度可借助控制固含量或溶剂量来调整，而水性聚氨酯的粘度需用增稠剂来调整，这样使体系中水溶性成分过多，耐水性降低。 水性聚氨酯体系的防冻性有定限度，在北方冬季施工受到定影响。 水性聚氨酯应用 最初水性聚氨酯主要作为皮革和纤维处理剂来开发的，随着其性能不断 提高，应用领域也不断扩展。 用作涂饰剂 与丙烯酸酯乳液或硅丙乳液复配成互穿网络结构的聚合物，可作为皮 革鞋料等皮革制品以及传送带帐篷等工业用纤维纺织纤维的涂饰剂 可用作汽车室内装饰箱包和罩布等的涂饰剂可用作耐磨耐冲击防 应力断裂用体育场馆车库混凝土地面钢架结构大型设备机电设备 公路桥梁高速公路护栏等的涂装，也可用于尼龙聚酯等高分子材 料制品的涂装。 用作粘合剂 可作为耐水耐化学品包装纸以及食品化妆品包装薄膜的粘接剂作 为帐篷靴鞋箱包雨具家具纤维板等的粘合剂也可广泛用于塑料 木材金属高分子材料电路板的粘接。 用作建筑涂料 广泛用作高性能内外墙涂料地板涂料的成膜物，制成的涂料具有优良 的弹性耐老化性和耐污性。 目前，水性聚氨酯树脂已在通用溶剂型聚氨酯所覆盖的领域大量使用， 成功应用于轻纺皮革加工涂料木材加工建材造纸和胶粘剂等行业。 国内市场预测分析国内聚氨酯树脂供求现状 我国国民经济经过近十几年的高速发展，聚氨酯工业，包括从基本原料 到制品和机械设备，已具有相当的规模。目前，聚氨酯树脂的产量消费量， 仅次于聚乙烯聚氯乙烯聚丙烯聚苯乙烯 等塑料品种位居第五。 产量 年，我国聚氨酯的产量达到万吨，产值为亿元，比 年的产量和产值分别增长了倍和倍。进入世纪以来，我国聚氨酯 产量年平均增长率达，详见图。 图国内聚氨酯产量统计图 从图可以看出，我国聚氨酯行业在最近的几年中处于高速的增长期， 我国聚氨酯产量占全球总量的比例逐年上升。 消费量 国内聚氨酯制品消费方面，年国内共消费聚氨酯万吨， 年年间国内聚氨酯制品消费的年复合增长率超过，中国 年年年年年 万吨 国内聚氨酯年产量国内产量占世界的比例成为推动全球聚氨酯市场前进最主要的动力。 在消费增速方面，弹性体和氨纶年均增速最快，分别达到 和，硬泡软泡涂料合成革浆料鞋底原液胶黏剂密封剂六种 主要产品的年均消费增速分别为， 其中，胶黏剂密封剂主要应用在高速铁路航空航天等高端领域，未来也是 最具有前途的消费领域之。 生产聚氨酯树脂的厂家 我国聚氨酯生产主要集中在华东和中南地区，其产量约占全国总产量的 ，详见表。 表年中国各地区聚氨酯产量和平均增长率 地区年产量年产量平均年增长率 华北 东北 华东 中南 西南 西北 总计 目前，我国聚氨酯树脂产量较大的企业有烟台万华上海华谊高桥石 化上海氯碱化工北方化学上海联景集团等。国外企业也十分看好中国 这个巨大的消费市场，如拜耳巴斯夫亨斯迈陶氏化学科举亚 德固赛等知名公司在中国都有定的市场，中国市场的诱惑力还吸引了马来 西亚印度日本韩国等国的客户和厂商。 水性聚氨酯市场现状 随着水性聚氨酯的合成技术的发展，其性能不断改进，促进了水性聚氨 酯的飞速发展，应用领域已经涵盖了皮革纸张纺织涂料塑料橡胶等。目前，我国水