1、“.....依据生产规模，结合实际情况，拟建设两条生产线，条为日产万块空心砖生产线，条为日产万块实心砖生产线，项目全部达产后可年产万块烧结砖。主要设备有强力搅拌机双级真空挤砖机自动切条机自动切坯饥干燥室隧道窑。生产工艺流程粘土板式给料机加水双轴搅拌机可逆仓布料机进陈化库多抖挖掘机箱式给料机搅拌挤出机双级真空挤砖机自动切条机自动切坯机分坯运坯机人工码坯步进机重车牵引机顶车机出口拉引机摆渡进车机顶车机进隧道窑出口拉引机摆渡车卸车线成品堆场工艺方案说明该生产线利用粘土生产烧结砖。该工艺设计产量大，技术水平先进，工艺设备选择经济合理，既能保证产量，又能保证良好产品质量。生产线工艺简述原料粘土送入板式给料机机箱内后，匀速送至加工工序，再送入强力搅拌机进行均匀搅拌，在搅拌过程中加入定量水，以保证原料正确含水率，使其原料含水率控制在以下。再经输送皮带饥进入双级真空挤砖机上级进行二次搅拌，并抽取原料中空气，增加砖坯密实度，经下级挤出机挤出成型......”。

2、“.....切割成所需生产砖坯规格，再经分坯机人工将砖坯码至窑车上，由液压摆渡顶车机送入干燥窑内进行干燥，干燥后砖坯经摆渡车，经顶车机顶入隧道窑内进行烧结。砖坯干燥热源来至焙烧隧道窑余热，用引风机将余热抽出，送入干燥室内进行干燥。在切砖过程中，切割边角余料由回泥输送皮带送至搅拌机重新搅拌使用。大窑车经相应工艺回车线返回。原料制备粘土通过板式给料机，到转运皮带经转运皮带送至强力搅拌机转运皮带至双级真空挤砖机自动切条自动切坯分坯机和运坯机，人工码坯到隧道窑车上。窑车用回车牵引机把窑车送至自动摆渡车上送到干米窑车面以上净高窑车规格米每车码坯层数层窑车码坯数块车焙烧窑有效容车数辆窑条数条进车间隔热工参数烧成周期小时烧成温度烧成合格率干燥室干燥方式干燥窑采用工作通道与焙烧窑分开，工作系统相对平顶干燥窑。热源干燥热源为焙烧窑冷却段余热焙烧段前部高温烟热窑顶空腔换热和车底空气换热。送排风方式采用出车端集中送风，另设道调节温度进风口，排潮采用集中排潮，由轴流风机抽出，经铁皮烟囱排出......”。

3、“.....在窑车行进方向码成三垛，垛间距为每车。共层，每层块，每垛块，每车块砖。三结构及工作系统结构干燥窑墙由红砖砌体和钢筋砼构造柱组成，顶为现浇钢筋砼。为保证窑内气体流动不受外界气候影响，窑两端均设有窑门。同时为更好地保证进进车端封闭性，在进车端设有两道窑门，两道窑门之间设有个车位预备室。二道门设置消除了由于进车所产生室内工作制度紊乱，保证了室内温度平稳。在干燥窑项及墙上设置了相应测温测压孔。工作系统来自隧道窑余热送至隧道干燥室顶部送风口，送风口设置在坯垛之间空腔内，热风均匀穿过坯垛。送风口采用多排长孔形式，在隧道干燥室尾端，整个横断面形成多个涡旋气流。堡证了坯垛上下左右温度和湿度均匀性。这段保持着较高温度，当砖坯运行到此段时，可高温快速干燥。排潮系统在干燥窑进车端顶部设置了排潮风机。充分吸湿后低温高湿度废气由排潮风机排出干燥室，多个排潮孔设置成长条孔形，位于坯垛拉缝中间，使废气沿整个干燥室横断面均匀排出，排潮量可以通过人工或自动装置调整......”。

4、“.....温度湿度测控系统为保证较好干燥效果，设计中有调节温度送风道，并设有测温和测湿孔作为调节和控制依据。窑车运转系统由顶车机出口拉引机等组成，保证窑车按制度进出车。四技术参数和附属设备技术参数技术纲领产量万块标砖年年工作日天工作制度班天干燥窑规格米窑车面以上净高窑车规格米窑车码坯数块年有效容车数辆干燥周期小时干燥台格率干燥窑条数条送风温度排潮温度排潮相对湿度残余水分第六章项目初步选址意见及建设用地情况项目选址项目初步选在新疆若羌县吾烧完全，排放烟气中有害成份浓度小于毫克立方米，林格曼黑度小于级，符台国家规定工业窑炉大气污染物捧放标准。隧道窑所产生大部分烟气为干燥窑所采用，由于烟气作为干燥介质与坯体逆行热交换，坯垛过滤与吸附及热风道降尘作用，大大减少了烟尘排放，同时由于隧道干燥室排潮湿度达以上，不会造成周围环境污染。废渣该生产线采用先进生产工艺，因此，产品合格率高，焙烧产生少量废品及废渣可重新破碎作为熟料加入原料制成砖坯......”。

5、“.....生活污水直接排入厂外。噪音空压机站采用建筑物，或置于车间角，用砖墙或复合墙扳与主车间隔开，形成空压站。同时采取消声吸声隔声降噪综合治理措施后，可将空压机噪声由降至，机房外由降至。引风机此类设备为小时连续生产，设计中安置在厂房内，安装时加减振支座。采取如上措施后，该项目噪声将满足工业企业厂界噪声标准和，城市区域环境噪声标准要求。各污染源治理措施览表，见表。尘源污染治理览表表编号污染部位治理方法原料棚洒水降尘双轴搅拌机局部密闭罩噪声治理措施览表表编号污染源治理方法空压机设置隔开砖混结构空压机房隔音降噪真空挤砖机放置在砖混结构中隔音降噪引风机和排烟风机加设减振支座第十章消防劳保安全消防工厂外部消防通道畅通。厂区建筑物间有米以上贯通道路，消防车辆可多向进入火警位置。消防管道与生产管道系统合用，水量及水质均可满足消防要求。工厂给水由自备井供给。室内给水采用上行下给式，管道沿墙敷设至各用水点。室外消防采用低压制，灭火时由消防车接消防栓加压灭火......”。

6、“.....故设计时从供电设备选型工艺设计及配套防工程等方面均以此为中心，严格执行设计规范，坚决贯彻安全第预防为主方针，遵循消除预防减弱隔离联锁警告技术措施。设计中充分考虑劳动安全卫生要求，严格执行有关部门规定，确保装置正常运行时职工健康不受损害。本工程设有相应更衣室洗手间男女浴室职工食堂及医务室等，可以满足职工卫生要求及对在事故中受伤人员实施现场救护。按照国家有关规定为员工发放劳动保护和防护用品，按政府相关部门要求与员工签定劳动合同，缴纳各种社会统筹和保险。第十章项目生产能力及经济效益预测项目生产能力项目全部建成达产后，可年产粘土砖块，其中空心，符台国家规定工业窑炉大气污染物捧放标准。隧道窑所产生大部分烟气为干燥窑所采用，由于烟气作为干燥介质与坯体逆行热交换，坯垛过滤与吸附及热风道降尘作用，大大减少了烟尘排放，同时由于隧道干燥室排潮湿度达以上，不会造成周围环境污染。废渣该生产线采用先进生产工艺，因此，产品合格率高......”。

7、“.....废水生产设备冷却水循环使用，基本上不外排。生活污水直接排入厂外。噪音空压机站采用建筑物，或置于车间角，用砖墙或复合墙扳与主车间隔开，形成空压站。同时采取消声吸声隔声降噪综合治理措施后，可将空压机噪声由降至，机房外由降至。引风机此类设备为小时连续生产，设计中安置在厂房内，安装时加减振支座。采取如上措施后，该项目噪声将满足工业企业厂界噪声标准和，城市区域环境噪声标准要求。各污染源治理措施览表，见表。尘源污染治理览表表编号污染部位治理方法原料棚洒水降尘双轴搅拌机局部密闭罩噪声治理措施览表表编号污染源治理方法空压机设置隔开砖混结构空压机房隔音降噪真空挤砖机放置在砖混结构中隔音降噪引风机和排烟风机加设减振支座第十章消防劳保安全消防工厂外部消防通道畅通。厂区建筑物间有米以上贯通道路，消防车辆可多向进入火警位置。消防管道与生产管道系统合用，水量及水质均可满足消防要求。工厂给水由自备井供给。室内给水采用上行下给式，管道沿墙敷设至各用水点......”。

8、“.....灭火时由消防车接消防栓加压灭火。劳动保护及安全本项目劳动安全卫生重点是防尘防噪防高温，故设计时从供电设备选型工艺设计及配套防工程等方面均以此为中心，严格执行设计规范，坚决贯彻安全第预防为主方针，遵循消除预防减弱隔离联锁警告技术措施。设计中充分考虑劳动安全卫生要求，严格执行有关部门规定，确保装置正常运行时职工健康不受损害。本工程设有相应更衣室洗手间男女浴室职工食堂及医务室等，可以满足职工卫生要求及对在事故中受伤人员实施现场救护。按照国家有关规定为员工发放劳动保护和防护用品，按政府相关部门要求与员工签定劳动合同，缴纳各种社会统筹和保险。第十章项目生产能力及经济效益预测项目生产能力项目全部建成达产后，可年产粘土砖块，其中空心成质量。排烟系统由排烟风机和风管组成，排除坯体在预热过程中产生低温高湿气体。抽余热系统预热段高温余热抽出系统保证半成品均匀平稳升温，坯体中物理化学反应充分进行。解决了传统隧道窑焙烧中制品产生黑心压花预热时急速升温裂纹哑音等焙烧缺陷......”。

9、“.....并可根据需要提供冬季厂房采暖热源。冷却系统由窑尾出车端门上三台风机和窑门等组成，使坯体出窑时强制冷却，缩短焙烧周期及窑长度。燃烧温度压力检测控制系统可根据制砖原料烧结性能，准确控制焙烧温度和保温时间。窑顶换热系统高温带顶部覆盖钢筋砼盖板，左右贯穿，换出窑炉顶部及投煤管散发热量，保证窑体顶部承重结构安全。车底冷却压力平衡系统使各部位窑车上下压力保持平衡，减少了窑车上下气体流动和窑内坯垛上下温差窑车底部冷却系统保证了窖车在良好状态下运行，窑车与窑体处于良好配台状态，延长了窖和窑车使用寿命。窑车运转系统由顶车机出口拉引讥等组成，保证窑车按制度进出车......”。