年含基建期全投资内部收益率所得税后全投资净现值万元所得税后全投资内部收益率所得税前全投资净现值万元所得税前自有资金内部收益率自有资金净现值万元全员劳动生产率万元人年市场预测天然气产品用途现状及需求天然气特性和用途天然气系古生物遗骸长期沉积地下，经慢慢转化及变质裂解而产生之气态碳氢化合物，具可燃性，多在油田开采原油时伴随而出。天然气蕴藏在地下约米之多孔隙岩层中，主要成分为甲烷，通常占其次为乙烷丙烷丁烷等，比重，比空气轻，具有无色无味无毒之特性，天然气公司皆遵照政府规定添加臭剂，以资用户嗅辨。在石油地质学中，通常指油田气和气田气。其组成以烃类为主，并含有非烃气体。广义天然气是指地壳中切天然生成气体，包括油田气气田气泥火山气煤撑器和生物生成气等。按天然气在地下存在相态可分为游离态溶解态吸附态和固态水合物。只有游离态天然气经聚集形成天然气藏，才可开发利用。目前我国天然气生产主要集中在中国石油天然气总公司中国石油化工总公司和中国海洋石油总公司。中国石油天然气总公司年天然气产量为亿，产量全国天然气总量中国石油化工总公司年天然气产量为亿，产量占全国天然气总量中海油有限公司湛江分公司年天然气产量增长到亿，产量占全国天然气总量。年我国天然气表观消费量约，已成为世界上天然气需求增长最迅速国家之。据预测，到年，我国将每年需进口液化天然气万吨，广东福建浙江上海等地将有座液化天然气接收站投入建设与营运到年，我国沿海将再建座液化天然气接收站，年消费液化天然气将达到万万吨。到年，中国国内管道天然气需求量约亿，年为亿，年将达到亿以上，占我国能源消费总量比例将从上升为，其中用于发电城市燃气化工大约各占。用气方向天然气可用于发电化工城市燃气压缩气车，目前中国天然气消费以化工为主，预计今后天然气利用方向将发生变化，会主要以城市气化以气代油和以气发电为主，其中城市燃气将是中国主要利用方向和增长领域。年国内天然气消费结构及需求预测单位亿，消费领域年年年年均增长率数量比例数量比例发电化工工业燃料民用燃料车用燃料其他合计中国天然气发展中华人民共和国建立以来，天然气生产有了很大发展。特别是八五以来，中国储量快速增长，天然气进入高速发展时期。年中国天然气产量达亿，较上年大幅增长年，中国天然气产量达到亿。由于天然气具有良好发展前景，中国和世界许多国家样，大力开发利用天然气资源，并把开发利用天然气作为能源发展战略重点之年中国天然气产量达亿，较上年有大幅增长，增幅达年继续高速增长，达到亿，较灰锁斗将灰派出炉外，气化炉由承压外壳水夹套转动炉篦组成，炉内物料明显分为干燥干馏煤气化洗涤除焦尘后进入废锅。材质为碳钢。投煤量内径内径内径单炉尺寸投煤投煤耐火砖水冷壁寿命喷嘴寿命,前端部分气化炉台数冷激室废锅尺寸冷激室内径约为除尘冷却方式分离洗涤干式过滤洗涤洗涤去变换温度建筑物不包括变换装置占地高约气化部分装置占地高约气化部分标煤消耗包括干燥包括干燥包括焦油等副产品氧耗包括焦油热值蒸汽消耗包括造气变换副产中低压蒸汽电耗碳转化率包括等副产品冷气效率包括等副产品气化热效率包括等副产品投资万元天然气其中空分其中空分其中空分由上表可知三种煤气化工艺在消耗指标上，消耗高水分原料煤基本样，差别最大是氧气消耗原料煤是气化倍。电是煤气化倍，是倍。蒸汽比每多消耗。包括焦油等副产品在内，三种气化工艺碳转化率气化效率气化热效率基本样。三种煤气化投资相差很大。投资是倍，是倍。造成投资大主要原因除气化装置外，空分装置影响更大。煤气化空分比较结果还不能代表全部工艺比较结果，对于以煤原料生产合成天然气，煤气化生产煤气中按热值分布，焦油约占煤总热值，甲烷热值约占煤气总热值。约占。因此采用煤气化工艺合成天然气比煤气化工艺，变换低温甲醇洗净化装置甲烷化装置处理量大大减少，消耗投资大大降低。综上所述煤气化推荐选煤气化。粗煤气变换由于粗煤气中含硫焦油等杂质，因此只能选择耐油催化剂进行变换，使煤气中。煤气净化工艺技术选择众所周知，碎煤加压气化由于逆流气化过程，煤气出炉温度低，粗煤气成分复杂，其气体组分包括有机硫以及焦油脂肪酸硫酚氨石脑油油灰尘等。在这些组分中除有效组分和以及惰性气体外，其余所有组分包括和硫化物都是需要脱除有害杂质，可见其净化任务艰巨。纵观当今各种气体净化工艺，能担当此重任者非低温甲醇洗莫数。这是因为只有低温甲醇洗净化才可以在同装置内全部干净脱除各种有害成分，诸如以上烃类包括轻油芳香烃石脑油烯烃及胶质物等以及其他化合物等。另外碎煤加压气化原料气压力较高，其体中分压相对较高，所以本身就有利于发挥低温甲醇洗物理吸收特性，低温甲醇洗工艺与其他净化工艺相比还有如下显著优点吸收能力强，溶液循环量小再生能耗低气体净化纯度高溶剂热稳定性和化学稳定性好，溶剂不降解不起泡，纯甲醇对设备不腐蚀溶液黏度小，有利于节省动力甲醇和水可以互溶。利用此特性可以用其干燥原料气，而且利用其与水互溶性用水可以将石脑油从甲醇中萃取出来甲醇溶剂廉价易得流程合理，操作简便低温甲醇洗在同及消耗量序号名称规格单位消耗量备注小时量年量万吨原料煤动力规格及消耗量见下表序号名称规格使用特点单位消耗定额消耗量备注正常最大中压蒸汽连续氧气连续中压锅炉给水连续低压锅炉给水连续循环水连续氮气间断仪表空气连续电连续轴功率低压蒸汽连续副产三废排放废气排放情况排放物名称排放点排放物性状排放情况排放量组成及含量国家标准备注单位正常最大开车废气气化炉等间断等送火炬施放气分离器等连续排空废水排放情况名称排放点排放量污染物排放名称规律治理措施污染物排放浓度煤气水废锅连续去副产品回收固体废物排放情况名称排放点排放量主要成分规律治理措施灰渣气化炉灰斗连续渣场堆放变换工序原材料及动力消耗序号名称规格单位消耗量入装置脱盐水,出装置脱盐水,循环冷却水,电含尘煤气水,含油煤气水,低温甲醇洗动力消耗表序号名称规格使用特点单位消耗量备注低压蒸汽连续循环冷却水，上水温度连续电连续冷量温度连续连续副产原材料消耗量表序号名称规格使用特点单位消耗量备注化学软水连续低压氮温度连续低压氮间断开停车用高压氮温度间断开车用甲醇连续浓度仪表空气温度常温，压力三废排放情况废水去污水浊循环甲醇酸气去硫回收成分为排气总硫动力消耗定额及消耗量表序号名称规格单位消耗量备注正常最大电循环冷却水其中浊循环蒸汽，甲烷化动力消耗量序号名称规格使用特点单位消耗量正常最大循环水连续电连续中压蒸汽连续副产低压蒸汽连续副产高压蒸汽连续汽轮机冷凝液连续副产锅炉给水连续副产蒸汽干燥工艺煤气水分离酚回收氨回收废水处理回用焚烧硫回收全厂火炬气化排渣根据气化炉用煤量计算排渣量如下年排量万日排量小时排量运输方式气化渣汽车原材料及动力供应原料供应主要原材料品种质量年需要量原料煤规格及选择锡林浩特胜利煤田地处锡林浩特市西北，所产原煤为晚侏罗白垩纪褐煤，地质贮量亿吨，大唐国际具有开采权胜利东二号煤矿地质储量近亿吨，拟期规划年产万吨级投产初期年产以互溶。利用此特性可以用其干燥原料气，而且利用其与水互溶性用水可以将石脑油从甲醇中萃取出来甲醇溶剂廉价易得流程合理，操作简便低温甲醇洗在同及消耗量序号名称规格单位消耗量备注小时量年量万吨原料煤动力规格及消耗量见下表序号名称规格使用特点单位消耗定额消耗量备注正常最大中压蒸汽连续氧气连续中压锅炉给水连续低压锅炉给水连续循环水连续氮气间断仪表空气连续电连续轴功率低压蒸汽连续副产三废排放废气排放情况排放物名称排放点排放物性状排放情况排放量组成及含量国家标准备注单位正常最大开车废气气化炉等间断等送火炬施放气分离器等连续排空废水排放情况名称排放点排放量污染物排放名称规律治理措施污染物排放浓度煤气水废锅连续去副产品回收固体废物排放情况名称排放点排放量主要成分规律治理措施灰渣气化炉灰斗连续渣场堆放变换工序原材料及动力消耗序号名称规格单位消耗量入装置脱盐水,出装置脱盐水,循环冷却水,电含尘煤气水,含油煤气水,低温甲醇洗动力消耗表序号名称规格使用特点单位消耗量备注低压蒸汽连续循环冷却水，上水温度连续电连续冷量温度连续连续副产原材料消耗量表序号名称规格使用特点单位消耗量备注化学软水连续低压氮温度连续低压氮间断开停车用高压氮温度间断开车用甲醇连续浓度仪表空气温度常温，压力三废排放情况废水去污水浊循环甲醇酸气去硫回收成分为排气总硫动力消耗定额及消耗量表序号名称规格单位消耗量备注正常最大电循环冷却水其中浊循环蒸汽，甲烷化动力消耗量序号名称规格使用特点单位消耗量正常最大循环水连续电连续中压蒸汽连续副产低压蒸汽连续副产高压蒸汽连续汽轮机冷凝液连续副产锅炉给水连续副产蒸汽干燥工艺煤气水分离酚回收氨回收废水处理回用焚烧硫回收全厂火炬气化排渣根据气化炉用煤量计算排渣量如下年排量万日排量小时排量运输方式气化渣汽车原材料及动力供应原料供应主要原材料品种质量年需要量原料煤规格及选择锡林浩特胜利煤田地处锡林浩特市西北，所产原煤为晚侏罗白垩纪褐煤，地质贮量亿吨，大唐国际具有开采权胜利东二号煤矿地质储量近亿吨，拟期规划年产万吨级投产初期年产万气，低温甲醇洗净化镍基催化剂甲烷化生产工艺。设计规模确定为公称能力万。产品方案主要产品为天然气，在工艺装置中副产产品有石脑油焦油粗酚氨硫磺等。产品方案和产量表单位序号产品数量主产品合成天然气万二副产品焦油石脑油粗酚硫磺液氨产品规格及质量指标总合成天然气气量,其组分如下成分含量工艺技术选择及技术来源工艺技术选择该项目是利用锡林浩特丰富煤炭资源，建设公称能力为万合成天然气装置。主要工艺技术采用碎煤加压气化粗煤气耐油变换冷却低温甲醇洗净化低压蒸汽吸收制冷硫回收工艺甲烷化废水综合利用残液焚烧煤气化工艺技术选择煤气化工艺有十几种，在工业上大量采用也就是几种，可分为固定床流化床气流床三种类型。煤气化工艺选择原则是根据煤质选择相应煤气化工艺。根据煤气加工产品及用途选择煤气化技术。装置规模大型化。该项目采用锡林浩特高水分褐煤。收到基水分，低位热值煤。灰熔点。气化生成煤气加工成万合成天然气。依据上述三个原则，由于煤含水分高，不可能制出符合德士古所要求水煤浆浓度以上，流化床气化工艺比较适应年轻褐煤气化，但气化压力，飞灰太多且含碳高，碳转化率气化效率较低，在装置大型化方面存在定问题，固定床液态排渣压力气化，虽然较好适应高水分褐煤气化，且有蒸汽消耗低，煤气中甲烷含量高特点，但技术还不成熟。因此本项目可供选择气化工艺有干粉煤液态排渣气流床压力气化，碎煤固定床干法排灰压力气化。为此对三种气化工艺进行详细比较如下干粉煤三种气化工艺比较名称原料要求褐煤无烟煤全部煤种，石油焦油渣生物质径含水干粉煤褐煤灰熔点融性温度灰分。褐煤无