1、“.....项目内容与规模硅铁电炉节能改造硅铁电炉二次短网进行节能改造。对短网改造后，达到了降低短网电阻和短网电损目。改进硅铁电炉炉变二次出线方式，提高电炉自然功率因数，降低无功损耗。变压器二次侧采用外三角接线。硅铁电炉采用隔磁材料和新型炉衬，降低磁场损耗，减少电能损失。硅铁电炉进行低压补偿，提高有功功率。在电炉变压器二次侧并联电容器组进行无功功率补偿，提高电炉功率因数，补偿后炉变二次端电压上升近，可改善炉内功率分布，扩大坩埚结构，使操作更平稳，更有利于增产降耗目标实现。硅铁电炉除尘风机进行变频调速，实现节能。给除尘系统台，低压风机加装变频调速装置，实现在冶炼期间利用变频调速系统调节除尘风机风量，转速自动调节，除尘风机配套电机采用拖变频控制，最终实现节能降耗。硅铁电炉生产回水余热利用。对生产冷却水余热进行充分回收再利用，将回收热量用于解决生活区和厂区生活卫生用水，提高能源再利用率，节约原煤。利用硅铁电炉烟气进行余热发电......”。

2、“.....项目拟建设余热锅炉和台余热电站，以及相关辅助设施。建设年限年至年概算投资项目总投资万元效益分析项目完成后预计每年节约用电万,年可降低成本万元，年创社会效吨标煤。项目建设必要性和条件建设必要性分析在企业发展与资源能源和环境产生尖锐矛盾关键时刻，甘肃锐驰皋兰铁合金有限公司响应国家建设节约型社会和企业号召，遵循开发与节约并举，把节约放在首位原则。充分考虑资源能源供给状况和自身特点，以技术节能改造为突破口，积极采用新技术新工艺新设备，开展技术创新节能降耗挖潜增效和资源综合利用。甘肃锐驰皋兰铁合金有限公司有台矮烟罩半封闭矿热炉两台矿热炉，年公司综合能源消耗量为吨标准煤，其中硅铁冶炼耗能吨标准煤，占能耗总量，年耗电万千瓦时，占总能耗量。公司产品单位能耗指标高，成本高，主要是由于工艺结构不合理部分设备落后造成。如矿热炉用变压器低压端因没有进行无功补偿，自然功率因数仍然较低为，变压器无功功率损耗较高。供用电各个环节电能损失约占整个电炉能耗左右......”。

3、“.....能承担炉衬受热后剧烈膨胀而产生热应力。炉壳要有定厚度，本次改造采用锅炉钢板。为提高炉壳强度，除沿钢板纵向作成立筋加固外，还制作了三个水平加固圈，出铁口流槽也用铸钢制成。炉衬是炉体更为重要部分，因为在使用过程中要承受高温，虽然有些炉料与炉壳等与高温电弧相隔，但炉衬仍要承受高温，炉衬还要承受炉料高温炉气和熔融铁水机械冲刷，受炉渣物理化学侵蚀，因而易被熔化软化熔蚀甚至崩裂。炉衬损坏会直接影响到冶炼过程正常进行。另外绝热性能不好，也会使炉壳散热增加，电能消耗增高。所以炉衬要用特殊建筑材料耐火材料和绝缘材料来砌筑。对这些材料要求是有较高耐火度，能耐高温在高温低温下都有足够强度能承受温度激变不致损坏，即具有很高耐激冷激热性有足够耐化学侵蚀性热容量大，导热系数小，也就是绝热性能好体积膨胀系数小有定绝缘性。本次改造以新型碳质材料为主，改造后电炉炉衬见附图二。炉效应愈小，故多采用空心铜管作成导电体，以降低表面效应......”。

4、“.....结果使导体断面上电流密度不均匀，使电流集中于侧，导致电阻增加，进而能耗增加。其值与导体之间间隙导体高度和电流频率成正比，与导体厚度成正比。导体长度应尽量将炉子布置得距变压器近些，即短网短些。通过降低导体长度和降低其自感亦能有效降低短网电抗。考虑实际生产复杂性，降低短网电阻有效途径是增加短网截面积，缩短短网长度。原电炉短网布置情况由于变压器体积大,考虑散热条件,原短网设计较长,使短网电阻增大,且在设计短网部分时,忽视电流以变压器载运行条件,使铜管面积偏小,引起铜管发热,由于导体电阻与导体温度成正比,温度越高,电阻越大。另外，短网部分连接件较多,当短网流过强大电流时,产生较大交变磁场,引起涡流,使连件铜管发热传热,接触面氧化,使导体电阻增大。原电炉短网布置情况变压器离电炉距离远造成短网过长连接采用内三角方式，短网上电流为二次侧线电流每相采用∮铜管根，三相短网铜管总长度约米,其截面积为由电工手册查出紫铜电阻率为......”。

5、“.....台电炉二次运行电压按计短网年损耗计算每相电流为每根铜管上平均载流量约为三相短网有功损耗改造前电炉短网年损耗小时天天年万因此，改造前二台电炉短网年损耗万万。改造后电炉短网布置情况将变压器靠近电炉安装缩短软母线，使短网长度尽可能缩短，同时加大短网和软母线截面。改变短网连接方式，使其通过电极形成外三角连接，短网电流为二次侧相电流，以此降低电炉短网无功损耗。改造后电炉短网布置情况每相采用∮铜管根，三相短网铜管总长度约，每根铜管截面积为由电工手册查出紫铜电阻率为，三相短网铜管总电阻。台电炉二次经常运行电压按计短网年损耗计算每相电流为每根铜管上平均载流量约为三相短网损耗改造后电炉短网年损耗小时天天年万因此，改造后二台电炉短网年损耗万万。改造二台电炉短网年节电量万万万改进电炉炉变二次出线方式，提高电炉自然功率因数变压器二次侧采用外三角接线改造前变压器二次侧采用内三角接线，即变压器二次侧在变压器内部已经连接成三角形......”。

6、“.....短网上电流为变压器二次侧线电流，这样短网上损耗大，输入炉内有功功率降低。变压器二次侧内三角接线图如下变压器二次侧变压器内三角接线图短网电极熔池改造后变压器二次侧采用外三角接线，即变压器二次侧在变压器外部经电极连接成三角形，短网上电流为变压器二次侧相电流，这样可减少短网上损耗，提高电炉有功功率。变压器二次侧外三角接线图如下熔池电极短网变压器外三角接线图变压器二次侧变压器二次出线采用换位布置法，达到良好补偿效果，能减少回路中电感，提高电炉自然功率因数。变压器二次出线换位布置图如下变压器二次铜管换位布置图合理布置短网，提高电炉自然功率因数电炉短网和变压器二次侧出线样采用换位布置法，使铜管上下左右形成电容，达到较好补偿效果。短网上感抗可分为两部分，是在变压器到分相为止，这部分由于采用不同极性导体交错排列，互感系数值较大，电感很小，虽距离较大，其电抗值并不大，约占总电抗。二是分相后单相部分，这部分导体上电流虽然都是同方向电流，但约占整个炉子总电抗......”。

7、“.....达到提高电炉自然功率因数目。通过以上几方面提升改造后，电炉自然功率因数由原来提高到以上。节电量计算电炉正常生产单位电耗为考虑实际生产中线损动力电烧穿器烘炉等用电，综合电耗按计算。电炉综合运行系数取,运行天数按天计算。改造前年可耗有功电量变压器台容量运行系数年运行时间小时天天年。设备提升改造后，提高到，则改造后年可耗有功电量变压器台容量运行系数年运行时间小时天天年则台电炉对短网设备提升改造后，每年节电量万因为变压器容量是不变，节约电量实际就是将短网无功转化为，然后三相分别经短网连接到电极上，短网上电流为变压器二次侧线电流，这样短网上损耗大，输入炉内有功功率降低。变压器二次侧内三角接线图如下变压器二次侧变压器内三角接线图短网电极熔池改造后变压器二次侧采用外三角接线，即变压器二次侧在变压器外部经电极连接成三角形，短网上电流为变压器二次侧相电流，这样可减少短网上损耗，提高电炉有功功率......”。

8、“.....达到良好补偿效果，能减少回路中电感，提高电炉自然功率因数。变压器二次出线换位布置图如下变压器二次铜管换位布置图合理布置短网，提高电炉自然功率因数电炉短网和变压器二次侧出线样采用换位布置法，使铜管上下左右形成电容，达到较好补偿效果。短网上感抗可分为两部分，是在变压器到分相为止，这部分由于采用不同极性导体交错排列，互感系数值较大，电感很小，虽距离较大，其电抗值并不大，约占总电抗。二是分相后单相部分，这部分导体上电流虽然都是同方向电流，但约占整个炉子总电抗，所以尽量减小软母线长度降低分相后单相部分导体感抗,达到提高电炉自然功率因数目。通过以上几方面提升改造后，电炉自然功率因数由原来提高到以上。节电量计算电炉正常生产单位电耗为考虑实际生产中线损动力电烧穿器烘炉等用电，综合电耗按计算。电炉综合运行系数取,运行天数按天计算。改造前年可耗有功电量变压器台容量运行系数年运行时间小时天天年。设备提升改造后，提高到......”。

9、“.....位于甘肃省兰州市皋兰县城西北约公里处的西岔镇。占地面积亩，是甘肃省外贸生产出口硅铁的定点企业。企业始建于年，原为兰州市皋兰铁合金厂，年甘肃锐驰贸易公司全资收购并投资新建台矿热炉，生产能力达到万吨年。电极等在各个部位和接触面上都会产生电能损失，因此，供电损失大是造成公司能耗水平高主要原因之。甘肃锐驰皋兰铁合金有限公司进行电炉节能技术改造工程，是符合国家能源建设政策，也是顺应时代发展要求。建设条件分析地质地貌甘肃锐驰皋兰铁合金有限公司地处甘肃省兰州市皋兰县县城西北约公里西岔镇西岔村。位于龚巴川羌风沟川彭家墩川和西岔至罗圈沟川交汇川口处。南北宽约公里龚巴川河谷二级阶地，海拔米。西隔丘陵相望西岔村，东西公里内无住户，南邻望山，北隔余米农田为皋营公路和变电站。地理构造属昆仑秦岭地槽褶皱系，为祁连贺兰山字型构造体系。厂区地质地貌较好，自然条件优越......”。