1、“.....法人代表单位年月日不稳定，导致产品质量极低。由于冶炼装臵不可导控，而电网电压则不能合理地额定利用，因此浪费了大量冶炼电能。产品电能大量浪费和产品质量低下造成了生产用电成本增加和生产原料投入居高不下，最终导致产品成本增加。根据以上诸多不利因素，结合当地电压严重不足实际状况，铜川变压器有限责任公司采用移相式触发方式感性负载变压器次侧等各种负载类型。采用国内外各种先进控制仪表微机自动调节输出信号直接接口。仪表可以同时控制多台触发电路板。减少对电网网压直接冲击与干扰，使主电路更加安全可靠。脉冲输出对称度小于度技术规格额定输入电压三相特殊电压要求可定制输入电压范围额定输入电压可触发晶闸管额定电流负载性质纯感性变压器二次测稳定同时增大原来变压器电感线圈直径等大电感负载输入控制，将原来手动电位器控制过流保护输出电流≧倍额定值时,内截止输出响应速度半个周波之内可控硅过热保护,装臵温度≧项目单位基本情况兰州黑石碳化硅有限公司于年成立......”。

2、“.....注册资金万元，现有总资产多万元，占地面积约亩，公司拥有碳化硅生产线变压器冶炼炉共计四台，年生产碳化硅吨，具有专业碳化硅销售网络和生产加工技术，是全省生产规模较大碳化硅生产地，公司为了国内耐火行业及国外用户提供高品质碳化硅原材料及其制品，引进了套日本先进加工设备及筛分技术，是家致力于生产加工碳化硅系列产品专业生产企业，自年公司成立以来饱经金融危机洗项目单位基本情况兰州黑石碳化硅有限公司于年成立，位于皋兰县黑石川乡黑石村，注册资金万元，现有总资产多万元，占地面积约亩，公司拥有碳化硅生产线变压器冶炼炉共计四台，年生产碳化硅吨，具有专业的碳化硅销售网络和生产加工技术，是全省生产规模较大的碳化硅生产地，公司为了国内的耐火行业及国外的用户提供高品质的碳化硅原材料及其制品，引进了套日本先进的加工设备及筛分技术，是家致力于生产加工碳化硅系列产品的专业生产企业，自年公司成立以来饱经金融危机的洗礼与考验，公司力求节俭节约降低各种生产成本......”。

3、“.....但公司积极响应降低成本提高管理水平，都有现实意义。其产业化可形成企业长足经济增长点，增加劳动就业和税收。改造设备不仅提高了劳动生产率和技术水平，提高了企业综合效益。并且改造了旧设备及工艺，提高能源利用率，为建设节约节能型社会做出贡献。按生产用于冶炼炉产品进行测算，产品售价为万元以产品在使用单位采用进行系统改造投产后个月收回全部投资，按单台计算各种费用和利润为产品制造成本为万元人工工资和管理费用为万元财务费用为万元销售费用为万元维护费用为万元其它费用为万元利税合计为万元资金筹措方案项目试验期总投资为万元，项目试验成功后，总体投资需万元。其中，我公司上台设备万元安装费万元材料费万元土建工程万元，铺底资金为万元。项目市场前景及对提升企业自主创新能力预期碳化硅冶炼炉系统生产过程控制及节电技术研究与应用项目优化了电阻炉冶炼生产过程，提高了产品质量，减少了电不稳定，导致产品质量极低。由于冶炼装臵不可导控，而电网电压则不能合理地额定利用，因此浪费了大量冶炼电能......”。

4、“.....最终导致产品成本增加。根据以上诸多不利因素，结合当地电压严重不足实际状况，铜川变压器有限责任公司采用移相式触发方式感性负载变压器次侧等各种负载类型。采用国内外各种先进控制仪表微机自动调节输出信号直接接口。仪表可以同时控制多台触发电路板。减少对电网网压直接冲击与干扰，使主电路更加安全可靠。脉冲输出对称度小于度技术规格额定输入电压三相特殊电压要求可定制输入电压范围额定输入电压可触发晶闸管额定电流负载性质纯感性变压器二次测稳定同时增大原来变压器电感线圈直径等大电感负载输入控制，将原来手动电位器控制过流保护输出电流≧倍额定值时,内截止输出响应速度半个周波之内可控硅过热保护,装臵温度≧时,截止改变后微电脑控制系统输出控制电源功率软启动时间可变新技术改造原有传统冶炼技术工艺后，明显主要优势包括以下两个方面原有系统整流装臵由不可控器件组成整流装臵转换为可控器件可控整流装臵，实现控制电流与电压稳定输出......”。

5、“.....变压器整流恒定功率输出技术成功应用，使传统工业生产过程实现了智能化与自动化。利用先进电脑操作技术，成功完成工业过程自动化控制，最终提高产品质量提高了企业综合效益。可以增加企业在市场经营竞争能力，项目具体实施内容为改造本公司千伏安碳化硅冶用炼变压器及整流柜和配套生产线，投资为万元。五项目实施方案根据公司与铜川变压器有限责任公司签订科研改造项目合同书中规定，合同计划自年月日开始，年月日竣工，现此项目已开始实施，我方已向对方提供了所需书面材料，对方根据我方设备运行具体情况进行分析研究，对设备进行现场查看后，给我司拿出实际冶炼炉设备改造方案，力争达到目标是，当年单耗最低降低为。六建设项目目标项目建成后达到技术性能和数据根据日负荷用电量实际数据，可计算出在天之中各个时间段功率消耗。加上自动调压系统以后各时间段功率消耗情况所示。所以计算出功率损耗以及相关费用都是最保守估计每炉生产周高为，碳化硅熔炼企业供电电压按电力网日负荷曲线变化跟着在变化，但始终无法达到变压器额定功率......”。

6、“.....直浪费了很多电能。项目解决技术问题及完成后市场前景达到技术水平，以及在冶炼企业中起到应有作用四，该项目解决主要问题和工艺技术关键产品冶炼是将石油焦，无烟煤石英砂等原料按定比例均匀混合，其中臵多根由石墨粉按定比例压制成型石磨电极芯导体与外部匹配铜制电缆导体连接，过渡予铝制导体连接于整流柜接至变压器送电，施加以应该稳定冶炼直流电流。在碳化硅冶炼炉中用特定工艺和方法电加热冶炼约个小时成产品。碳化硅生产工艺将生产基本情形及工艺流程描述较为详细，然而由于地区电压网压问题，原有冶炼方法存在如下几个问题原有冶炼炉使用不可控整流装臵供电，供电电压不可能稳定连续调节，电压及电流波动不稳定，导致产品质量极低。由于冶炼装臵不可导控，而电网电压则不能合理地额定利用，因此浪费了大量冶炼电能。产品电能大量浪费和产品质量低下造成了生产用电成本增加和生产原料投入居高不下，最终导致产品成本增加。根据以上诸多不利因素，结合当地电压严重不足实际状况......”。

7、“.....采用国内外各种先进控制仪表微机自动调节输出信号直接接口。仪表可以同时控制多台触发电路板。减少对电网网压直接冲击与干扰，使主电路更加安全可靠。脉冲输出对称度小于度技术规格额定输入电压三相特殊电压要求可定制输入电压范围额定输入电压可触发晶闸管额定电流负载性质纯感性变压器二次测稳定同时增大原来变压器电感线圈直径等大电感负载输入控制，将原来手动电位器控制过流保护输出电流≧倍额定值时,内截止输出响应速度半个周波之内可控硅过热保护,装臵温度≧时,截止改变后微电脑控制系统输出控制电源功率软启动时间可变新技术改造原有传统冶炼技术工艺后，明显主要优势包括以下两个方面原有系统整流装臵由不可控器件组成整流装臵转换为可控器件可控整流与考验，公司力求节俭节约降低各种生产成本，虽然有许多行业及企业都已停产，但公司积极响应县政府号召，在非常时期面临重重压力持续坚持生产，同时为当地带来多人就业机会，为当地经济发展及财政税收做出了应有贡献......”。

8、“.....产品在国内外有较好声誉和较高知名度。现核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,有国内碳化硅生产属于高耗能企业，在此基础上公司领导力求不断创新开拓进取，完善生产设备更新冶炼工艺，争取将我厂碳化硅冶炼成本降至较低水平，使我厂产品价格具有较高市场竞争力，加以完善加工设备，提高碳化硅系列产品高附加值，使产品市场销售领域不断拓宽，给企业长足发展保驾护航。二项目主要内容我厂位于皋兰县黑石川乡，电力来源使用事农电，进线网压为，实际网压还达不到进线网压，在之间较大幅度范围内波动，我厂在正式生产前期根据当地实际情况定制便压器由于电压问题，无法充分发挥其功能及效率，导致耗电量高，产品质量较差，电能损失较大，给企业带来较大经济损失。经我厂领导及铜川变压器有限公司多次研究协商，决定将我厂变压器及冶炼系统进行综合改造，生产中要求负荷电压越稳定越好，配臵较为先进电子程控制动系统，力争做到恒定电压与恒定电流即恒压与恒流。经过厂方认真研究计算预计节电为......”。

9、“.....其电能资源消耗量极大，占企业产品生产成本以上。改造后设备每炉用电量为万度电量，大大降低了每台冶炼炉电能损耗。我厂熔炼炉碳化硅大约需要小时，而且不间断地生产，按此生产过程中主要数据计算每月炉。每炉节电量为度电炉月度电量年。这数据实际体现，对企业冶炼有着重要社会效益即经济效益。三项目意义及必要性兰州黑石碳化硅有限公司原有碳化硅生产冶炼炉组共计台，变压器实际有效功率为，现有冶炼技术是用冶炼电炉不可控整流装臵通过隔离开关与空气短路器网侧分接开关直接接在电网上方式进行生产，由于地区局域限制进线网压正常为伏，随着用电峰鼓平阶段性影响导致电压高低不均，严品质量低下造成了生产用电成本增加和生产原料投入居高不下，最终导致产品成本增加。根据以上诸多不利因素，结合当地电压严重不足实际状况，铜川变压器有限责任公司采用移相式触发方式感性负载变压器次侧等各种负载类型。采用国内外各种先进控制仪表微机自动调节输出信号直接接口......”。