1、“.....选用国产化先进节能环保型设备，达到既满足生产安全又满足节能环保需要。本次技改新增成品水量为反渗透装置，同时为保证水质稳定延长膜使用寿命，配套滇池水预处理装置设置台机械过滤器和台活性碳过滤器与现有台活性碳过滤器并联使用。离子交换系统沿用现有双室浮动床和混床。表新增反渗透装置设备序号设备名称规格数量反洗水泵,市场风险问题。技技改改方方案案和和规规模模确定原则技改规模确定主要遵循在保证产品质量前提下，生产装置生产能力协调匹配上游与下游生产工序物料平衡公共系统功能程度及能源动力供给能力最佳配置原则，遵循公司守法降耗防污染持续改善环境绩效环境方针和让质量为用户和公司创造更多满足质量方针来进行生产装置技术改造。规模程度及范围脱盐水工序共有三套脱盐水系统，每套系统又包含如下内容预处理系统，包括三台活性炭过滤器。级除盐系统套，包括二床三塔型除盐装置两个系列及再生装置，浮动床树脂体外擦洗装置。混床精制水系统包括二台混合离子交换器及再生装置。贮酸碱装置套......”。

2、“.....所涉及内容如下拆除停用个固定床系列增设成品水量为反渗透装置，同时配套滇池水预处理装置，确保原水水质指标达到阴阳离子交换器进口水质要求购买相关仪表显卡，引入系统，完成相关电气备件采购和安装。主要产品规格及质量指标根据下游工序对本工序产品质量要求,技改后脱盐水质量符合下列要求表脱盐水指标序号指标名称单位指标值备注硬度电导率值技技改改技技术术方方案案技改技术方案选择脱盐水工序现行采用生产流程公司现行脱盐水工序主流程如下活性炭过滤器脱盐水箱混合离子交换器阴离子交换器中间水泵中间水箱除器阳离子交换器清水泵清水箱来自给水管网清水进入清水箱经清水泵加压，送入活性炭过滤器除去水中余氯和部分有机物，直接进入阳双室浮动床除去水中阳离子，然后进入鼓风式除二氧化碳器，除去水中二氧化碳，自流入中间水箱，经中间水泵加压后，送入阴双室浮动床除去水中阴离子，制得级除盐水后直接进入混合离子交换器，除去水中残留阴阳离子后制得精制高阴阳床使用周期......”。

3、“.....本项技改完成后脱盐水生产能力没有变化，产品全部用于热力系统生产，不存在市场容量和市场风险问题。技技改改方方案案和和规规模模确定原则技改规模确定主要遵循在保证产品质量前提下，生产装置生产能力协调匹配上游与下游生产工序物料平衡公共系统功能程度及能源动力供给能力最佳配置原则，遵循公司守法降耗防污染持续改善环境绩效环境方针和让质量为用户和公司创造更多满足质量方针来进行生产装置技术改造。规模程度及范围脱盐水工序共有三套脱盐水系统，每套系统又包含如下内容预处理系统，包括三台活性炭过滤器。级除盐系统套，包括二床三塔型除盐装置两个系列及再生装置，浮动床树脂体外擦洗装置。混床精制水系统包括二台混合离子交换器及再生装置。贮酸碱装置套。本次技改在原有脱盐水工序基础上进行，所涉及内容如下拆除停用个固定床系列增设成品水量为反渗透装置，同时配套滇池水预处理装置，确保原水水质指标达到阴阳离子交换器进口水质要求购买相关仪表显卡，引入系统，完成相关电气备件采购和安装......”。

4、“.....技改后脱盐水质量符合下列要求表脱盐水指标序号指标名称单位指标值备注硬度电导率值技技改改技技术术方方案案技改技术方案选择脱盐水工序现行采用生产流程公司现行脱盐水工序主流程如下活性炭过滤器脱盐水箱混合离子交换器阴离子交换器中间水泵中间水箱除器阳离子交换器清水泵清水箱来自给水管网清水进入清水箱经清水泵加压，送入活性炭过滤器除去水中余氯和部分有机物，直接进入阳双室浮动床除去水中阳离子，然后进入鼓风式除二氧化碳器，除去水中二氧化碳，自流入中间水箱，经中间水泵加压后，送入阴双室浮动床除去水中阴离子，制得级除盐水后直接进入混合离子交换器，除去水中残留阴阳离子后制得精制水送入除盐水箱，再由除盐水泵加氨调值送往锅炉使用。现行生产流程导致脱盐水产品质量不达标原因分析根据公司硫酸厂长期生产实践和经验总结，现行脱盐水生产流程存在以下缺陷公司脱盐水原水是来自预处理水，水中余氯含量浊度度耗氧量三项指标均超过了现有脱盐水系统对进入离子交换器水质要求浊度......”。

5、“.....耗氧量，仅靠现有预处理系统三台活性炭过滤器无法有效降低这三项指标而且余氯是极强氧化剂，易氧化高分子树脂基团，生成低分子量树脂链，从而破坏树脂分子结构，降低树脂交换容量，缩短树脂使用寿命，增加运行成本脱盐水﹑﹑三套系列均为级除盐装置，在工艺上主要起到初步除盐作用。脱盐水经级除盐后，出水含同时提高阴阳床使用周期，避免床子树脂污染和老化。本项技改完成后脱盐水生产能力没有变化，产品全部用于热力系统生产，不存在市场容量和市场风险问题。技技改改方方案案和和规规模模确定原则技改规模确定主要遵循在保证产品质量前提下，生产装置生产能力协调匹配上游与下游生产工序物料平衡公共系统功能程度及能源动力供给能力最佳配置原则，遵循公司守法降耗防污染持续改善环境绩效环境方针和让质量为用户和公司创造更多满足质量方针来进行生产装置技术改造。规模程度及范围脱盐水工序共有三套脱盐水系统，每套系统又包含如下内容预处理系统，包括三台活性炭过滤器。级除盐系统套......”。

6、“.....浮动床树脂体外擦洗装置。混床精制水系统包括二台混合离子交换器及再生装置。贮酸碱装置套。本次技改在原有脱盐水工序基础上进行，所涉及内容如下拆除停用个固定床系列增设成品水量为反渗透装置，同时配套滇池水预处理装置，确保原水水质指标达到阴阳离子交换器进口水质要求购买相关仪表显卡，引入系统，完成相关电气备件采购和安装。主要产品规格及质量指标根据下游工序对本工序产品质量要求,技改后脱盐水质量符合下列要求表脱盐水指标序号指标名称单位指标值备注硬度电导率值技技改改技技术术方方案案技改技术方案选择脱盐水工序现行采用生产流程公司现行脱盐水工序主流程如下活性炭过滤器脱盐水箱混合离子交换器阴离子交换器中间水泵中间水箱除器阳离子交换器清水泵清水箱来自给水管网清水进入清水箱经清水泵加压，送入活性炭过滤器除去水中余氯和部分有机物，直接进入阳双室浮动床除去水中阳离子，然后进入鼓风式除二氧化碳器，除去水中二氧化碳，自流入中间水箱，经中间水泵加压后，送入阴双室浮动床除去水中阴离子......”。

7、“.....除去水中残留阴阳离子后制得精制水送入除盐水箱，再由除盐水泵加氨调值送往锅炉使用。现行生产流程导致脱盐水产品质量不达标原因分析根据公司硫酸厂长期生产实践和经验总结，现行脱盐水生产流程存在以下缺陷公司脱盐水原水是来自预处理水，水中余氯含量浊度度耗氧量三项指标均超过了现有脱盐水系统对进入离子交换器水质要求浊度，余氯，耗氧量，仅靠现有预处理系统三台活性炭过滤器无法有效降低这三项指标而且余氯是极强氧化剂，易氧化高分子树脂基团，生成低分子量树脂链，从而破坏树脂分子结构，降低树脂交换容量，缩短树脂使用寿命，增加运行成本脱盐水﹑﹑三套系列均为级除盐装置，在工艺上主要起到初步除盐作用。脱盐水经级除盐后，出水含盐量出水二氧化硅，远远不能满足锅炉给水水质要求钠离子,二氧化硅,硬度，导致锅炉岗位所产过热蒸汽品质达不到汽轮机所需蒸汽品质要求，锅炉和汽轮机检修周期大幅缩短，严重影响锅炉和汽轮机正常生产。技术改造方案为使脱盐水水质符合国家水汽质量标准......”。

8、“.....改造方案选定为预处理系统反渗透除盐系统膜级除盐系统现有双室浮动床深度除盐系统现有混床。根据规定，水中溶解固形物总量大于，应采用膜分离法。公司现脱盐水装置使用原水电导率约，含盐量在，已超出离子交换除盐系统合理工作范围，同时，由于原水水质不稳定，双室浮动离子交换工艺不能满足水质处理要求。本次技改拟采用反渗透工艺预除盐处理，将水中大部分盐除去，再利用现有离子交换除盐系统进行深度除盐。反渗透膜除盐率可达以上，进水为活性硅，出水几乎为零，使水质得到有效保证。此外，因为现有进水水质不能满足膜处理要求，为保持膜组件良好性能和安全运行，延长膜使用寿命，需要对原水在进入反渗透工序前进行预处理。表常规卷式复合膜反渗透进水水质要求项目建议值最大值项目控制值污染指数总有机炭温度浓水中浊度硫酸盐离子积压力游离氯水中溶氧时铁含量值现脱盐水生产装置已有部分预处理设备和离子交换器阳床阴床混床，需要将预处理系统扩建和改进，使水质满足要求新建反渗透装置......”。

9、“.....即经过反渗透装置除盐水先进入阳离子交换总总论论项目概述项目名称及主办单位概况项目名称硫酸厂脱盐水技术改造主办单位名称股份有限公司承担单位股份有限公司企业性质及法定代表人企业性质国有控股企业法定代表人分公司总经理法定代表地址项目建设地点主办单位基本硫酸计量箱，将系列阳床再生剂由盐酸改为硫酸。技改设备选型原则技改方案较新产品开发相对简单直观，针对硫酸厂脱盐水工序现有装置和本次技术改造实际情况，研究范围仅包括单个设备设施功能及实用性，并只进行单纯个体分析。技改中所选生产设备电气设备仪表及控制设备应是先进可靠适用，能保证长期安全生产运行。总体上参照近年来在行业或公司应用成功较实用进行选用。主要设备选择根据生产工序装置设备设施生产控制参数及运行使用环境状况，选用国产化先进节能环保型设备，达到既满足生产安全又满足节能环保需要。本次技改新增成品水量为反渗透装置，同时为保证水质稳定延长膜使用寿命......”。