1、“.....目前，化产回收工艺设备存在问题有台初冷器冷却水管均出现漏水现象。氨水焦油机械化澄清槽故障率较高，影响分离效果。煤气洗苯粗苯回收设备没有全部安装到位，已安装设备直闲置。硫回收氨分解装置因故停用。回收所采用工艺复杂，运行费用高。污水处理站设施老化工艺落后，不能满足污水处理要求。扩容项目概况项目性质本项目属技术改造项目。主要建设内容根据备煤车间和化产回收车间是按孔教炉设计和建设，基本能满足焦炉生产需要特点，因此本项目在原焦炉预留基础上扩建座孔同炉型焦炉，并对备煤和化产回收车间进行部分改造。工程总投资本项目估算总投资万元人民币，其中固定资产投资万元，流动资金万元。人员编制项目预计总用工量为人，按生产工序划分单位，各单位预计需要人员数量见表。项目所需人员以少增加公司人员编制为原则，采取在原公司内部调配和临时招工办法解决。预计全厂范围内可调配约人，新增人员名......”。

2、“.....其中冶金焦万，筛下焦万。原料每年消耗量为万干煤，日耗用量为折算成湿煤含水年耗量为万，每天耗湿煤量为。洗精煤全部外购，运输工具为火车或汽车。配煤比例焦煤，肥煤，瘦煤。产品产品产量情况见表。表产品产量表序号产品名称单位产量焦炭干全焦煤气焦油硫铵粗苯厂区平面布置厂区平面布置见附图和附图。主要生产工序备煤完善个配煤槽下部配料系统，使其得以完全利用，以提高焦化用煤周转时间。改造煤场，新增电动双梁装卸桥和链斗式卸车机各台拆除现机修分厂旧厂房，煤场向南移动改造皮带，取消皮带及到配煤仓前所有皮带。在配煤仓前新建条大倾角裙边皮带，然后用条皮带将皮带和大倾角皮带连接起来，实现原料煤直接上配煤仓。紧靠新建皮带通廊北部新建个筛焦楼，既可使焦炭有定储存周转能力，减少落地降低费用,又可以使粉焦易于储存，减少装车费用，减少污染。炼焦在原规划焦炉预留地续建座孔型焦炉，公用设施除新建高炉煤气管道外，其它利用原焦炉公用设施。续建孔焦炉主要结构尺寸见表......”。

3、“.....续建后焦炉生产特点如下加热煤气自动调节集气管压力自动调节，各主要工艺参数现场实时显示网络传输集中控制，提高整个焦炉自动化水平。集气管设荒煤气点火放散装置，减少环境污染。装煤推焦除尘，减少环境污染。即在桥管用氮气喷射使部分装煤烟尘导入集气管回收使用该技术为股份有限公司新研制技术，获省风系统。屋面设置圆形风帽进行自然通风换气，操作室设置吊扇。各泵房设置轴流式和机械室排风系统，屋面设置圆形风帽进行自然通风换气，操作室设置台扇进行防暑降温。污水处理药品库，化验室等均根据工艺要求设置了轴流式机械排风系统，工人休息室，工段办公室，仪器室分别设置台扇或吊扇。预处理泵房设置轴流式机械排风系统，休息室设吊扇。污泥回流泵房屋面设置圆形风帽进行自然通风。鼓风机室操作室设置台扇进行防暑降温。其它车间和工段中心化验室，对室内各化验室通风柜设置机械排风系统。对特殊药品库房间设置轴流式机械排风系统，在办公室会议室等分别设置台扇吊扇进行防暑降温。泵房采用墙上安装轴风机进行通风......”。

4、“.....生活给排水，制冷水二次利用水，循环水，雨水排水及酚水管道等七个子系统。消防给排水厂区消防采用低压消防，室外消火栓消防水量，室内消防水量为,消防用水量按次火灾，每次两小时计算。生产用新水从联网管道取。生活给排水生活用水为主要供给生活饮用及化验室用水，设计按每小时最大耗水量为考虑,其中化验用水为。生活用水昼夜耗水量为,其中化验室用水量为。生活用水管网给水压力不小于。生活排水除厕所用水外，全部回收并入厂区循环水系统。制冷水为减少夏季新水消耗，保护水资源，本工程设制冷站。制冷站主要任务是为鼓冷洗脱苯和脱硫各工序提供冷冻水，总制冷量为。二次利用水为了节省能源，减少生产新水耗量，煤气初冷气二段及终冷冷却器二段等排出净水，水温为，供熄焦绿化煤场除尘等二次利用。循环水焦炉熄焦及煤气循环冷却水。其中熄焦用水量，补水量为，水压煤气系统循环水量，其中补水量。初冷器段采用循环冷却水，循环水量，进水温度，出水温度。硫铵脱硫洗脱苯循环冷却水......”。

5、“.....供水温度，回水温度。排水系统排水系统包括生产生活及雨水排水。排水管沟设计考虑雨水极限排放情况下不会导致厂区循环水系统外泄。原料及燃动消耗主要原料燃料消耗本项目主要原料为精煤，燃料为高炉煤气和焦炉煤气，其用量见表。表项目主要原料燃料消耗表序号名称单位数量洗精煤干高炉煤气焦炉煤气洗精煤全部外购，火车或汽车运输。高炉煤气由炼铁供应，焦炉煤气由焦炉产出，净化后回炉使用。可以根据两种煤气量来决定焦炉加热方式。动力消耗本项目动力消耗情况见表。表项目动力消耗情况表序号名称规格单位数量来源备注水公司级水站电万公司变电站蒸汽动力含制冷机用压缩空气动力氮气厂内制氮机焦炉煤气平衡综合焦炉煤气综合平衡见表。储运方式原料煤含水按计算年运输量万，主要采用火车运输和汽车运输，辅之以水运化产品以汽车运输小块焦和粉焦用汽车倒运，年运输量约万炼铁高炉消耗冶金焦采用胶带运输或厂内汽车运输......”。

6、“.....每年停产检修累计天。四班三运转，每班小时。主要技术经济指标见表。主要生产工艺本项目生产流程主要分以下项工序洗精煤检验配煤粉碎炼焦熄焦污染物排放情况项目放散量排放浓度年均排放总量荒煤气放散量次次尘次次主要防范措施严格管理，减少和避免切因人为因素造成设备失灵停电事故，建设双回路电力系统。对荒煤气点燃设施定期检查，设置气体浓度监测仪。项目选址和布局合理性分析选址合理性本项目选址在原钢铁厂，对原有焦化生产项目进行续建，可以充分利用现有场地水电气等公用辅助设施。项目所在地交通条件较为优越，西依江，北临江，东接铁路，水陆交通运输十分方便。对焦炭原材料和成品运输问题有了较好解决条件。焦炭成品可以在钢铁厂内部得以消耗，降低了外销或外购运输成本。厂址位于市将来文化体育市政中心，且处于城市主导风向上风向，是阻碍该厂滚动发展制约因素，希望与有关部门协商并妥善解决好项目单位与周边地区发展协调关系......”。

7、“.....并向南移动，实现了原料煤直接上配煤仓，从而减少了中间环节粉尘污染。紧靠新建皮带通廊北部新建个筛焦楼，既可使焦炭有定储存周转能力，减少落地，降低费用，又可以使粉焦易于储存，减少装车费用，减少污染。本项目对厂区绿化进行了规划，道路两旁车间之间等均有绿化场地，绿化系数达到。清洁生产分析清洁生产是指不断采取改进设计，使用清洁能源和原料，采用先进工艺技术与设备改善管理综合利用等从源头削减措施，提高资源利用效率，减少或者避免生产服务和产品使用过程中污染物产生和排放，以减轻或者削除对人类健康和环境危害。指标分级说明根据炼焦行业清洁生产标准，本项目清洁生产指标分为三级，级代表国际清洁生产先进水平，二级代表国内清洁生产先进水平，三级代表国内清洁生产基本水平。清洁生产指标分析炼焦行业清洁生产指标分项......”。

8、“.....输送采用带式输送机输送，输煤廊道和机罩密闭，配自然通风设施，并配有自动化精确配煤，在破碎工序旁插扁布袋除尘系统，除尘效率为。备煤清洁生产指标为二级。炼焦工艺与装备炼焦工艺与装备清洁生产指标分析见表。表炼焦工艺与装备清洁生产指标分析生产规模万续建生产能力万，原有项目生产能力为万，总生产规模为万三装煤地面除尘站集气除尘设施，除尘效率，捕及率炭化室高度二炭化室有效容积二炉门压紧刀边炉门加热系统控制自动控温焦炉机械推焦装煤操作电气采用控制系统，并设有连锁装置加热煤气总流量每孔装煤量推焦操作和炉温检测自动调节现场实时显示网络传输集中控制出焦过程地面除尘站集气除尘设施，除尘效率，捕及率熄焦工艺湿法熄焦，折流板除尘技术二焦炭筛分作天数天年，每年停产检修累计天。四班三运转，每班小时。主要技术经济指标见表......”。

9、“.....减少和避免切因人为因素造成设备失灵停电事故，建设双回路电力系统。对荒煤气点燃设施定期检查，设置气体浓度监测仪。项目选址和布局合理性分析选址合理性本项目选址在原钢铁厂，对原有焦化生产项目进行续建，可以充分利用现有场地水电气等公用辅助设施。项目所在地交通条件较为优越，西依江，北临江，东接铁路，水陆交通运输十分方便。对焦炭原材料和成品运输问题有了较好解决条件。焦炭成品可以在钢铁厂内部得以消耗，降低了外销或外购运输成本。厂址位于市将来文化体育市政中心，且处于城市主导风向上风向，是阻碍该厂滚动发展制约因素，希望与有关部门协商并妥善解决好项目单位与周边地区发展协调关系。项目平面布局合理性本项目平面布局有如下些特点将现有煤场进行了改造，并向南移动，实现了原料煤直接上配煤仓，从而减少了中间环节粉尘污染。紧靠新建皮带通廊北部新建个筛焦楼，既可使焦炭有定储存周转能力，减少落地，降低费用，又可以使粉焦易于储存，减少装车费用，减少污染。本项目对厂区绿化进行了规划......”。