1、“.....创办于年代末，年月完成了股份制改造，注册资本万元，占地亩，现有员工人，其中中高级技术人员人，执业药师人下辖有药品生产基地广东天之海医药有限公司德兴市三清山植物食品有限公司等控股子公司，为国家农业部认定全国农产品加工业示范企业江西省科技厅认定高新技术企业江西省农业厅认定农业产业化经营龙头企业。公司倡导以科技创新推动产业化发展，拥有科研设备设施先进完备技术中心，与中国中医科学院江西中医学院等科研院所建立了合作关系。公司承担了十五科技攻关项目创新基金等多项国家级科研课题并通过验收拥有超临界萃取技术在十滴水软胶囊中应用复配天然植物胶在软胶囊中应用和掌叶覆盆子规范化种植研究等多项国内领先国际先进科研成果肝得治片被列为全国重点新产品，十滴水胶丸是江西省高新技术产品珍珠维得小丸子商标为江西省著名商标。公司新建了软胶囊硬胶囊片剂颗粒剂和中药材提取等条生产线，已于年全部通过国家认证，年通过国家再认证。公司建立了完善现代企业管理制度，财务状况良好，资产负债率为......”。

2、“.....年，公司总资产万元，其中固定资产万元，实现销售收入万元，上缴税收万元，实现利润万元。三项目建设地点位于江西省德兴市虎头岭工业园区天海路号现天海药业厂区。四建设内容与规模中药提取工艺技术改造。新建超临界萃取全套生产线，应用自主知识产权国内领先水平科技成果超临界萃取技术，取代传统水蒸汽蒸馏法水煎煮法和乙醇渗漉法，来提取各原料药材中有效成份。新技术应用，极大地增加了中药材提取技术含量和附加值，使产品收得率明显提高，产品质量更具有可控性，疗效更为确切。尤其是，产品生产周期大幅缩短，能源消耗等生产成本节约显著。项目完成后，公司中药提取生产线生产规模达到年提取中药材吨，产中药材提取物吨。五建设年限项目建设期个月，即年月日至年月日六概算投资本项目总投资为万元。投资资金来源比例为银行贷款万元，占企业自筹万元，占。七效益分析项目实施符合国家产业政策，节能效果明显项目实施后，节能效果明显，合计年节约能源折标煤吨。项目实施后具有较好经济效益经分析预测......”。

3、“.....年均总成本费用为万元，年均利润总额万元项目全部投资内部收益率税后为，全部投资回收期税后为年含建设期。项目具有较好财务盈利能力，投资风险不大，在财务上可行。项目结论及建议综上所述，本项目符合国家产业发展政策和本地能源资源结构实际情况。项目实施后，降低了企业能耗和生产成本，增强了企业竞争力，对促进企业可持续发展具有重要意义。建议加快项目前期工作进程，积极落实建设资金，尽早开工，保质保量按时完成工程建设，用微机控制技术，大功率电机控制采用变频技术控制设计中生产装置辅助生产装置和公用设施所用机电设备律不得选用己公布淘汰产品。依据勤俭节约与设计规模相配套原则选用技术先进材料与结构合理使用寿命长节能型机电设备。六节能改造后能源节约总量本项目技术改造对能源影响主要是蒸汽使用量和电力使用量大大减少，因此，综合考虑各项技改项目完成后蒸汽和电力节约量。具体降耗指标为节约蒸汽提高节能量吨节约水资源折标准煤吨得出中药提取生产线技改前后能耗节约折合标煤量吨......”。

4、“.....其中建设投资为万元，建设期利息为万元。具体包括建筑安装工程费用本项目建筑工程中土建工，其他方法还有水煎煮和乙醇渗漉法，这样提取和乙醇回收方法均以燃煤锅炉为热能来源，能源消耗非常高。以省高新技术产品十滴水胶丸为例，本品处方中所含干姜肉桂小茴香和辣椒等药材均需要进行挥发油提取，其提取工艺流程如下取药材，粉碎成粗粉，置容器中用水充分湿润，从底部通入水蒸汽，从上部收集馏出液至馏出液中不含挥发油，将馏出液静置，使分层，收集挥发油层如不能分层还需加入食盐溶解拌匀后静置使分层，经脱水后备用提取挥发油后药材需要重新干燥后投入下道提取工序进行乙醇渗漉。以上批料提取时间约需要个工作日，需要消耗大量能源。水蒸馏提取工艺流程图超临界萃取工艺技术应用与传统提取方法相比......”。

5、“.....超临界流体萃取兼有精馏和液液萃取些特点。溶质蒸气压极性及分子量大小均能影响溶质在超临界流体中溶解度，组分间分离程度由组分间挥发度和分子间亲和力共同决定。般情况下，组分是按沸点高低顺序先后被萃取出来非极性超临界流体仅对非极性和弱极性物质具有较高萃取能力超临界流体萃取在临界点附近操作，因而特别有利于传热和节能。这是因为当流体接近临界点时，气化潜热将急剧下降。在临界点处，可实现气液两相连续过渡。此时，气化潜热将急剧下降，气液两相界面消失，气化潜热为零超临界流体萃取能力取决于流体密度，因而可方便地通过调节温度和压力来加以控制，这对保证提取物质量稳定是非常有利超临界萃取所用萃取剂可循环使用，其分离与回收方法远比精馏和液液萃取简单，且耗能较低。实际操作中，常采用等温减压或等压升温方法，将溶质与萃取剂分离开来当用煎煮浓缩干燥等传统方法提取中药有效成分时，些活性组分可能会因高温作用而破坏。而超临界流体萃取过程可在较低温度下进行......”。

6、“.....不需要加热，能耗非常低，因而特别适合于热敏性组分提取，且无溶剂残留。超临界萃取技术工艺流程图新旧工艺比较超临界萃取技术是种用高压将液态渗入药材内提取有效效成份，然后减压回收后得到提取物方法，具有如下几个显著特点提取温度低，蒸发温度低，可有效保护易氧化成分或易挥发成分需施加较大压力，溶媒可被压入细胞内，因而提取完全蒸发后可以继续液化使用，因而损失很少无毒副作用，又不易残存，是其他有机溶媒不能比拟。传统挥发油提取方法主要是水蒸汽蒸馏法，即将药材充分湿润后通入水蒸汽，利用高温水蒸汽将药材中所含挥发油成份提出，冷却后分离，提取后药材重新干燥后用乙醇渗漉法提取其他成份。与传统方法比较，超临界萃取工艺有如下显著优势技术先进，设备先进中药提取标准化，质量可控实现三效三小三便减少污染降低能耗减轻劳动强度缩短生产周期无有害残留物质，为临床提供疗效确切药品。新技术应用，不仅能耗大大降低，并产生了良好经济效益......”。

7、“.....不再需要蒸汽电力水小计生产成本元比原工艺成本下降率注生产成本为人工费与能源消耗和，人工费按元天人计算，岗位定员为人，标煤按元计算。三主要生产设备方案超临界萃取装置总投入万元，主要包括萃取釜分离釜精镏柱高压泵副泵制冷系统贮罐换热系统净化系统流量计温度压力控制保护系统等组成。设备选型选用技术性能安全可靠，机械化自动化程度较高设备，主要设备如下表。主要设备览表序号名称规格及技术参数数量台套萃取釜分离釜精镏柱高压泵副泵制冷系统全封式压缩机换热及温度控制系统室温水循环压力控制系统压控制精度动态四公用辅助设施本项目建设地位于德兴市铜都工业区公司厂区内，主体车间办公大楼和其他配套设施规划建设完成，并通过国家药品认证。给排水电力通信环境治理等公用设施在原整体技改项目中给予了充分考虑，本项目所需公用工程用量在整体改造规划设计与建设中进行了预留，完全可以满足本项目实施需要......”。

8、“.....本项目建设地点地势平坦，四周无任何高大建筑物，可充分利用良好采光和充足日照条件进行布局，完全能够达到节约能源目。根据国家政策和当地实际情况，在满足使用要求下，做到经济合理，尽量减少投资降低造价，切实注意节约用地。根据工艺产品标准及防火要求，将生产协作密切生产区组织在起，力求做到建筑布局合理，功能分区明确，在满足工艺流程要求前提下，尽量做到生产线路简洁流畅。避免反复运输和作业线交叉，符合安全消防环保要求。建筑物或构筑物布置应符合防火卫生安全等要求，满足地上地下工程管线布设和交通运输要求。运输是生产工艺流程前奏和继续，它是联系各生产环节纽带，总图布置中做到合理布置人流车流运输线路，以利于生产线路畅顺，减少能量消耗，确保交通运输安全。六项目管理为确保该项目顺利实施，公司组建成立了工程建设领导小组，负责该项目建设工程全过程管理，并请有资质部门进行设计，聘请工程监理公司对工程质量进行全程监理......”。

9、“.....设备选用同行业先进设备，组建专家组进行设备采购安装调试正常后投入使用。工程建设资金必须按照四制项目法人负责制招投标制合同管理制工程监理制三专专账核算专人管理专款专用原则进行，资金实行封闭运行，确保该项目保质保量建成投产。七项目进度安排超临界萃取技术经江西省科技厅鉴定为国内同类研究中领先水平科技成果。本项目工艺准化，质量可控实现三效三小三便减少污染降低能耗减轻劳动强度缩短生产周期无有害残留物质，为临床提供疗效确切药品。新技术应用，不仅能耗大大降低，并产生了良好经济效益。提取中药材新旧工艺经济指标对照表原工艺指标新工艺指标备注周期小时能源消耗折算成标煤消耗蒸汽新工艺可在常温下进行，不再需要蒸汽电力水小计生产成本元比原工艺成本下降率注生产成本为人工费与能源消耗和，人工费按元天人计算，岗位定员为人，标煤按元计算。三主要生产设备方案超临界萃取装置总投入万元......”。