1、“.....工程地质气象地震等有关基础资料。化工股份有限公司焦化分公司工业污水零排放及环保应急系统工程项目可研报告委托书。钢铁工业废水污染物排放标准表焦化级标准清洁生产标准炼焦行业中华人民共和国清洁生产促进法年月日编制原则以环境与社会协调为原则，采用较先进工艺和技术设备，最大太化股份焦化分公司工业污水零排放及环保应急系统工程限度地实现三废利用，减少污水排放量，达到环境效益经济效益和社会效益统。在满足环保要求前提下，尽量选用现有较成熟工艺技术设备，充分利用现有生产设施，贯彻节约方针，最大限度地减少工程投资。本改造工程与生产交叉进行，尽量不影响正常生产或减少影响时间。本改造工程在厂区内进行，不新增土地，新增煤气动力消耗由企业内部自行解决。项目提出背景投资必要性和经济意义企业概况化工股份有限公司是原化学工业集团公司优良资产组建家上市公司，公司主要经营基本化工原料复合肥料焦炭有机无机化工产品，贵金属加工高科技产品精细化工产品股权投资......”。

2、“.....产品有芳胺烷基化工系列产品光气化系列产品甲醇系列产品复肥系列产品等六十多种，其中三十多种获部省市优质产品奖，多种产品是国内开发最早填补了国内空白和处于行业领先地位，产品行销全国，并远销欧洲美国日本东南亚等世界各地。化工股份有限公司现有总资产亿元人民币，净资产亿元人民币，内部机构设置精干高效，职工素质较高，大专以上学历职工人，占职工总数近，专业技术人员近千人。公司在搞好生产经营同太化股份焦化分公司工业污水零排放及环保应急系统工程时联合科研院所，加快产品结构调整，做好资产经营，技术创新和结构创新。焦化分公司是该上市公司骨干企业，公司主要经营焦炭焦油粗苯城市煤气等产品，焦化分公司创建于年，年建制，多年来直从事煤炭转化化产加工煤气生产，建厂以来经过多次技术改造和扩建，现已具有年产冶金焦万吨生产规模，并有相应筛贮焦化产回收与精制煤气净化焦油加工和污水处理，有完整供配电供水等公用工程和较齐全辅助工程及办公生活福利设施......”。

3、“.....焦化分公司位于市晋源区，北距市中心，占地约万，职工人数人，企业有多年生产管理经验，技术力量雄厚，技术人员占职工总数，其中高级职称人，中级职称人，初级职称人，而且有个强有力领导班子，有支技术素质好熟悉生产技术队伍硫膏作为产品售往硫酸厂制酸。从再生塔顶部排出含氨废气经高尾气洗涤塔用软水洗涤后排空。终冷洗氨蒸氨氨分解除去焦炉煤气入洗氨工段终冷塔及个串联洗氨塔，在此洗涤水与焦炉煤气逆流接触，使焦炉煤气中氨含量降至。洗氨塔富氨水进入蒸氨塔蒸氨，蒸氨塔顶部排出含氨气体，进入氨分解器，在分解器中，氨气在触媒作用下被分解为和后并入煤气。经富氨水泵入换热器，换热后再经氨水加热器用蒸汽加热，然后送至氨分解器，分解器顶排出及等尾气送到回炉煤气管网中，与焦炉煤气掺混作为燃料气，蒸氨塔塔底产生蒸氨工业废水换热冷却后，最终送入生化处理站进行处理。太化股份焦化分公司工业污水零排放及环保应急系统工程洗苯脱苯脱氨后焦炉煤气进入洗苯塔，自下而上通过洗苯塔填料层......”。

4、“.....煤气中苯大部分被洗油吸收。塔顶出来煤气部分用作焦炉回炉煤气，部分作为本工段管式炉燃料气，部分送往污水输送系统改造炼车间二炼车间回收车间动力车间焦油加工装置精苯装置备煤车间筛焦车间和净化车间排水沟渠，彻底实现清污分流。在精苯加工装置新建油水分离池和污水提升水池，降低污水含量，同时将污水送至回收车间蒸氨系统蒸氨，降低污水中含量在焦油加工装置分别新建油水分离器及污水提升水池，回收污水中轻油和重油，降低污水含量，同时将污水送至回收车间蒸氨系统蒸氨，降低污水中含量环保应急系统新建座应急污水池新建应急污水池至机械化澄清槽污水输送系统新建应急污水池至生化处理站污水输送系统新建应急污水池至回收车间蒸氨装置污水输送系统新建化产区雨水收集系统......”。

5、“.....本项目按万吨年焦炉配套工业污水零排放及环保应急系统设计。太化股份焦化分公司工业污水零排放及环保应急系统工程工艺技术方案工艺技术方案确定焦化分公司现有生产工艺现状备煤车间备煤系统采用先配煤后粉碎工艺流程，主要由火车汽车螺旋放卸煤机受煤坑万吨室内煤库贮配煤室粉碎机室和胶带机通廊及转运站和炼焦煤塔等组成。第炼焦车间由备煤工段来洗精煤，由输煤栈桥运入煤塔，由煤塔自动给料机通过捣固装置经推焦捣固装煤车按序加入各炭化室。在炭化室中，洗精煤在温度下高温干馏成焦炭。干馏过程中产生荒煤气经炭化室顶部上升管桥管汇入集气管。在桥管和集气管处用压力为温度为循环氨水喷洒冷却，使荒煤气冷至左右，再经吸气弯管和荒煤气管抽吸至冷鼓工段......”。

6、“.....成熟焦炭由推焦车经拦焦车导焦栅落入熄焦车内，由熄焦车送至熄焦塔用水喷洒熄焦，熄焦后焦炭由熄焦车送至凉焦台，经补充熄焦凉焦后，放至皮带机送筛贮焦工段。焦炉加热用回炉煤气由外管送至焦炉，经煤气总管煤气预热器煤气分管煤气支管进入各燃烧室，在燃烧室内与经过蓄热室预热空气混合燃烧，燃烧后废气经跨越孔立火道斜道，在蓄热室与格子砖换热太化股份焦化分公司工业污水零排放及环保应急系统工程后经分烟道总烟道，最后经新焦炉烟气由烟囱直接排出。第二炼焦车间由备煤工段来洗精煤，由输煤栈桥运入煤塔，由煤塔漏嘴经加煤车按序加入各炭化室。在炭化室中，洗精煤在温度下高温干馏成焦炭。干馏过程中产生荒煤气经炭化室顶部上升管桥管汇入集气管。在桥管和集气管处用压力为温度为循环氨水喷洒冷却，使荒煤气冷至左右，再经吸气弯管和荒煤气管抽吸至冷鼓工段。在集气管内冷凝下来焦油和氨水经焦油盒吸气主管起送至冷鼓工段。装煤时产生荒煤气通过炉顶消烟除尘车经炉顶除尘孔吸入燃烧后......”。

7、“.....成熟焦炭由推焦车经拦焦车导焦栅落入熄焦车内，由熄焦车送至熄焦塔用水喷洒熄焦，熄焦后焦炭由熄焦车送至凉焦台，经补充熄焦凉焦后，由刮板放焦机放至皮带机送筛贮焦工段。推焦时产生烟尘通过，配备除尘式拦焦车集尘罩经吸气干管送入除尘地面站集中处理。焦炉加热用回炉煤气由外管送至焦炉，经煤气总管煤气预热器煤气分管煤气支管进入各燃烧室，在燃烧室内与经过蓄热室预热空气混合燃烧，燃烧后废气经跨越孔立火道斜道，在蓄热室与格子砖换热后经分烟道总烟道，最后焦炉烟气由烟囱直接排出。地面站采用干式地面除尘站工艺，除尘系统由移动和固定装置两部分组成。其工艺流程为拦焦车二次对位后，使拦焦车上两个矩型排烟对太化股份焦化分公司工业污水零排放及环保应急系统工程接套筒于设在焦侧固定接口阀接通，并先于推焦杆动作秒钟向地面除尘系统发出信号，通风机由液力偶合器控制开始由低速向高速运行，然后推焦杆进行推焦，出焦时产生大量阵发性烟尘由设置在拦焦车上大型吸气罩收集，通过接口翻板阀等特殊转换设备......”。

8、“.....送入蓄热式冷却器冷却并粗分离，在经袋式除尘器最终净化后排入大气。出焦结束后，地面除尘系统接受电信号，通风机转入低速运行，除尘器收集粉尘由刮板机运至贮灰仓，再经加湿处理后由汽车外运。筛焦车间炼生产焦炭经晾焦台进入贮焦仓，经电液动反扇形闸门进入输送带，再经过溜筛后进入输送带，最后落入露天贮焦场，小焦粉焦进入混焦仓。二炼生产焦炭在晾焦台上晾凉后经皮带进入皮带，再经皮带进入或振动筛，筛选出大块焦经皮带进入贮焦仓或由皮带经皮带，再经皮带输送到贮焦仓贮焦仓大焦直接装入火车，而或振动筛漏下尾焦则进入或振动筛，分别筛分出中焦进入中焦仓，小焦进入小焦仓，粉焦进入粉焦仓。焦炉生产焦炭，熄焦后放入凉焦台，分别经刮板放焦机刮入焦带式输送机，经焦焦焦带式输送机送至筛焦楼。焦炭通过双层振动筛进行筛分，筛上物焦炭可以由焦带式输送机运至储焦仓内储存。筛中物焦炭进入贮仓。筛道总烟道，最后经新焦炉烟气由烟囱直接排出。第二炼焦车间由备煤工段来洗精煤，由输煤栈桥运入煤塔......”。

9、“.....在炭化室中，洗精煤在温度下高温干馏成焦炭。干馏过程中产生荒煤气经炭化室顶部上升管桥管汇入集气管。在桥管和集气管处用压力为温度为循环氨水喷洒冷却，使荒煤气冷至左右，再经吸气弯管和荒煤气管抽吸至冷鼓工段。在集气管内冷凝下来焦油和氨水经焦油盒吸气主管起送至冷鼓工段。装煤时产生荒煤气通过炉顶消烟除尘车经炉顶除尘孔吸入燃烧后，通过吸气干管送入除尘地面站集中处理。成熟焦炭由推焦车经拦焦车导焦栅落入熄焦车内，由熄焦车送至熄焦塔用水喷洒熄焦，熄焦后焦炭由熄焦车送至凉焦台，经补充熄焦凉焦后，由刮板放焦机放至皮带机送筛贮焦工段。推焦时产生烟尘通过，配备除尘式拦焦车集尘罩经吸气干管送入除尘地面站集中处理。焦炉加热用回炉煤气由外管送至焦炉，经煤气总管煤气预热器煤气分管煤气支管进入各燃烧室，在燃烧室内与经过蓄热室预热空气混合燃烧，燃烧后废气经跨越孔立火道斜道，在蓄热室与格子砖换热后经分烟道总烟道，最后焦炉烟气由烟囱直接排出。地面站采用干式地面除尘站工艺......”。