1、“.....容量选择得较大，系统匹配不合理，往往是大马拉小车，造成大量能源浪费。说明我国电厂节能有很大节能潜力可以挖掘。因此电站热力系统节能是关系到节能全局以及可持续性发展大事。因此在热力系环境下揭示各种节能理论内在联系深入地研究和发展节能要理论和现实意义对电厂节能降耗工作具有很强指导性。水泵变频调速运行节能原理图为水泵用阀门控制时，当流量要求从减小到，必须关小阀门。这时阀门磨擦阻力变大，管路曲线从移到，扬程则从上升到，运行工况点从点移到点。图为调速控制时，当流量要求从减小到，由于阻力曲线不变，泵特性取决于转速。如果把速度从降到，性能曲线由变为,运行工况点则从点移到点，扬程从下降到。根据离心泵特性曲线公式η式中水泵使用工况轴功率使用工况点流量使用工况点扬程输出介质单位体积重量η使用工况点泵效率。可求出运行在点泵轴功率和点泵轴功率分别为ηη两者之差为η也就是说，用阀门控制流量时，有功率被损耗浪费掉了，且随着阀门不断关小......”。

2、“.....而用转速控制时，由于流量与转速次方成正比扬程与转速平方成正比轴功率与转速立方成正比，即功率与转速成次方关系下降。如果不是用关小阀门方法，而是把电机转速降下来，那么在转运同样流量情况下，原来消耗在阀门功率就可以全避免，取得良好节能效果，这就是水泵调速节能原理。变频调速基本原理变频调速基本原理是根据交流电动机工作原理中转速关系式中水泵电机电源频率电机极对数由上式可知，均匀改变电动机定子绕组电源频率，就可以平滑地改变电动机同步转速。电动机转速变慢，轴功率就相应减少，电动机输入功率也随之减少。这就是水泵变频调速节能作用。水泵变频调速控制系统设计目前，国内在水泵控制系统中使用变频调速技术，大部分是在开环状态下，即人为地根据工艺或外界条件变化来改变变频器频率值，以达到调速目系统主要由四部分组成控制对象变频调速器压力测量变送器调节器系统控制过程为由压力测量变送器将水管出口压力测出，并转换成与之相对应标准电信号，送到调节器与工艺所需控制指标进行比较......”。

3、“.....此过点相似抛物线与额定转速下相交于点。由图可读出故得或上述两式得出结果略有不同是因作图及读数误差引起。从计算结果知，此泵装置因管路静扬程很高，故当流量减少到原流量时，其转速只降到原转速，而不是。若锅炉给水泵电动机额定功率为，节流调节到流量时实际消耗功率为，试计算采用液力耦合器调速节能效果。由以上计算可知，当转速下降到，即额定转速时，流量为，即额定流量，压力为，略高于锅炉汽包压力，为了保证汽包顺利进水，转速已不能再下降了。所以其调速范围为，当水泵转速为额定转速时，由，其轴功率，因为液力耦合器调速效率等于调速比，这时液力耦合器输入功率为,再加上液力耦合器本身损耗，输入功率约转速比般在之内，当其小于时，由于转速比小，工作腔内充油量少，工作油升温很快，工作腔内气体量大，这时工作中常会出现不稳定状况。转差率液力耦合器工作时，其泵轮与涡轮转速差与泵轮转速之比百分数，称为转差率......”。

4、“.....还表示在液力耦合器中功率传动损失率。由液力耦合器输入输出力矩相等，即，可得即转矩系数转矩系数是液力耦合器得个重要技术指标，它表示液力耦合器通流部分完善程度。转矩系数越大，表示液力耦合器得动力储存也越大，亦即其传递功率和转矩得能力越大。转矩系数值主要是由液力耦合器工作腔几何尺寸及形状以及工作腔流道表面粗糙度等因素所决定。对于已确定工作腔尺寸和形状液力耦合器，转矩系数仅随转速比而变，即，在额定工况点转速比时，液力耦合器转矩系数值约为，规定，调速型液力耦合器转矩系数值因满足。调速效率ην液力耦合器效率液力耦合器调速效率又称为传动效率。它等于液力耦合器输出功率与输入功率之比，因为，故有即在忽略液力耦合器机械损失和容积损失等时，液力耦合器调速效率等于调速比。当液力耦合器工作时转速比越小，其调速效率也越低，这是液力耦合器个重要工作特性......”。

5、“.....液力耦合器调速效率等于调速比，所以液力耦合器属低效调速装置。液力耦合器在带动恒转矩负载调速工作时，转速比越小，其调速效率越低，转差功率损耗也越大但是在带动叶片式风机水泵类平方转矩负载调速工作时，情况就不是这样了。这是因为叶片式风机水泵轴功率与转速三次方成正比，这时液力耦合器所传递功率也迅速减小，转差功率损耗也就是个很小量了。当风机与水泵由液力耦合器驱动调速工作时，风机或水泵输入轴与液力耦合器从动轴相连接，故风机水泵转速等于液力耦合器涡轮转速，即,而其轴功率等于涡轮轴传递功率，即。根据叶片式风机水泵比例定律可知，风机水泵轴功率与其转速三次方成正比，即。当液力耦合器在最大转速比时两式相除得,或改写成即„„„,因为......”。

6、“.....可将式对求导数，再令导数为零，求出其极值点，即可求出其极大值或极小值得出取得极大值得极值点为。把极大值代入式可求出液力耦合器最大转差功率损耗为注意式中为,时液力耦合器涡轮所传递功率，等于风机或水泵再最高转速时轴功率。亦可用相应液力耦合器泵轮传递功率等于风机或水泵最高转速时电动机输出功率表示，由得通常，液力耦合器,代入式及式得以上通过理论分析，导出了液力耦合器涡轮传递功率泵轮传递功率以及转差功率损失计算公式证明了液力耦合器最低转差功率损失发生再转速比处。而不是转速越低，越大。由以上推导公式可以作出叶片式风机水泵在采用液力耦合器调速时调速效率泵轮传递功率涡轮传递功率转差损失功率与转速比关系曲线，如图所示。图叶片式风机水泵在采用液力耦合器调速时调速效率泵轮传递功率涡轮传递功率转差损失功率与转速比关系曲线从图中可以直观地看出随着转速比减小......”。

7、“.....而转差损失功率，因而当液力耦合器泵轮所传递功率和涡轮所传递功率都变得很小时，转差损失功率也是个很小量了。液力耦合器在风机水泵调速中节能效果例下面通过个具体例子来说明叶片式风机水泵在采用液力耦合器调速，即使工作在低转速比时，尽管其调速效率很低，但与节流调节相比，也还具有显著节能效果。图离心式通风机性能曲线图所示为离心式通风机性能曲线，设此风机系统在未经节流调节和液力耦合器调节时，管路性能曲线经过最高效率点，即由于管路静压，管路性能曲线经过坐标原点，故此管路性即„„„,因为，即代入式得由式和式可求出液力耦合器得转差功率损失与转速比关系为为求出最大转差功率损耗时转速比，可将式对求导数，再令导数为零，求出其极值点，即可求出其极大值或极小值得出取得极大值得极值点为。把极大值代入式可求出液力耦合器最大转差功率损耗为注意式中为......”。

8、“.....等于风机或水泵再最高转速时轴功率。亦可用相应液力耦合器泵轮传递功率等于风机或水泵最高转速时电动机输出功率表示，由得通常，液力耦合器,代入式及式得以上通过理论分析，导出了液力耦合器涡轮传递功率泵轮传递功率以及转差功率损失计算公式证明了液力耦合器最低转差功率损失发生再转速比处。而不是转速越低，越大。由以上推导公式可以作出叶片式风机水泵在采用液力耦合器调速时调速效率泵轮传递功率涡轮传递功率转差损失功率与转速比关系曲线，如图所示。图叶片式风机水泵在采用液力耦合器调速时调速效率泵轮传递功率涡轮传递功率转差损失功率与转速比关系曲线从图中可以直观地看出随着转速比减小，液力耦合器泵轮和涡轮所传递功率也迅速减小，而转差损失功率，因而当液力耦合器泵轮所传递功率和涡轮所传递功率都变得很小时，转差损失功率也是个很小量了......”。

9、“.....该信号直接送到变频调速器，从而使变频器将输入为交流电变成输出为连续可调电压与频率交流电，直接供给水泵电机。液力耦合器调速原理和主要特性参数液力耦合器工作原理和主要特性参数液力耦合器工作原理液力耦合器是种以液体多数为油为工作介质利用液体动能传递能量种叶片式传动机械。按应用场合不同可分为普通型标准型或离合型限矩型安全型牵引型和调速型四类。用于风机水泵调速节能为调速型，这里讨论仅限于调速型。调速型液力耦合器主要由泵轮涡轮旋转外套和勺管组成，泵轮和涡轮均为具有径向叶轮工作轮，泵轮与主动轴固定连接，涡轮与从动轴固定连接主动轴与电动机连接，而从动轴则与风机或水泵连接。泵轮与涡轮之间无固体部件联系，为相对布置，两者端面之间保持定间隙。由泵轮内腔和涡轮内腔共同形成圆环状空腔称为工作腔。若在工作腔内充以油等工作介质，则当主动轴带着泵轮高速旋转时，泵轮上叶片将驱动工作油高速旋转，对工作油做功，使油获得能量旋转动能......”。