到了合同保证值要求。对各种工况情况下对锅炉运行进行修正提高锅炉效率。可有效降低发供电煤耗。汽,吹灰汽源取自低温再热器进口集箱,管座为,在工况下蒸汽压力约为,温度为。锅炉主要技术规范锅炉主要技术规范如下,锅炉主要性能参数名称单位数值过热蒸汽流量过热蒸汽压力表压过热蒸汽温度再热蒸汽流量再热蒸汽进出口压力表压再热蒸汽进出口温度给水温度切高加给水温度空气预热器进口冷风温度空气预热器出口热热风温度排烟温度冷渣器出口渣温锅炉类型循环流化床锅炉煤粒度,燃煤耗量锅炉效率构架地震设防级别Ⅶ燃煤资料电厂燃用煤质资料见表。煤质分析表名称符号单位设计煤种校核煤种收到基碳份收到基氢份收到基氧份收到基氮份收到基硫份收到基灰份收到基水份干燥无灰基挥发份低位发热量,哈氏可磨性指数同煤国电王坪发电公司发电机组锅炉为华西能源有限责任公司生产型锅炉,该厂号机组于年月和月通过小时试验并投入商业运行。设备概况同煤国电王坪发电公司锅炉为华西能源有限责任公司生产型超高压自然循环汽包流化床锅炉,Ⅱ型锅炉为单锅筒次中间再热超高压自然循环高温汽冷式旋风分离器非机械式阀回料装置水冷等压风室全钢栓焊型结构锅炉构架循环流化床燃烧方式平衡通风。锅炉为岛式半露天布置。锅炉以带基本负荷为主,并具有调峰能力。锅炉主要由束同煤国电王坪发电公司发电机组锅炉为华西能源有限责任公司生产的型锅炉,该厂号机组于年月和月通过小时试验并投入商业运行。设备概况同煤国电王坪发电公司锅炉为华西能源有限责任公司生产的型超高压自然循环汽包流化床锅炉,Ⅱ型锅炉为单锅筒次中间再热超高压自然循环高温汽冷式旋风分离器非机械式阀回料装置水冷等压风室全钢栓焊型结构锅炉构架指示正确。大唐户县第二发电厂应准备足够数量性能考核试验用煤,并在试验前取样进行煤工业分析及发热量测定,其结果供三方确认试验用煤工业分析及发热量应介于如下允许范围。试验开始前,锅炉吹灰结束,试验期间,不吹灰不排污不进行任何干扰工况操作。任何方不得随意要求改变运行方式。若发生异常,试验三方协商解决。在进行正式试验之前,将进行些辅助性工作及预备性试验。试验开始前,锅炉连续运行时间大于小时,试验前小时锅炉应保持试验负荷,且运行稳定,正式试验持续时间大于小时试验期间主要运行参数应介于如下允许范围锅炉蒸发量过热蒸汽压力过热蒸汽温度再热蒸汽温度。试验前所有测试仪表将经国家计量部门校验,以确保测量数据准确无误。试验中如发生意外设备故障或事故,运行人员应按规定进行处理,并及时通知试验负责人。数据处理锅炉效率试验原汽,吹灰汽源取自低温再热器进口集箱,管座为,在工况下蒸汽压力约为,温度为。锅炉主要技术规范锅炉主要技术规范如下,锅炉主要性能参数名称单位数值过热蒸汽流量过热蒸汽压力表压过热蒸汽温度再热蒸汽流量再热蒸汽进出口压力表压再热蒸汽进出口温度给水温度切高加给水温度空气预热器进口冷风温度空气预热器出口热热风温度排烟温度冷渣器出口渣温锅炉类型循环流化床锅炉煤粒度,燃煤耗量锅炉效率构架地震设防级别Ⅶ燃煤资料电厂燃用煤质资料见表。煤质分析表名称符号单位设计煤种校核煤种收到基碳份收到基氢份收到基氧份收到基氮份收到基硫份收到基灰份收到基水份干燥无灰基挥发份低位发热量,哈氏可磨性指数变形温度软化温度流动温度试验目试验目是为检验锅炉及空气预热器能否达到预期性能指标,为商务索赔机组达标验收及电厂运行提供技术依据和必要数据。试验项目根据同煤国电王坪发电公司综合利用坑口电站锅炉合同附件锅炉效率及空气预热器试验项目包括工况锅炉效率工况锅炉效率工况锅炉效率空气预热器漏风率。试验依据锅炉机组性能试验规程空气预热器试验规程同煤国电王坪发电公司综合利用坑口电站锅炉合同附件火电机组启动验收性能试验导则电力工业部年版保证值及保证条件锅炉效率保证值锅炉效率按低位发热量计算,工况时锅炉效率为考核工况,其保证值不小于,同时测量和工况时锅炉效率及这三个工况下锅炉各项热损失。保证条件工况时锅炉效率保证条件为燃用设计煤种,其煤质特性见表大气温度,大气相对湿度汽轮机额定负荷锅炉效率计算按进行空气预热器漏风率保证值空气预热器漏风率保证值,投产第年不大于运行年后不大于。保证条件燃用设计煤种或校核煤种汽轮机额定负荷漏风率计算按进行。试验测点及测量方法烟气空气温度测量分别在空气预热器两侧进出口烟道内,按等截面网格法原则,安装型铠装热电偶测量烟气温度。空气预热器进口两个烟道测点数均为孔点右两侧汽温偏差目。锅筒内径,壁厚,材料,锅筒及其内部设备金属总重约为吨。锅筒由两根吊杆悬吊在顶板梁上。锅筒正常水位在锅筒中心线下,运行中允许水位波动,高于或低于此范围长期运行将影响分离器性能。如果锅筒水位高于正常水位最高安全水位或高报警水位,发出警报,并可开启锅筒紧急放水如果高于正常水位最最高水位或高水位跳闸,锅炉自动停炉。高水位引起卧式分离器内水泛滥,降低汽水分离能力低水位时也会使分离器效率降低,湿蒸汽离开汽包进入过热器系统。如果锅筒水位低于正常水位最低安全水位或低警报水位,发出警报如果低于正常水位最最低水位或低水位跳闸,锅炉自动停炉。空气预热器为卧式管箱结构,二次风分开布置。次风布置在低温过热器和低温再热器出口,二次风布置在省煤器出口,通过烟气调节挡板调节进入次空气预热器烟气量,从而达到调节次风温目。锅炉采用蒸汽吹灰系统,吹灰介质为再热蒸汽,吹灰汽源取自低温再热器进口集箱,管座为,在工况下蒸汽压力约为,温度为。锅炉主要技术规范锅炉主要技术规范如下,锅炉主要性能参数名称单位数值过热蒸汽流量过热蒸汽压力表压过热蒸汽温度再热蒸汽流量再热蒸汽进出口压力表压再热蒸汽进出口温度给水温度切高加给水温度空气预热器进口冷风温度空气预热器出口热热风温度排烟温度冷渣器出口渣温锅炉类型循环流化床锅炉煤粒度,燃煤耗量锅炉效率构架地震设防级别Ⅶ燃煤资料电厂燃用煤质资料见表。煤质分析表名称符号单位设计煤种校核煤种收到基碳份收到基氢份收到基氧份收到基氮份收到基硫份收到基灰份收到基水份干燥无灰基挥发份低位发热量,哈氏可磨性指数变形温度软化温度流动温度试验目试验目是为检验锅炉及空气预热器能否达到预期性能指标,为商务索赔机组达标验收及电厂运行提供技术依据和必要数个膜式水冷壁炉膛,三台汽冷式旋风分离器和个由汽冷包墙包覆尾部竖井三部分组成。炉膛内布置有屏式受热面六片屏式过热器管屏四片屏式再热器管屏和四片水冷蒸发屏。锅炉共布置有八个给煤口和三个石灰石给料口,给煤口全部置于炉前,在前墙水冷壁下部收缩段沿宽度方向均匀布置。炉膛底部是由水冷壁管弯制围成水冷风室,水冷风室下部布置有点火风道,点火风道内布置有两台床下风道点火器,燃烧器配有高能点火装置。风室底部布置有根落渣管。核准通过,归档资料。未经允许,请勿外传,炉膛与尾部竖井之间,布置有三台汽冷式旋风分离器,其下部各布置台阀回料器。尾部由包墙分隔,在锅炉深度方向形成双烟道结构,前烟道布置了两组低温再热器,后烟道从上到下依次布置有高温过热器低温过热器,向下前后烟道合成个,在其中布置有螺旋鳍片管式省煤器和卧式钢管空气预热器,二次风沿锅炉宽度方向双进双出。锅炉除尾部空预器采用支撑结构外,整台锅炉均由搁置在构架顶部顶板悬吊。锅炉炉膛由光管加扁钢组焊成膜式水冷壁组成,锅炉水循环系统采用自然循环方式,其水循环系统主要由锅筒集中下降管和下水连接管水冷壁上升管和汽水引出管组成。整个炉膛为悬吊结构,全部重量通过水冷壁上集箱吊于顶板上。为保证各回路水冷壁管向下膨胀量大致相同,水冷壁上集箱各吊点标高大致相同为保证锅炉运行安全及增强炉墙水冷壁包墙管刚性,在水冷壁及过热器包墙管部位设置了刚性梁,刚性梁可随其起向下膨胀。锅炉汽水系统回路包括尾部省煤器锅筒水冷系统汽冷式旋风分离器进口烟道汽冷式旋风分离器包墙过热器低温过热器屏式过热器高温过热器及连接管道低温再热器屏式再热器及连接管道。锅炉给水首先被引至尾部烟道省煤器进口集箱两侧,逆流向上经过水平布置螺旋鳍片管式省煤器管组进入省煤器出口集箱,通过省煤器引出管从锅筒右封头进入锅筒。在锅炉启动阶段没有建立足够量连续给水流入锅筒时,省煤器再循环管路可以将锅水从锅筒引至省煤器进口集箱,防止省煤器管子内水静滞汽化。锅炉水循环采用集中供水,分散引入引出方式。给水引入锅筒水空间,并通过集中下降管和下水连接管进入水冷壁和水冷蒸发屏进口集箱。锅水在向上流经汽流量再热蒸汽进出口压力表压再热蒸汽进出口温度给水温度切高加给水温度空气预热器进口冷风温度空气预热器出口热热风温度排烟温度冷渣器出口渣温锅炉类型循环流化床锅炉煤粒度,燃煤耗量锅炉效率构架地震设防级别Ⅶ燃煤资料电厂燃用煤质资料见表。煤质分析表名称符号单位设计煤种校核煤种收到基碳份收到基氢份收到基氧份收到基氮份收到基硫份收到基灰份收到基水份干燥无灰基挥发份低位发热量,哈氏可磨性指数变形温度软化温度流动温度试验目试验目是为检验锅炉及空气预热器能否达到预期性能指标,为商务索赔机组达标验收及电厂运行提供技术依据和必要数据。试验项目根据同煤国电王坪发电公司综合利用坑口电站锅炉合同附件锅炉效率及空气预热器试验项目包括工况锅炉效率工况锅炉效率工况锅炉效率空气预热器漏风率。试验依据锅炉机组性能试验规程空气预热器试验规程同煤国电王坪发电公司综合利用坑口电站锅炉合同附件火电机组启动验收性能试验导则电力工业部年版保证值及保证条件锅炉效率保证值锅炉效率按低位发热量计算,工况时锅炉效率为考核工况,其保证值不小于,同时测量和工况时锅炉效率及这三个工况下锅炉各项热损失。保证条件工况时锅炉效率保证条件为燃用设计煤种,其煤质特性见表大气温度,大气相对湿度汽轮机额定负荷锅炉效率计算按进行空气预热器漏风率保证值空气预热器漏风率保证值,投产第年不大于运行年后不大于。保证条件燃用设计煤种或校核煤种汽轮机额定负荷漏风率计算按进行。试验测点及测量方法烟气空气温度测量分别在空气预热器两侧进出口烟道内,按等截面网格法原则,安装型铠装热电偶测量烟气温度。空气预热器进口两个烟道测点数均为孔个膜式水冷壁炉膛,三台汽冷式旋风分离器和个由汽冷包墙包覆尾部竖井三部分组成。炉膛内布置有屏式受热面六片屏式过热器管屏四片屏式再热器管屏和四片水冷蒸发屏。锅炉共布置有八个给煤口和三个石灰石给料口,给煤口全部置于炉前,在前墙水冷壁下部收缩段沿宽度方向均匀布置。炉膛底部是由水冷壁管弯制围成水冷风室,水冷风室下部布置有点火风道,点火风道内布置有两台床下风道点火器,燃烧器配有高能点火装置。风室底部布置有根落渣管。核准通过,归档资料。未经允许,请勿外传,炉膛与尾部竖井之间,布置有三台汽冷式
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