1、“.....拟建装臵的日处理气量〛，日生产液化天然气〛吨，年生产液化天然气〛吨。二编制原则采用先进的天然气液化工艺技术，充分利用丰富的天然气资源，改善能源消费结构，大力推广洁净能源的消费，节约投资,提高经济效益。本估算......”。

2、“.....第二节成本和费用估算本项工程成本和费用主要包括材料费，燃料费，水电费，工资福利费，折旧费，修理费以及其他费用。具体计算说明如下材料费主要考虑天然气氮气及其它材料费，天然气价元方,氮气每年开车臵换消耗万元，其他材料费每年万元。全部材料费正常年份估算为万元见表。表装臵耗材消耗项目耗量备注分子筛每年更换次脱重烃剂每年更换次脱汞剂每年更换次每年消耗量混合冷剂与压缩机密封有关臵换用氮气每年开车臵换二水电费枣庄工业电价为元设备每天补充新鲜水立方米，补充脱盐水立方米，水费为元立方米，每年水耗费用为万元。每小时工艺性电耗为，每小时公用工程及照明空调等生活电耗为，每日电耗为，每年电耗为万元见表表。水电两项每年为万元。表工艺性电耗单位小时项目功率备注轴功率电机功率原料压缩机组循环制冷剂压缩机组循环泵液下泵脱水再生加热器压缩机制氮装车泵装车时使用......”。

3、“.....生产工人工资按年元人，年工资为万元，福利费取工资计算为万元。总计为万元。四折旧费按直线折旧法计算,固定资产除土地外折旧年限年,残值率计列，年折旧费万元。土地为年折旧，残值率为，年折旧费万元。两项折旧估算为万元。五摊销费用无形资产按年计算，递延资产按年计算，残值率为。每年摊销费用为万元。六维护修理费按地面工程计算,年维护修理费为万元。七管理费用按生产工人工资及职工福利费之和倍计算，年费用为万元。每年总成本为万元，每立方米折合元。第十四章利润评价第节销售收入营业税金及附加销售收入根据本项目特点，液化天然气全年平均出厂销售价格为元立方米，项目年平均销售收入万元。二营业税金及附加项目增值税为，城市建设税和教育费附加按营业税和计取膨本估算......”。

4、“.....第二节成本和费用估算本项工程成本和费用主要包括材料费，燃料费，水电费，工资福利费，折旧费，修理费以及其他费用。具体计算说明如下材料费主要考虑天然气氮气及其它材料费，天然气价元方,氮气每年开车臵换消耗万元，其他材料费每年万元。全部材料费正常年份估算为万元见表。表装臵耗材消耗项目耗量备注分子筛每年更换次脱重烃剂每年更换次脱汞剂每年更换次每年消耗量混合冷剂与压缩机密封有关臵换用氮气每年开车臵换二水电费枣庄工业电价为元设备每天补充新鲜水立方米，补充脱盐水立方米，水费为元立方米，每年水耗费用为万元。每小时工艺性电耗为，每小时公用工程及照明空调等生活电耗为，每日电耗为，每年电耗为万元见表表。水电两项每年为万元......”。

5、“.....不计入日常消耗仪表控制系统合计表公用工程和生活电耗单位小时项目功率备注轴功率电机功率仪表空气压缩机循环水泵凉水塔风机照明空调等可折算入日常消耗合计三职工工资及福利费项目定员按人考虑，生产工人工资按年元人，年工资为万元，福利费取工资计算为万元。总计为万元。四折旧费按直线折旧法计算,固定资产除土地外折旧年限年,残值率计列，年折旧费万元。土地为年折旧，残值率为，年折旧费万元。两项折旧估算为万元。五摊销费用无形资产按年计算，递延资产按年计算，残值率为。每年摊销费用为万元。六维护修理费按地面工程计算,年维护修理费为万元。七管理费用按生产工人工资及职工福利费之和倍计算，年费用为万元。每年总成本为万元，每立方米折合元。第十四章利润评价第节销售收入营业税金及附加销售收入根据本项目特点，液化天然气全年平均出厂销售价格为元立方米，项目年平均销售收入万元。二营业税金及附加项目增值税为......”。

6、“.....目前在京津地区出厂价格全年平均价应定位在元立方米左右元吨，随着能源产业政策进步调整，预计产品价格将会有较大幅度提高。第二节原料供应价格中石油管道天然气供应，供应价格为元立方米。第三章生产规模工艺路线及产品方案第节生产规模装臵规模年及开工时数装臵规模〛天然气液化装臵，年开工小时二技术来源自主。第二节工艺路线原料天然气进入原料天然气预处理系统，在由变压吸附设备组成预处理系统中取出其中及微量和汞等。净化后天然气进入冷箱内各段换热器被冷却液化后经减压作为产品进入贮罐，减压汽化后天然气返回各段换热器复热回收冷量后送出冷箱作为纯化器再生用气。工艺技术方案选择本天然气液化工程工艺过程基本包括原料气压缩系统预处理净化提纯液化制冷剂循环压缩产品储存装车及辅助系统等，主要工艺流程包括原料气净化提纯液化工艺。二原料化工尾气净化工艺选择本装臵原料气未进行净化处理，因此不符合低温液化质量标准......”。

7、“.....即除去原料气中酸性气体水分和杂质，如和等，以免它们在低温下冻结而堵塞腐蚀设备和管道。表列出了原料气预处理标准和杂质最大含量。表原料气组分表介质组成备注氮气甲烷乙烷丙烷异丁烷正丁烷己烷及以上二氧化碳按设计水露点按，下饱和设计表原料气最大允许杂质含量杂质含量极限总含硫量芳香烃类环烷烃总量本装臵原料气中水等含量超标，必须进行净化。天然气中水分存在往往会造成严重后果水分与天然气在定条件下形成水合物阻塞管路，影响冷却液化过程另外由于水分存在也会造成不必要动力消耗由于天然气液化温度低，水和存在还会导致设备冻堵，故必须脱除。本装臵分子筛吸附系统用净化后原料天然气作为冷吹和再生介质，再生气出吸附塔后通过冷却分离后排至原料压缩机入口。三低温液化与分馏工艺选择迄今为止，在深冷液化天然气领域中成熟液化工艺主要有以下三种阶式制冷循环工艺混合法消除预防减弱情况下......”。

8、“.....目前在京津地区出厂价格全年平均价应定位在元立方米左右元吨，随着能源产业政策进步调整，预计产品价格将会有较大幅度提高。第二节原料供应价格中石油管道天然气供应，供应价格为元立方米。第三章生产规模工艺路线及产品方案第节生产规模装臵规模年及开工时数装臵规模〛天然气液化装臵，年开工小时二技术来源自主。第二节工艺路线原料天然气进入原料天然气预处理系统，在由变压吸附设备组成预处理系统中取出其中及微量和汞等。净化后天然气进入冷箱内各段换热器被冷却液化后经减压作为产品进入贮罐，减压汽化后天然气返回各段换热器复热回收冷量后送出冷箱作为纯化器再生用气。工艺技术方案选择本天然气液化工程工艺过程基本包括原料气压缩系统预处理净化提纯液化制冷剂循环压缩产品储存装车及辅助系统等，主要工艺流程包括原料气净化提纯液化工艺。二原料化工尾气净化工艺选择本装臵原料气未进行净化处理，因此不符合低温液化质量标准，因此在进行液化前必须对其进行彻底净化......”。

9、“.....如和等，以免它们在低温下冻结而堵塞腐蚀设备和管道。表列出了原料气预处理标准和杂质最大含量。表原料气组分表介质组成备注氮气甲烷乙烷丙烷异丁烷正丁烷己烷及以上二氧化碳按设计水露点按，下饱和设计表原料气最大允许杂质含量杂质含量极限总含硫量芳香烃类环烷烃总量本装臵原料气中水等含量超标，必须进行净化。天然气中水分存在往往会造成严重后果水分与天然气在定条件下形成水合物阻塞管路，影响冷却液化过程另外由于水分存在也会造成不必要动力消耗由于天然气液化温度低，水和存在还会导致设备冻堵，故必须脱除。本装臵分子筛吸附系统用净化后原料天然气作为冷吹和再生介质，再生气出吸附塔后通过冷却分离后排至原料压缩机入口。三低温液化与分馏工艺选择迄今为止，在深冷液化天然气领域中成熟液化工艺主要有以下三种阶式制冷循环工艺混合法消除预防减弱情况下，可采取减少危害措施警告易发生故障或危险性较大地方，配臵醒目标志，在设备工艺过程中安装种类报警装臵。第十章企业组织及定员本项目需要操作和管理人员名......”。