1、“.....采用碳碱法进行生产是最佳途径。其生产过程中需要定量气体，而在合成氨生产过程中脱碳工段副产尾气中含有以上气体，这部分气体不经回收利用就排放到大气中，大气中气体增高就会使地球变暖，产生温室效应，因此如何利用好这部分气中将是新课题，经多方调研，认为利用合成氨尾气中用于硼砂生产，将硼砂尾气中剩余气体回收制成液体产品，同时将液体生产过程中提纯塔尾气含量再回收用于生产轻质碳酸镁及轻质氧化镁，最后将轻质碳酸镁及轻质氧化镁生产过程中多余再通过液体装置进行回收。从而使合成氨脱碳尾气中得到综合利用，全部回收。搞合成氨联硼联产液体轻质碳酸镁及轻质氧化镁将是良性发展方向。首先利用合成氨脱碳尾气，使硼砂生产过程中停掉了两座石灰窑，降低了硼砂生产成本。其次硼砂生产后尾气中再回收生产液体，由于无成本进入液体装置，因此液体成本较低，效益较好。再其次又利用液体装置尾气生产轻质碳酸镁轻质氧化镁，解决了其生产原料气来源问题......”。

2、“.....而且可减少对环境污染，真正实现合理利用资源，搞好循环经济，达到产品优势互补，为社会谋福，为企业增效。因此，结合市化工集团有限公司，合成氨厂及硼砂厂生产现状，认为搞合成氨联硼联产液体轻质碳酸镁及轻质氧化镁生产工艺是切实可行，本次顶目期工程利用市化肥总厂年产万吨合成氨生产线及硼砂分厂年产万吨生产线做改造，不再扩产，同时新建年产万吨液体生产线二期工程新建年产万吨轻质碳酸镁生产线，及年产万吨轻质氧化镁生产线......”。

3、“.....也不会使用易燃易爆物品，确保安全生产和职工人身安全。企业工人经安全培训后，持安全合格证方可上岗作业，并制定严格规章制度操作规程。消防设施劳动保护安全防护安全应急措施计划工业卫生均按国家劳动法及有关规定执行。能耗分析及节能措施该项目能耗，主要体现在电水消耗上，在工程设计设备配套时，做到选择节能设备，匹配合理。在日常生产管理工作中，要全员动员，物尽其用，杜绝跑冒滴漏现象发生，为企业增加效益，为社会增加效益。项目实施综合计划此项目主体工程为四万吨液体生产线建设,建设期为半年,其中包扩筹划设计土建施工设备制造安装生产调试到投入运行。同时在液体生产线建设后期也要完成硼砂生产线相应配套工艺改造，做好年产万吨轻质碳酸镁生产线及年产万吨轻质氧化镁生产线前期准备工作。劳动定员及人员培训生产组织本项目建成后，将实行车间制度管理模式和管理制度，根据设计要求，投产后四班制连续化进行生产，全年安排天生产时间。迅速成为企业个新经济增长点......”。

4、“.....能否顺利投产，投产后能否安全平稳运行，在很大程度上取决于操作工人设备维修工生产管理和技术管理人员业务素质。为此，该项目投产前技术培训，对生产正常进行极为重要。在整个培训过程中，应贯彻全员培训，突出重点方针。本项目除了对生产工人进行技术培训外，还要对生产管理和技术管理干部进行专门培训，培训结束时进行严格考核，考核合格后方可上岗，对压力容器操作工等特种工种必须坚持持证上岗。劳动定员根据设计，新增岗位和设备数量，需要增加操作工人设备仪表电气维修工人，预计名。资金来源及使用该项目总投资万元，企业自筹万元，申请银行贷款万元，在公司领导监督领导下，保证资金及时到位，合理调配和使用。投资估算工程规模及内容利用原年产硼砂万吨生产线,另外新建年产万吨液体生产线。投资估算依据国家有关工程预算法规定和文件。根据国家有关环境保护法律法规。根据国家工程建设施工法律法规。根据化工行业管理建设法律法规。投资分析本项目投资总额万元左右......”。

5、“.....对该项目进行财务计算及评价。产品销售价格含税液体销售价格元吨硼砂销售价格元吨原材料及动力价格硼铁矿石吨,电元度。流动资金液体生产流动资金万元。财务计算液体销售收入元吨吨万元硼砂年销售收入元吨吨万元合计万元税金及附加万元成本费用项目投产前液体元吨吨万元硼砂元吨吨万元合计万元项目投产后液体元吨吨万元硼砂元吨吨万元合计万元减少成本万元年利润万元其中项目投产前硼砂利润万元而项目投产后硼砂增加利润万元液体年利润为万元既项生产过程中，也不会使用易燃易爆物品，确保安全生产和职工人身安全。企业工人经安全培训后，持安全合格证方可上岗作业......”。

6、“.....消防设施劳动保护安全防护安全应急措施计划工业卫生均按国家劳动法及有关规定执行。能耗分析及节能措施该项目能耗，主要体现在电水消耗上，在工程设计设备配套时，做到选择节能设备，匹配合理。在日常生产管理工作中，要全员动员，物尽其用，杜绝跑冒滴漏现象发生，为企业增加效益，为社会增加效益。项目实施综合计划此项目主体工程为四万吨液体生产线建设,建设期为半年,其中包扩筹划设计土建施工设备制造安装生产调试到投入运行。同时在液体生产线建设后期也要完成硼砂生产线相应配套工艺改造，做好年产万吨轻质碳酸镁生产线及年产万吨轻质氧化镁生产线前期准备工作。劳动定员及人员培训生产组织本项目建成后，将实行车间制度管理模式和管理制度，根据设计要求，投产后四班制连续化进行生产，全年安排天生产时间。迅速成为企业个新经济增长点。人员培训该项目建成后，能否顺利投产，投产后能否安全平稳运行，在很大程度上取决于操作工人设备维修工生产管理和技术管理人员业务素质。为此，该项目投产前技术培训，对生产正常进行极为重要......”。

7、“.....应贯彻全员培训，突出重点方针。本项目除了对生产工人进行技术培训外，还要对生产管理和技术管理干部进行专门培训，培训结束时进行严格考核，考核合格后方可上岗，对压力容器操作工等特种工种必须坚持持证上岗。劳动定员根据设计，新增岗位和设备数量，需要增加操作工人设备仪表电气维修工人，预计名。资金来源及使用该项目总投资万元，企业自筹万元，申请银行贷款万元，在公司领导监督领导下，保证资金及时到位，合理调配和使用。投资估算工程规模及内容利用原年产硼砂万吨生产线,另外新建年产万吨液体生产线。投资估算依据国家有关工程预算法规定和文件。根据国家有关环境保护法律法规。根据国家工程建设施工法律法规。根据化工行业管理建设法律法规。投资分析本项目投资总额万元左右......”。

8、“.....对该项目进行财务计算及评价。产品销售价格含税液体销售价格元吨硼砂销售价格元吨原材料及动力价格硼铁矿石吨,电元度。流动资金液体生产流动资金万元。财务计算液体销售收入元吨吨万元硼砂年销售收入元吨吨万元合计万元税金及附加万元成本费用项目投产前液体元吨吨万元硼砂元吨吨万元合计万元项目投产后液体元吨吨万元硼砂元吨吨万元合计万元减少成本万元年利润万元其中项目投产前硼砂利润万元而项目投产后硼砂增加利润万元液体年利润为万元既项目且直保持较好经济效益。液体用于机械加工注气采油烟丝彭化食品保鲜等较多行业，大连地区及辽河油田使用量较大，且市场价格较好，因此产品投产后不会造成产品积压，影响企业正常运行。工艺方案比较及选择结论国内利用低品位硼矿石生产硼砂大多采用碳碱法,此法是将焙烧后硼矿石经破碎磨粉......”。

9、“.....再经过滤除去矿渣,得到原料液经冷却结晶离心分离得到硼砂。轻质碳酸镁生产可利用氢氧化镁与进进反应，生成碳酸镁，进步与水反应就生成轻质碳酸镁，轻质碳酸镁进步煅烧就生成轻质氧化镁。回收方法较多，有溶剂吸收法变压吸附法有机膜分离法吸附精馏法催化燃烧法，液体主要是富集后通过加压冷冻液化而得。而本项目正是利用液体及硼砂生产工艺特点,将合成氨生产过程中通过变压吸附富集后供硼砂使用，然后剩余通过脱硫脱水净化后加压冷冻制成液体期工程。再利用液体装置尾气生产轻质碳酸镁轻质氧化镁。轻质碳酸镁轻质氧化镁生产过程中还可通过液体装置进行回收二期工程。通过这联合,优化互补,使各种产品生产成本大大降低,还可避免环境污染。因此这次技改项目实施是完全遵循国家关于发展循环经济战略,是完全可行。投资估算期工程项目总投资额为万元,企业自筹万元,申请银行贷款万元。建设进度及资金来源建设进度液体产线年月为项目前期工作,年月进行土建施工,年月份完成设备安装调试。年月份建成投产......”。