1、“.....拟新建二条蒸压粉煤灰砖生产线和六条烧结粉煤灰陶粒生产线。项目完成后将形成年产万立方米烧结粉煤灰陶粒和亿块折标砖蒸压粉煤灰砖生产能力根据建设单位提供资料和委托书。地区粉煤灰资源调查情况城南热电厂老线台机组装机容量合计为万。灰渣型态为干渣湿灰，每年排渣量万吨，排灰量万吨。新线台机组装机容量合计为万。灰渣型态为干渣干灰，每年排渣量是万吨，排灰量是万吨其中电场万吨，二三电场合计万吨。城南热电厂新老线排灰渣量总计万吨，其中排灰量万吨和排渣量万吨。金山电厂装机容量为台机组每台万，合计万。灰渣型态是干渣干灰，每年排渣量是万吨，排灰量是万吨，灰渣排放量合计万吨。发电厂，为台机组，其中有台装机容量为万，台为万和台万，合计万。灰渣型态是干渣干灰，每年排渣量是万吨，排灰量是万吨。以上三家电厂每年排渣量万吨，排灰量万吨。灰渣量合计为万吨年。再加上盛明热电厂和热电厂灰渣量，地区每年将产生粉煤灰渣量总计约万吨......”。

2、“.....每年还将新产生灰渣万吨,其中矿区内城南热电厂和金山热电厂两家灰渣排量合计为万吨，其中排灰量万吨，排渣量万吨。经测算，每排放吨粉煤灰渣至少需花元费用。这不仅造成资金和资源浪费,还要占用大量土地和污染环境。据有关资料称，现有综合利用企业，主要是用于水泥和制砖，利用率仅为左右。本工程项目如能按期建成达产，每年可综合利用粉煤灰渣万吨其中灰万吨渣万吨，占地区年总排放量，占矿区电厂总灰渣排放量，本项目可将城南热电厂和和金山热电厂排放万吨粉煤灰做为生产原料全部加以利用。项目必要性我国大中型城市建设正以每年速度迅猛发展，十五计划实施和新农村建设都为我国城乡建设和环境美化提供了良好契机，自年月日起，我国已有个城市，年底前又有个城市禁止使用实心粘土砖，特别是从自年月日起，市辖区也开始实行禁止使用粘土实心砖，由此带来对非粘土结构性建材和环境产品大量需求，尤其需要象本项目生产高质量技术成熟易于施工节能环保新型建筑材料产品......”。

3、“.....其市场前景看好。本集团公司城南电厂每年产生粉煤灰万吨，除少量供给水泥厂使用外，大部分需要外运排放掉，每年运费支出约万元，所排灰渣堆放处粉尘严重污染周边环境。根据发展循环经济，节能减排，清洁生产及环境保护政免烧砖或称双免砖。粉煤灰砖属于粉煤灰硅酸盐制品，硅酸盐制品强度和耐久性能取决于制品密实度和硅酸盐石矿物组成。凡是影响这两方面工艺因素，都会影响制品性能。在各种养护制度下粉煤灰砖原料配比合理，并具有先进原料处理和成型工艺装备，因而坯体可具有较高密实度和强度。由于养护制度不同，主要是养护温度和时间不同，使得粉煤灰水化反应产物即硅酸盐石矿物组成有很大不同。从而使粉煤灰砖综合耐久性能具有很大差异。蒸压粉煤灰硅酸盐制品与蒸养免烧制品相比，有许多独特优点，特别在综合耐久性方面，蒸养制品及免烧制品是不可比拟。蒸压粉煤灰砖在高压饱和蒸汽养护条件下，不仅粉煤灰中活性氧化硅和活性氧化铝可与石灰充分地进行水化反应。而且以石英硅和晶态托勃莫来石硅状态存在氧化硅......”。

4、“.....发挥了活性，可以很快地与石灰结合进行水化反应。莫来石可以直接水化成系列水术改造项目或保护项目中首先安排。排灰单位对用灰单位从指定取灰点自行装运不得收费和变相收费，并为取灰提供方便，对违反本条之规定，没收其收费所得，并视情节轻重处以倍罚款。在核定距离取灰点合理运距内，根据用灰能力确定用灰量，排放和用灰单位必须完成对未完成用灰量责任单位，处以每吨元罚款。凡具备粉煤灰包括制品综合利用条件建筑和道路工程，其设计部门必须将充分利用粉煤灰及其制品纳入设计方案，建设施工单位应确保使用。违反本规定，各地粉煤灰综合利用主管部门或依法行驶监督管理权其他行政管理部门，可根据情节轻重予以经济处罚或行政处分。各地粉煤灰综合利用主管部门，对直接从事粉煤灰综合利用做出突出贡献排灰用灰运灰设计和科研单位与个人要予以表彰和鼓励。上述已颁布实施各项政策中，绝大多数都是强制性引导性和鼓励政策，可以说粉煤灰综合利用项目是我国近年来绝无仅有几个政策扶植性项目之......”。

5、“.....对增值税般纳税人生产粘土砖瓦律按适用税率征收增值税自年月日起，市辖区禁止使用粘土实心砖发展新型墙体材料项目基建扩建技改项目，实行固定资产投资方向调节税税率为政策发展新型墙体材料项目，可列入国家开发银行基本建设政策性投资项目，可享受政策性贷款发展新型墙体材料项目，引进国外先进设备，免征进口设备关税和进口产品增值税对企业生产原料中掺有不少于煤矸石粉煤灰炉渣及其他废渣建材产品，免征产品增值税对应用新型墙体建造北方节能住宅，实行固定资产方向调节税税率为政策对使用实心粘土砖在价外加收定费用，建立发展新型墙体材料专项基金，用于墙体企业技术改造和建筑应用技术研究和开发对节能建筑和新型墙材建筑，减免城市设施配套费用。生产技术和主要设备选择粉煤灰陶粒烧结粉煤灰陶粒生产，主要是以粉煤灰为原料，添加约膨润土，经过度高温烧结后，生产出陶粒产品。陶粒产品既可以做为轻质墙材原料，又可做为商品混凝土骨料，还可替代煤矿井下锚喷用石子......”。

6、“.....每年可以使用万吨粉煤灰。粉煤灰制作陶粒有化学方法和烧结方法两种。化学方法是利用粉煤灰在水热合成条件下蒸养与石灰混合后具有定凝结硬化能力，而将其制成轻骨料种生产工艺，以起源于荷兰安德拉技术为代表，其基本工艺路线为配料成球蒸养筛选，蒸养时湿料球与防止粘结粉煤灰混合进行，筛选是将陶粒与粉煤灰进行分离，分离后粉煤灰返回料仓重复使用。其优点是工艺简单投资省能耗低成本低问题是在常压水热条件下，粉煤灰中和反应后生成水化硅酸钙和水化铝酸钙只是种过渡性化合物，性质不稳定，虽有定强度但结构脆弱，在环境条件变化时，化合物中还能再次发生反应，反应过程中由于吸水而膨胀，致使已形成结构破坏。应用安德拉技术生产陶粒堆积密度约，已超过国标关于轻集料分界线，强度只有。烧结法是目前世界各国普遍采用粉煤灰陶粒生产方法，产品性能稳定，强度高质量轻，能满足各种用途骨料要求。按烧结工艺分为三种立窑回转窑和烧结机。五十年代末和六十年代初，英国印度原苏联和中国等相继建成立窑法粉煤灰陶粒厂......”。

7、“.....缺点是产量低环保差对原材料要求严格，选灰困难，不利于普遍推广窑内易结炉而影响稳定生产，至六十年代末世界各国均已淘汰。回转窑法主要适应于掺加优质粘土或页岩地区或粘土陶粒生产，热效率低，产量小，成本高比烧结机法高，由于我国限制使用粘土资源，该工艺与环保需要与政策相孛，不宜推广。烧结机法是目前国内外粉煤灰陶粒主要生产方法，产量大生产效率高，产品质量好，生产控制方便灵活，无结窑，负压烧结利于环保收尘处理，对粉煤灰化学成分要求较低，不掺或少掺粘结剂。我国始于年便研制开发了陶粒烧结机，并在天津广州齐齐哈尔兰州等地建立了生产线，但后来均因为技术等问题而相继停产，主要问题是需要掺加粘结剂和助融剂，能耗高，成本相应增大，产品密度达不到超轻陶粒，强度等级达不到高强陶粒。为解决以上矛盾，美泰科公司在吸取各种粉煤灰陶粒制作方法经验和教训基础上，按环保节能现代化工业化设计思路对整套工艺进行了改造，从而实现了节能高产高掺量高强粉煤灰烧结陶粒技术突破......”。

8、“.....以实现我国粉煤灰综合利用本地化和产业化。美泰科公司先进工艺技术和成套设备生产陶粒是经烧结过程中粉煤灰颗粒熔化粘结固化而成。主要技术特点如下粉煤灰掺配率高，如粉煤灰质量能达到设计要求，掺灰率可达，无须粘土页岩助融剂粘结剂等辅助材料对粉煤灰进行预均化处理，预湿成球专有技术，煤灰在混合器内先形成小颗粒球核，成球时，球核逐步长大形成生料球，从而避免了传统干湿混合成球，由于料球不同截面水分和孔隙率差异而使生料球强度低烧结时易爆炸缺陷，提高强度反应后生成水化硅酸钙和水化铝酸钙只是种过渡性化合物，性质不稳定，虽有定强度但结构脆弱，在环境条件变化时，化合物中还能再次发生反应，反应过程中由于吸水而膨胀，致使已形成结构破坏。应用安德拉技术生产陶粒堆积密度约，已超过国标关于轻集料分界线，强度只有。烧结法是目前世界各国普遍采用粉煤灰陶粒生产方法，产品性能稳定，强度高质量轻，能满足各种用途骨料要求。按烧结工艺分为三种立窑回转窑和烧结机。五十年代末和六十年代初......”。

9、“.....优点是产品质量较好热效率高燃料消耗少生产成本低。缺点是产量低环保差对原材料要求严格，选灰困难，不利于普遍推广窑内易结炉而影响稳定生产，至六十年代末世界各国均已淘汰。回转窑法主要适应于掺加优质粘土或页岩地区或粘土陶粒生产，热效率低，产量小，成本高比烧结机法高，由于我国限制使用粘土资源，该工艺与环保需要与政策相孛，不宜推广。烧结机法是目前国内外粉煤灰陶粒主要生产方法，产量大生产效率高，产品质量好，生产控制方便灵活，无结窑，负压烧结利于环保收尘处理，对粉煤灰化学成分要求较低，不掺或少掺粘结剂。我国始于年便研制开发了陶粒烧结机，并在天津广州齐齐哈尔兰州等地建立了生产线，但后来均因为技术等问题而相继停产，主要问题是需要掺加粘结剂和助融剂，能耗高，成本相应增大，产品密度达不到超轻陶粒，强度等级达不到高强陶粒。为解决以上矛盾，美泰科公司在吸取各种粉煤灰陶粒制作方法经验和教训基础上......”。