1、“.....还有检化验计控通讯安全环保原燃辅料供应与产品销售系统，是具有从采矿到轧材全部主体工艺辅助与公用设施各工序钢铁联合企业。西钢年通过质量体系认证，年完成了质量体系标准转换。企业多年来先后获得全国质量效益型先进企业全国用户满意企业黑龙江省用户满意企业重合同守信誉企业质量品种效益标兵企业等诸多荣誉称号。有较高知名度和信誉度。建筑钢材和中异型钢材质量稳定，获得了国家建筑钢材实物质量金杯奖，并获得国家产品质量免检证书。项目建设必要性有利条件和意义项目建设必要性顺应形势，落实节约资源基本国策我国经济高速发展，能源消耗迅速增加，但能源开发和生产却严重滞后于消费增长，使得供需矛盾日益突出。随着经济发展，预计在十五期间及以后相当长时间内，我国能源需求将呈强劲增长态势，供需矛盾继续加大。目前，我国单位国内生产总值能耗比世界平均水平高倍，与国际先进水平比则高出更多。能源粗放利用......”。

2、“.....与此同时，国际国内市场能源价格大幅度攀升，使得些高耗能企业生产成本也大幅度上升。为此，国家提出了实现十五能耗降低左右约束性目标目标。要实现节能降耗目标，就必须做到资源开发与节约并举，把节约放在首位。就要以提高能源利用效率为核心，以企业为实施主体，大力调整和优化结构，加快推进节能技术进步。企业余热余压利用工程是解决我国能源短缺，缓解能源供需矛盾，保障国家经济发展重大措施之。加大余热余压利用力度，对生产工艺过程中产生可燃气体和压差加以回收利用，不仅可以提高生产企业能源利用效率，节约大量能源，而且可以降低生产成本，为企业创造可观经济效益，增强企业竞争力。钢铁行业是耗能大户，占全国总能耗年。近几年推行节能措施后，能耗虽逐年下降，但与先进国家相比仍有较大差距。目前，我国钢铁行业余热余压还没有得到充分利用，如钢铁企业高炉煤气转炉煤气高炉压差等。由此而产生煤气大量放空，不仅造成能源严重浪费，同时也污染了环境。因此，迫切需要采取措施，减少能源消耗。抓住机遇......”。

3、“.....是利用高炉炉顶煤气剩余压力，将高炉煤气导入透平膨胀机作功推动汽轮机转动，带动发电机发电。根据炉顶压力不同，吨铁发电约。该技术既回收原来由减压阀组泄放能量，又降低噪音同时稳定了炉顶压力，改善高炉生产条件，可实现不产生任何污染，做到无公害发电，是很有价值二次能源回收及节能环保项目。技术先进性主要在于以下方面卫生间等，平台上副跨设控制操作室值班室休息间。在高炉煤气布袋除尘器附近建设厂房，厂房尺寸为，检修吊车轨面标高，厂房端头设副跨，机轴线与副跨长度方向垂直布置，采用岛式基础，设标高为运行平台，平台下布置润滑油站动力油站，副跨分二层层布置变压器低压配电室高压配电室二层为煤气净化控制室更衣室值班室卫生间等，平台上副跨设控制操作室值班室休息间。主要技术经济指标主要技术经济指标见表......”。

4、“.....转炉煤气净化系统已随主体工程建成投产，本工程是为其配套余热回收利用工程。转炉煤气回收量及煤气成分根据转炉车间操作参数计算，高炉煤气余压透平发电装置发电能力为，本项目发电能力合计为，全部输送并入国网。高炉煤气余压透平发电装置概述主要媒质为高炉煤气，传统高炉煤气是经调压阀组减压后并入高炉煤气低压管网供用户使用。高炉煤气余压发电，是钢铁企业项有效能源回收措施，高炉煤气余压透平发电装置是国际公认钢铁企业重大能量回收装置，它是利用高炉煤气具有压力能热能，把煤气导入透平机膨胀，使压力能热能转化为机械能，驱动发电机发电种装置。这种装置既回收了减压阀组白白泄放能量，使投入高炉鼓风机能量实现部分回收，二次能源循环梯阶利用，又净化了煤气降低了噪音大大改善了高炉炉顶压力控制品质。它具有结构简单污染少容量大寿命长和节能显著优点，因此在能源综合利用上获得越来越广泛应用。技术是先进成熟。主要媒质为高炉煤气......”。

5、“.....装置就是利用高压高炉煤气到低压煤气用户差压能量进行节能发电套装置。其主要工艺流程为高炉煤气经重力除尘干法布袋除尘后分为两路路经入口蝶阀电动插板阀快速切断阀后进入透平机做功，并带动发电机做功发电。装置设旁通快开阀以保护机组安全运行。透平机出口设电动插板阀电动蝶阀等设施与低压煤气管网相连。干法除尘后另路作为发电装置备用系统，经电动减压阀组将高压煤气减为低压煤气后与低压煤气管网相连。高炉煤气余压透平发电装置不仅可以回收煤气压力能和热能，又可净化煤气，降低噪音污染，同时装置在正常运转时能代替减压阀组，很好地调节和稳定高炉炉顶压力，对保证高炉顺行增产有良好作用。高炉煤气余压透平发电装置在保持回收发电功能基础上，通过对高炉炉顶压力进行高精度智能控制，不仅可以升高高炉炉顶压力设定值，增大高炉送风质量流量，从而提高高炉冶炼强度，达到提高高炉利用系数降低焦比功效......”。

6、“.....高炉煤气余压透平发电装置在生产运行中不产生污染，不消耗燃料，无公害，具有显著经济效益和社会效益。西钢高炉现状集团公司现有座高炉和座高炉。高炉利用系数，年有效工作天数为天，生铁生产能力为万，高炉煤气净化采用干式除尘工艺，高炉煤气从炉顶导出后，先经过重力除尘器，再经过高炉煤气布袋除尘器，煤气中含尘量降至以下，最后经过减压阀组减压后通过管道送往煤气用户。高炉煤气产生量为万，煤气中含尘量小于，经过高炉煤气布袋除尘器后煤气压力正常值为，最大值为，煤气温度正常值为，最大值为。高炉利用系数，年有效工作天数为天，生铁生产能力为万，高炉煤气净化采用干式除尘工艺，高炉煤气从炉顶导出后，先经过重力除尘器，再经过高炉煤气布袋除尘器，煤气中含尘量降至以下，最后经过减压阀组减压后通过管道送往煤气用户。高炉煤气产生量为万，煤气中含尘量小于，经过高炉煤气布袋除尘器后煤气压力正常值为，最大值为，煤气温度正常值为，最大值为......”。

7、“.....高炉煤气余压透平发电装置设计参数见表。高炉设计参数表项目单位设计参数透平入口煤气量透平入口煤气压力透平出口口煤气压力透平入口煤气温度透平入口煤气含尘量透平输出轴功率发电量高炉设计参数表项目单位设计参数透平入口煤气量透平入口煤气压力透平出口口煤气压力透平入口煤气温度透平入口煤气含尘量透平输出轴功率发电量高炉煤气余压透平发电装置工艺流程本项目高炉煤气余压透平发电装置采用单炉单机干式透平发电工艺。经过高炉煤气布袋除尘器后高温高压干燥洁净煤气经入口电动蝶阀电动插板阀快速切断阀进入透平膨胀机，透平第级静叶可调，用其调节进透平膨胀机煤气流速，并用其控制炉顶压力。通过倒流器使煤气转向，轴向进入叶栅，煤气在静叶栅和动叶栅组成流道中不断膨胀作功，压力和温度降低，转化为动能作用于工作叶轮使之旋转，工作叶轮通过连轴器带动发电机起转动而发电，膨胀后煤气压力约为，经过出口电动插板阀出口电动蝶阀接入厂区煤气管网。当发生故障时，引起快速切断阀动作时......”。

8、“.....此时连锁旁通快开阀打开，使高炉煤气短时间内快速减压至低压煤气总管压力，避免炉顶压力突然升高，同时打开减压阀组，旁通快开阀逐步关闭。炉顶压力转换至高炉侧控制。确保炉顶压力稳定和机组安全。高炉煤气余压透平发电装置主要设备组成及设备选型高炉煤气余压透平发电装置设备型号选择为，高炉煤气余压透平发电装置设备型号选择为，具体技术参数见表。高炉煤气余压透平发电装置设备技术参数表序号项目名称参数参数二高炉有效容积设备型号常用透平出力适用发电量转速级数适用煤气量常用进口压力常用进口温度最大进口温度高炉煤气余压透平发电装置主要由以下设备组成透平主机发电机润滑油站液压伺服控制系统氮气密于，经过高炉煤气布袋除尘器后煤气压力正常值为，最大值为，煤气温度正常值为，最大值为。高炉利用系数，年有效工作天数为天，生铁生产能力为万，高炉煤气净化采用干式除尘工艺，高炉煤气从炉顶导出后，先经过重力除尘器，再经过高炉煤气布袋除尘器，煤气中含尘量降至以下，最后经过减压阀组减压后通过管道送往煤气用户......”。

9、“.....煤气中含尘量小于，经过高炉煤气布袋除尘器后煤气压力正常值为，最大值为，煤气温度正常值为，最大值为。高炉煤气余压透平发电装置设计参数高炉煤气余压透平发电装置设计参数见表，高炉煤气余压透平发电装置设计参数见表。高炉设计参数表项目单位设计参数透平入口煤气量透平入口煤气压力透平出口口煤气压力透平入口煤气温度透平入口煤气含尘量透平输出轴功率发电量高炉设计参数表项目单位设计参数透平入口煤气量透平入口煤气压力透平出口口煤气压力透平入口煤气温度透平入口煤气含尘量透平输出轴功率发电量高炉煤气余压透平发电装置工艺流程本项目高炉煤气余压透平发电装置采用单炉单机干式透平发电工艺。经过高炉煤气布袋除尘器后高温高压干燥洁净煤气经入口电动蝶阀电动插板阀快速切断阀进入透平膨胀机，透平第级静叶可调，用其调节进透平膨胀机煤气流速，并用其控制炉顶压力。通过倒流器使煤气转向，轴向进入叶栅，煤气在静叶栅和动叶栅组成流道中不断膨胀作功，压力和温度降低，转化为动能作用于工作叶轮使之旋转......”。