1、“.....使用氟化氢氟化二氯甲烷制备二氟甲烷。其特点是在反应器中，基本以气态形式存在，过量，主要在反应器液相中。所用催化剂为较好为。氟化催化剂使用量为使该催化剂在液态反应混合物中摩尔含量达。在以下时，反应气体停留时间长，系杂质大量生成而产率下降。在以上时，反应器反应器回流塔重组分回收塔分离塔综合利用水碱洗系统精馏干燥系统产品贮槽则因反应器内有机物量少，雾化夹带催化剂量多而堵塞配管，较好浓度要兼顾反应温度，般为。液相法生产过程不易连续，后续分离难以操作，同时催化剂和氢氟酸对设备管道造成严重腐蚀，废催化剂难以回收利用，排放时会造成严重环境污染。分段连续氟化法本工艺特点是在第二二氟氟甲甲烷烷物物化化性性质质和和质质量量指指标标二氟甲烷分子式物理性质分子量沸沸点点,临临界界温温度度,临临界界压压力力,液液体体比比热热•破破坏坏臭臭氧氧潜潜能能值值全全球球变变暖暖系系数数值值气气体体比比重重空空气气水水中中溶溶解解度度......”。

2、“.....归档资料。未经允许，请勿外传......”。

3、“.....将来将严格限制对臭氧层有污染化学物质使用，因而作为能部分替代相关产品物质，在全世界都将会有十分广阔发展空间。根据空调器电冰箱以及工业制冷发展，预计年国内制冷剂用量预计为万吨左右。如果考虑到产品出口，预计市场总需求量约为万吨。根根据据正正在在实实施施国国家家方方案案年年混混合合工工质质需需求求量量为越高，且积碳量减少，但此时催化剂时空收率也大大减少。综合以上因素，适宜停留时间为空速为。④反应压力反应压力也是重要影响因素之，该反应为等体积反应，压力改变不影响反应平衡，但提高压力可使反应物料和催化剂接触时间增加，有利提高反应转化率和选择性。在同样产量要求下，增加压力提高了分解温度，抑制分解和催化剂积碳，大幅度延长催化剂寿命。因此，般反应器压力为。精制二氟甲烷方法，能够除去难于除去二氟甲烷中水份，该方法是将含有水份二氟甲烷进行蒸馏，作为馏出物得到二氟甲烷，同时得到作为塔底物含有水份二氟甲烷，氯氟甲烷和或二氯甲烷混合物......”。

4、“.....和原料起再利用。此外阿托化学公司合成工艺流程其主要特点是在反应器中通入定量或与摩尔比为二是在液体接收槽中，以气态循环回反应器，和在槽底以液态循环回反应器。向反应器中通入氧化性和可以减缓催化剂失活，延长催化剂使用寿命，提高得率。研究表明，当原料和催化剂床层接触时间较短，和摩尔比大于时为空速为。④反应压力反应压力也是重要影响因素之，该反应为等体积反应，压力改变不影响反应平衡，但提高压力可使反应物料和催化剂接触时间增加，有利提高反应转化率和选择性。在同样产量要求下，增加压力提高了分解温度，抑制分解和催化剂积碳，大幅度延长催化剂寿命。因此，般反应器压力为。精制二氟甲烷方法，能够除去难于除去二氟甲烷中水份，该方法是将含有水份二氟甲烷进行蒸馏，作为馏出物得到二氟甲烷，同时得到作为塔底物含有水份二氟甲烷，氯氟甲烷和或二氯甲烷混合物，将塔底物返回，和原料起再利用。此外阿托化学散水出厂报价集中在万元吨......”。

5、“.....据资料介绍，以二氯甲烷与为原料制备二氟甲烷成为较为可行工艺线路。又根据反应相态不同，二氯甲烷氟化法分为液相氟化法气相氟化法以及分段连续氟化法。液相氟化法生产过程难以连续，催化剂和氢氟酸对设备腐蚀严重，废催化剂无法回收利用，排放时造成严重环境污染而气相氟化法污染小，易于控制和连续化生产，已成为工业合成主要方法。液相法合成二氯甲烷工艺液相法合成二氟甲烷工艺流程液相法合成二氟甲烷工艺参数为氟化氢和氟化催化剂存在下，反应压力为，反应温度为选择温度为在该压力下氟化氢不液化温度，使用氟化氢氟化二氯甲烷制备二氟甲烷。其特点是在反应器中，基本以气态形式存在，过量，主要在反应器液相中。所用催化剂为较好为。氟化催化剂使用量为使该催化剂在液态反应混合物中摩尔含量达。在以下时，反应气体停留时间长，系杂质大量生成而产率下降。在以上时，反应器反应器回流塔重组分回收塔分离塔综合利用水碱洗系统精馏干燥系统产品贮槽则因反应器内有机物量少，雾化夹带催化剂量多而堵塞配管......”。

6、“.....般为。液相法生产过程不易连续，后续分离难以操作，同时催化剂和氢氟酸对设备管道造成严重腐蚀，废催化剂难以回收利用，排放时会造成严重环境污染。分段连续氟化法本工艺特点是在第段为气相反应，在两种金属氯化物，氢氧化物化物或氟化物所组成复合催化剂存在条件下，与二氯氟甲烷反应第二段为液相反应，在氯化物或含氯化物混合物作催化剂存在下，来自第段产物直接通入液二二氟氟甲甲烷烷物物化化性性质质和和质质量量指指标标二氟甲烷分子式物理性质分子量沸沸点点,临临界界温温度度,临临界界压压力力,液液体体比比热热•破破坏坏臭臭氧氧潜潜能能值值全全球球变变暖暖系系数数值值气气体体比比重重空空气气不影响反应平衡，但提高压力可使反应物料和催化剂接触时间增加，有利提高反应转化率和选择性。在同样产量要求下，增加压力提高了分解温度，抑制分解和催化剂积碳，大幅度延长催化剂寿命。因此，般反应器压力为。精制二氟甲烷方法，能够除去难于除去二氟甲烷中水份，该方法是将含有水份二氟甲烷进行蒸馏......”。

7、“.....同时得到作为塔底物含有水份二氟甲烷，氯氟甲烷和或二氯甲烷混合物，将塔底物返回，和原料起再利用。此外阿托化学公司合成工艺流程其主要特点是在反应器中通入定量或与摩尔比为二是在液体接收槽中，以气态循环回反应器，和在槽底以液态循环回反应器。向反应器中通入氧化性和可以减缓催化剂失活，延长催化剂使用寿命，提高得万万吨吨主主要要是是满满足足新新生生产产制制冷冷设设备备和和原原有有使使用用制制冷冷设设备备以以及及为为出出口口产产品品配配套套制制冷冷设设备备表表目目前前国国内内生生产产二二氟氟乙乙烷烷厂厂家家生生产产厂厂家家创创建建时时间间与与厂厂址址生生产产能能力力江苏梅兰化工股份有限公司年年甲甲烷烷氯氯化化物物年年产产万万吨吨年年动动工工套套年年产产万万吨吨新新型型制制冷冷剂剂项项目目山东东岳化工有限公司制冷剂占国内市场份额浙江埃克盛化工有限公司山东华安新材料有限公司年月......”。

8、“.....总投资万元江西会昌年产万吨二氟甲烷项目年月总投资万元江西宜春市万江苏宿迁市凯尔氟新材料有限公司年产二氟甲烷吨扩建项目，项目总投资万元。自自年年至至年年月月国国内内价价格格虽虽然然直直在在持持续续变变化化但但总总体体起起伏伏不不是是太太大大每每吨吨价价格格在在左左右右自自年年月月之之后后价价格格出出现现了了持持续续大大幅幅度度下下跌跌到到年年月月份份每每吨吨价价格格跌跌至至元元达达到到了了最最低低谷谷其其后后随随着着经经济济逐逐渐渐恢恢复复目目前前价价格格由由出出现现了了缓缓慢慢上上涨涨趋趋势势年年月月中中国国国国内内二氟甲烷产量万吨，主要开车企业是中昊梅兰中化蓝天杭州工厂和华安，月末散水出厂报价集中在万元吨......”。

9、“.....据资料介绍，以二氯甲烷与为原料制备二氟甲烷成为较为可行工艺线路。又根据反应相态不同，二氯甲烷氟化法分为液相氟化法气相氟化法以及分段连续氟化法。液相氟化法生产过程难以连续，催化剂和氢氟酸对设备腐蚀严重，废催化剂无法回收利用，排放时造成严重环境污染而气相氟化法污染小，易于控制和连续化生产，已成为工业合成主要方法。液相法合成二氯甲烷工艺液相法合成二氟甲烷工艺流程液相法合成二氟甲烷工艺参数为氟化氢和氟化催化剂存在下，反应压力为，反应温度为选择温度为在该压力下氟化氢不液化温度，使用氟化氢氟化二氯甲烷制备二氟甲烷。其特点是在反应器中，基本以气态形式存在，过量，主要在反应器液相中。所用催化剂为较好为。氟化催化剂使用量为使该催化剂在液态反应混合物中摩尔含量达。在以下时，反应气体停留时间长，系杂质大量生成而产率下降。在以上时，反应器反应器回流塔重组分回收塔分离塔综合利用水碱洗系统精馏干燥系统产品贮槽则因反应器内有机物量少，雾化夹带催化剂量多而堵塞配管......”。