1、“.....而且还要征收关税和消费税，成本也非常高，只有石脑油产品是国家不控制，且国际市场上石脑油相对过剩价格低，因此，也为本项目建设提供了很好原料保障。本项目建设单位股东大部分是从事石化产品后加工，需要本装置生产大宗化工产品作为原料，如混合戊烷生产戊烷发泡剂，混合己烷生产正己烷异己烷，混合二甲苯生产对二甲苯和邻二甲苯,因此本项目建设对本公司股东来说是必要和迫切。本项目主要目产品为混合戊烷混合己烷混合芳烃对二甲苯邻二甲苯环己酮己内酰胺己内酯,丁二醇四氢呋喃等，都是现在市场上最为紧俏大宗化工原料。本项目所生产部分产品是工业园其他企业急需特种原料，如氢气，能使工业区企业许多产品提高其附加值，也可以为工业区在招商过程中，能在界区提供公用氢气，增加不可多得优势。生产邻二甲苯和对二甲苯是化工主要原料，目前此两家公司均是从国外进口原料因此，本项目建成不但为企业销售市场提供了有力保障，同时也能为有关企业带来巨大经济效益，是真正双赢项目......”。

2、“.....而且，具备大型石化投资基础设施和投资环境，万吨级石化专用码头拥有万方危险品仓储库区危险品火车站正在建设，因此，公司决定投资几十亿元打造大型石化基地，建设万吨年石脑油综合利用项目，与市发展战略完全致。第章项目建设主要内容和产品方案本项目建设情况第期项目规模及装置组成项目规模加工处理石脑油万吨年。装置组成本项目装置由原料预处理部分催化重整部分后分馏部分苯抽提蒸馏部分苯加氢制环己烷部分双氧水生产装置和公用工程部分组成。万吨年预加氢精制与分馏装置万吨年固定床催化重整装置万吨年苯加氢制环己烷装置万吨年苯抽提装置万吨年混合芳烃分离装置万吨年氢气吸附提纯装置万吨年双氧水生产装置公用工程部分包括污水处理装置配套储运系统办公楼和化验楼第二期装置万吨年环己酮装置万吨年顺酐加氢反应装置第三期装置万吨年ε己内酯装置万吨年己内酰胺装置万吨年混合芳烃抽提精馏装置万吨年对二甲苯吸附精馏装置原料及产品方案原料原料来源进口或国内采购石脑油......”。

3、“.....级级脱臭后博士试验通过脱臭后烯烃含量≯烷烃含量≮环烷烃含量报告硫含量品。燃料自产干气和液化气可作为燃料，不够部分外购天然气作为补充液化气也可以外售，不够部分用天然气代替。天然气安装工程已经完成。第章公用工程燃料来源除本装置所产燃料外，依托天然气管道运输到厂区。蒸汽蒸汽，本项目可以自产蒸汽，其余依托经济区高压蒸汽管网，或来自于顺酐装置自产高压蒸汽。电本项目用电量为,依托经济区工业电网。循环水依托经济区供水网。污水自建污水处理系统，达标排放。第章生产辅助设施建套年处理污水万吨污水处理系统建消防系统消防罐消防管网泡沫罐泵等设施仓储原料成品仓储前两年租用股东靠海岸罐区万，等到码头用地解决后在第三期开工建设，万原料及成品仓储和万吨码头。厂区内建万中间罐和部分产品罐。装卸建个汽车装卸台，预留火车装卸台。办公楼和化验楼两栋锅炉和导热油系统自建空压机房配电房中控室自建安全焚烧炉系统自建......”。

4、“.....在合成化合物中，它能给合成物提供许多优异化学性能。己内酯聚己内酯应用甚广，主要用于合成环保材料可降解塑料它是种热塑性结晶型聚脂，可以被脂肪酶水解成小分子，然后，进步被微生物同化。目前，已经用于外科用品黏结膜脱膜剂等产品。与种高分子材料共混后，也可以制备生物降解塑料。现在全球生产ε己内酯单体主要有美国道化学公司，日本工业化学公司等少数几家国外化学品公司，国内生产还处于低产能如吨年左右生产工艺探索阶段，所以ε己内酯单体主要依赖进口且价格昂贵，如能在国内规模化生产，就能填补国内市场空白。偏三甲苯该产品作为重要有机化工原料，可生产偏酐，均三甲苯，均四甲苯等化工产品，工业区内联城公司每年就需外购几万吨偏三甲苯用于生产增塑剂。庚烷该产品是有机合成专用溶剂，目前高纯庚烷大部分依赖进口，珠江三角洲市场用量较大......”。

5、“.....丁二醇顺酐三期四氢呋喃氢脱杂质精制分离原料预处理催化重整产品稳定精制双氧水苯抽提苯加氢岐化异构化吸附分离分离芳烃分离芳烃抽提环己酮己内酰胺己内酯顺酐加氢预处理部分选用国内技术，中国石化石油化工科学研究院加氢精制催化剂。预加氢反应系统采用氢气循环流程。为保证再生后催化剂活性及减少环境污染，预加氢催化剂再生采用器外再生工艺。由于预处理部分原料为石脑油，确保馏分质量，设汽提塔系统。工艺流程图如下预处理部分工艺流程图重整部分本单元为万吨年重整装置。重整反应目是使原料中环烷烃及烷烃在催化剂作用下经过环烷脱氢和烷烃环化脱氢以及异构化等反应生成芳烃和异构烃类，重整部分采用半再生式固定床工艺，两段混氢流程，重整催化剂采用国产催化剂......”。

6、“.....以控制重整生成油轻组分。采用精馏分离方法。非芳烃精制部分采用可以直接出粗戊烷和粗己烷，也可以连续精馏方法得到戊烷发泡剂和异己烷正己烷高纯度产品。苯抽提蒸馏部分根据本装置物料平衡拟建万吨年，抽提蒸馏部分采用中国石化集团公司石油化工科学研究院开发环丁砜抽提蒸馏工艺，该技术成熟可靠，具有投资低能耗低产品质量高收率高优点。该部分原料为重整油馏分，通过抽提蒸馏塔和溶剂回收塔，将馏分分离出苯和抽余油。苯抽提蒸馏工艺图苯加氢部分由于重整装置自产氢源，需要平衡氢气，所以装置设计万吨年，自产苯为万吨年，需外购苯万吨作为原料，采用苯催化加氢生成工艺。苯加氢工艺图双氧水生产与公用工程部分双氧水生产部分，主要为平衡氢气及二期环己酮和三期ε己内酯生产辅料用。拟建万吨年双氧水生产装置。本项目制取过氧化氢是以乙基蒽醌为载体，氢化液在氧化塔内再被空气中氧气氧化，溶液中氢蒽醌恢复成蒽醌，同时生成过氧化氢。双氧水生产工艺图氢气精制部分主要是制取以上工业氢气......”。

7、“.....产品期用于预加氢苯加氢双氧水等单元和供应给系统管网，二期用于顺酐加氢装置中。混合芳烃分馏装置根据相应重整装置情况，本装置拟建万吨年混合芳烃分馏装置，如原料生产不足，进行外购混合芳烃，流程如下混合芳烃分馏流程顺酐加氢部分重整装置最大特点就是副产氢气，由于现在全球顺酐产业过剩，本装置拟建万吨年顺酐加氢反应生产附加值高,丁二醇和四氢呋喃或丁内酯。生产步骤如下顺酐加氢流程环己酮部分本项目二期将用国内最先进和最环保生产工艺，苯加氢生产环己烯，环己烯水合生产环己醇，环己醇脱氢生成环己酮，本项目拟建万吨年生产规模生产步骤如下环己酮生产流程图己内酰胺部分本项目是由环己酮在钛硅分子筛催化剂上与双氧水和氨反应制得环己酮肟后，再经贝克曼重排反应而制成己内酰胺。根据环己酮剩余数量本装置拟建万吨年规模。己内酰胺生产流程图ε己内酯部分本项目采用国内先进生产技术，用二期生产环己酮和期生成双氧水，与外购丙酸进行氧化反应，经萃取精馏制取ε己内酯，拟建万吨年规模......”。

8、“.....ε己内酯生产流程图芳烃抽提精馏部分芳烃抽提精馏主要是生产各种芳烃产品，主要是先采用抽提，将芳烃进行歧化和异构化，再采用分子筛吸附分离，以提高对二甲苯和邻二甲苯产量，可以为港区企业提供原料，本装置拟建万吨年规模，流程如下芳烃抽提精馏流程歧化异构化精馏物料平衡万吨年石脑油综合利用各部分物料平衡见表年开工按小时。预处理部分预处理部分物料平衡表序号物料名称收率万吨年备注进料直馏重石脑油外购重整氢自重整部分来合计二出料重整精制油至重整部分混合戊烷含馏分含硫燃料气至气体脱硫装置合计重整部分重整部分物料平衡表混合芳烃分馏部分混合芳烃分馏部分物料平衡表序号物料名称收率万吨年备注进料精制石脑油自预处理部分来合计二出料重整氢纯氢燃料气装置自用燃料液化石油气装置自用燃料馏分油发泡剂出产重整生抽余油。苯抽提蒸馏工艺图苯加氢部分由于重整装置自产氢源，需要平衡氢气，所以装置设计万吨年，自产苯为万吨年，需外购苯万吨作为原料，采用苯催化加氢生成工艺......”。

9、“.....主要为平衡氢气及二期环己酮和三期ε己内酯生产辅料用。拟建万吨年双氧水生产装置。本项目制取过氧化氢是以乙基蒽醌为载体，氢化液在氧化塔内再被空气中氧气氧化，溶液中氢蒽醌恢复成蒽醌，同时生成过氧化氢。双氧水生产工艺图氢气精制部分主要是制取以上工业氢气，根据重整装置经验本装置约为万吨年氢气提纯装置。产品期用于预加氢苯加氢双氧水等单元和供应给系统管网，二期用于顺酐加氢装置中。混合芳烃分馏装置根据相应重整装置情况，本装置拟建万吨年混合芳烃分馏装置，如原料生产不足，进行外购混合芳烃，流程如下混合芳烃分馏流程顺酐加氢部分重整装置最大特点就是副产氢气，由于现在全球顺酐产业过剩，本装置拟建万吨年顺酐加氢反应生产附加值高,丁二醇和四氢呋喃或丁内酯。生产步骤如下顺酐加氢流程环己酮部分本项目二期将用国内最先进和最环保生产工艺，苯加氢生产环己烯，环己烯水合生产环己醇，环己醇脱氢生成环己酮......”。