1、“.....三由于漏砂现象及微生物污染几重影响，目前已经发现超滤膜元件有破损现象，主要表现在水藻类微生物已经透过膜管，经拆卸膜壳后发现出水管中有较严重藻类微生物存在。经初步判断主要原因是由于漏砂而引起超滤膜管破损。其次是由于生物污染引起膜性质改变导致破损或断丝。生物污染是指微生物在膜水界面上积累，从而改变系统性能现象，轻者引起膜於堵，重者可使膜元件性能发生质变。由于膜组件内部潮湿阴暗，是十分适合微生物生长理想环境，所以旦原水生物活性水平较高，则极易发生膜生物污染。膜生物污染分两个阶段粘附和生长。因为没有正确选好杀菌剂或杀菌剂投入量不足时，粘附细胞会在进水营养物质供养下成长繁殖，形成生物膜。在级生物膜上二次粘附或卷入进步发展了生物膜。老化生物膜细菌主要分解成蛋白质核酸多糖酯和其它大分子物质，这些物质强烈吸附在膜面上引起膜改性。被改性膜表面更容易吸引其它种类微生物。水藻真菌和其它微生物组成生物膜......”。

2、“.....结果造成膜寿命缩短，膜结构完整性破坏，甚至造成重大系统故障。微生物个重要特征是它们具有对变化营养水动力或其它条件作出迅速生化和基因调节能力。因此，生物污染问题比非活性胶体污染或矿物质结垢更为严重。四由于未能得到超滤装置有效保护，造成反渗透装置进水条件发生恶化，继而引起膜元件表面受到极大污染，主要体现在产水水质变差，压差增大产水量大幅降低等现象。这些现象表明，膜清洗将会更加频繁，从现状来看，目前该反总总论论项目概述项目名称及建设单位概况项目名称脱盐水技术改造建设单位名称化工有限公司承担单位环保科技有限公司项目建设地点市建设单位基本情况化工有限公司地处省市。，确保了系统经济运行。技改后运行成本预估技改方案实施后运行费用每年按天计算，每天小时，每小时产脱盐水量为，则年产脱盐水量为经脱盐率计算可知原水供应量约为，按元计，原水费用为万元总运行功率约，年运行耗电量为，每元，年运行费用为万元。药剂费消毒剂有效氯投加量按计，年消耗量为吨，每吨按元计......”。

3、“.....年耗量约为吨，每吨按元计，年运行费用为元调节剂投加量与原水水质有关，预估年费用约为元阻垢剂投加浓度按计，年耗量为吨，每吨按元计，年运行费用为元。絮凝剂投加浓度按计，年耗量为吨，每吨约元计，年运行费用为元。滤芯更换费用按个月更换次滤芯，每年需更换次，每支滤芯按元计，年费用为元。石英砂添加费用按年添加次，每次约吨，平均每年吨，每吨价格按元计，年费用为元。活性碳更换费用按年更换次，每次约吨，平均每年吨，每吨价格按元计，年费用为元。化学清洗费用按每年清洗次计算，则酸性专用清洗剂投加质量百分比浓度按计，每次配制，每次需耗酸性清洗剂，则年耗量为吨，每吨约元计，年费用为元。则碱性专用清洗剂投加质量百分比浓度按计，每次配制，分次清洗，每次需耗碱性清洗剂，则年耗量为吨，每吨约元计，年费用为元......”。

4、“.....每生产吨水生产成本降低元，按每年运行天每小时水计，每年可降低生产成本万元。技改后间接经济效益脱盐水系统水质水量得到有效保证，使产品生产运行率得到极大提高，此外，该方案实施后每年可降低由于化学清洗导致药剂损失及大幅提高膜设备使用寿命。总之，脱盐水系统技改项目是充分利用现有资源，提高产品水质量及产量，是个降低生产成本，增加经济效益节能降耗技改项目。通过对现有制水装置综合性优化技术改造，真正意义上做到了节能减排及经济运行目。在追求经济增长速度同时，提高增长质量和效益，用最少投入，达到产量最高质量最好，实现单位产值能耗比最低，实现循环经济，进步提高企业综合实力，使企业生产经营逐步步入良性循环，实现经济利润最大化。技改总体评估脱盐水系统技改项目旨在提升产品生产质量产量水平，增强安全环保和调控功能，节能降耗，提高生产装置现代化综合水平。技改实施完成后，反渗透膜除盐率可达左右，进水条件极大改观，使得系统化学清洗周期延长倍以上......”。

5、“.....从而最终提高产品生产运行率和保证工厂设备系统正常运行。技改实施对提高企业产品质量及产能有着极其重要意义。本次技改方案科学合理，具有较好经济效益和社会效益。结结论论化工有限公司是我国行业骨干企业，本技改方案及项目提出符合国家鼓励发展节能及资源综合利用产业政策技改项目充分利用目前企业现有资源，把富余资源和技术优势转化，确保了系统经济运行。技改后运行成本预估技改方案实施后运行费用每年按天计算，每天小时，每小时产脱盐水量为，则年产脱盐水量为经脱盐率计算可知原水供应量约为，按元计，原水费用为万元总运行功率约，年运行耗电量为，每元，年运行费用为万元。药剂费消毒剂有效氯投加量按计，年消耗量为吨，每吨按元计，年运行费用为元还原剂投加浓度按计，年耗量约为吨，每吨按元计，年运行费用为元调节剂投加量与原水水质有关，预估年费用约为元阻垢剂投加浓度按计，年耗量为吨，每吨按元计，年运行费用为元。絮凝剂投加浓度按计，年耗量为吨，每吨约元计，年运行费用为元。滤芯更换费用按个月更换次滤芯......”。

6、“.....每支滤芯按元计，年费用为元。石英砂添加费用按年添加次，每次约吨，平均每年吨，每吨价格按元计，年费用为元。活性碳更换费用按年更换次，每次约吨，平均每年吨，每吨价格按元计，年费用为元。化学清洗费用按每年清洗次计算，则酸性专用清洗剂投加质量百分比浓度按计，每次配制，每次需耗酸性清洗剂，则年耗量为吨，每吨约元计，年费用为元。则碱性专用清洗剂投加质量百分比浓度按计，每次配制，分次清洗，每次需耗碱性清洗剂，则年耗量为吨，每吨约元计，年费用为元。表技改后制水成本预估表序号费用名称年费用万元原水费用电费药剂费消毒剂还原剂调节剂阻垢剂絮凝剂酸性清洗剂碱性清洗剂滤芯更换费石英砂更换费用活性碳更换费用合计从技改前后成本表对比可以看出技改后，每生产吨水生产成本降低元，按每年运行天每小时水计，每年可降低生产成本万元。技改后间接经济效益脱盐水系统水质水量得到有效保证，使产品生产运行率得到极大提高，此外，该方案实施后每年可降低由于化学清洗导致药剂损失及大幅提高膜设备使用寿命......”。

7、“.....脱盐水系统技改项目是充分利用现有资源，提高产品水质量及产量，是个降低生产成本，增加经济效益节能降耗技改项目。通过对现有制水装置综合性优化技术改造，真正意义上做到了节能减排及经济运行目。在追求经济增长速度同时，提高增长质量和效益，用最少投入，达到产量最高质量最好，实现单位产值能耗比最低，实现循环经济，进步提高企业综合实力，使企业生产经营逐步步入良性循环，实现经济利润最大化。技改总体评估脱盐水系统技改项目旨在提升产品生产质量产量水平，增强安全环保和调控功能，节能降耗，提高生产装置现代化综合水平。技改实施完成后，反渗透膜除盐率可达左右，进水条件极大改观，使得系统化学清洗周期延长倍以上，能够确保产品水质水量达到规定要求。从而最终提高产品生产运行率和保证工厂设备系统正常运行。技改实施对提高企业产品质量及产能有着极其重要意义。本次技改方案科学合理，具有较好经济效益和社会效益。结结论论化工有限公司是我国行业骨干企业......”。

8、“.....把富余资源和技术优势转化，取消垫层活性炭滤料按椰树壳颗粒活性炭。更换原管道阀门为材质及在线显示仪表如转子流量计。更换原絮凝剂加药装置套。增加型管道静态混合器套即，絮凝剂加药口。移除并整体更换原套膜管已破损中空超滤装置包括支膜组件更换原管道阀门为材质及在线显示仪表。增加型管道静态混合器套即，杀菌剂还原剂加药口。更换原杀菌剂加药装置套，增加还原剂加药装置套。反渗透装置按膜清洗专业软件设计药剂配方重新清洗。更换原管道阀门为材质及在线显示仪表。更换原酸碱清洗装置为全自动控制。更换原阻垢剂加药装置全自动控制。增加型管道静态混合器套即，阻垢剂加药口。增加清洗装置加热装置板式加热器套清洗温度决定清洗效果及药剂使用量。考虑更换原进水板式加热器套原板式加热器加热面积估计存在不足，因为反渗透进水温度通常为，中间标准为旦进水温度低于时产水量会下降许多。建议对室外原水池脱盐水池超滤中间水池等重新清洗消毒，并建立定期清洗消毒程序......”。

9、“.....清洗周期明显缩短，导致产水量下降等现象表明建议将现有预处理系统即，台多介质过滤器及滤料管道系统等进行更换，新增台布水合理排水科学，内壁衬胶防腐多介质过滤器，以期使出水浊度铁离子及微生物含量满足要求建议将现有中间处理系统即，套超滤装置及膜元件管道系统等进行更换新增套由上海浩滤特膜技术有限公司生产型内压式中空纤维超滤装置，以期使反渗透进水条件及清洗周期满足要求建议新增杀菌剂还原剂加药装置各套，以期保证超滤装置出水达到反渗透进水微生物含量个标准。采用更换多介质过滤器装置超滤装置加药装置管道系统，新增静态混合器，同时按标准软件设计清洗方案对反渗透装置进行深度清洗，从而可保证使脱盐水系统长期正常运行，此外，膜元件清洗周期也将大大延长，在生产中既能保证产出足量合格脱盐水，又能有效减少酸碱性废水量......”。