1、“.....生产装置由部分组成反应釜加热与冷却系统辅助系统包括备料计量冷凝分离稀释过滤蒸馏等及生产控制系统。化学反应釜加热是生产过程中道重要工艺，也是能耗比重最大工序。加热所采用能量主要有两种方式。是公司自备锅炉产生蒸汽，它主要适用于对温度小于物料加热，锅炉产生蒸汽压力通常低于，蒸汽温度低于度。另种是导热油加热方式。对于工艺温度要求更高物料加热温度在度，蒸汽加热则达不到工艺要求温度，般需要应用电热棒加热高温导热油，再用泵输送至化学反应釜进行加热。这两种加热方式目前在我司都得到应用，分别应用于生产环氧树脂酚酫树脂和不饱和聚酯固化剂反应釜加热工艺。主要加热设备是台燃煤蒸汽锅炉和台千瓦电热式导热油炉。其它耗能设备主要有风机水泵冷冻机吊机等以及各生产设备配套电机，耗电设备总功率为千瓦。企业消耗主要能源是煤碳蒸汽和电能，同时也要消耗生产用水。电能消耗主要是两台电加热导油炉，公司各种耗能设备分布见表表......”。

2、“.....全年耗煤吨，耗电万度，耗水万吨，折算综合能源消费量为吨标准煤，万元产值综合能耗为吨标准煤。表双龙公司主要耗能设备分布情况煤碳设备名称耗能部件额定容量数量台套蒸汽锅炉锅炉表双龙公司主要耗能设备分布情况电能设备名称耗能部件额定功率数量台套功率小计电加热导油炉加热棒吊机电机冷冻机压缩机水泵电机给油泵电机反应釜电机引风机电机水泵电机反应釜电机高压泵电机磁力泵电机真空泵电机鼓风机电机水泵电机磁力泵电机其它小型用电设备电机总计企业节能技术应用现状公司充分发挥本公司在树脂生产领域技术人才设备优势与市场优势，通过加大在节能资金投入，开展系列节能技术攻关，解决了生产中些能耗物耗大技术难题，有效地促进节能减排工作开展。如采取在苯酚水精馏塔顶部分相器溢出废水，再接入另只回收器措施，回收因冲塔而溢出甲苯，此法预计每月公斤甲苯溢出年可节约甲苯吨通过工艺创新解决了废双酚颗粒融解回收冷冻机凝水回用老双酚沉积物料回收技术难题，大大降低了双酚物料损耗，并实现能量回收利用......”。

3、“.....疏水阀疏水阀是凝结水回收系统重要部件。我们在详细调查用汽设备蒸汽耗量蒸汽压力后依据疏水器工作压差及排量，选定合适排量系数，并初步估算疏水阀背压大小同时针对公司生产线用气设备地理位置，确定疏水阀全部选用过冷度小且能连续疏水和有定排量倍数型浮球式疏水阀，它能自动排放不凝汽，且有以上背压率。回收管网管网部分主要作用是在保证不影响用汽设备加热工艺前提下，阻止未凝结放热蒸汽直接排出，而将其中凝结水及时地疏出，并输送汇集至定距离处。通过对回收管道进行详细水力计算后，遵守管网设计原则，并根据地形条件和设备布置情况，分别在反应釜反应物接受罐蒸发器各设置根回水干管，设计管径分别为。回收泵站集中建立套冷凝水回收泵站，泵站部分主要包含集水罐压力调节阀回收装置自力阀及监控阀门和电气仪表等。水泵选用北京热水泵厂生产热。锅炉烟气温度每下降可以提高锅炉效率，因此降低锅炉烟气温度已成为锅炉节能个重要途径，同时又必须解决锅炉低温腐蚀难题......”。

4、“.....利用热管换热技术，可有效回收这部分受污染烟气余热资源，用来预热锅炉助燃空气气气热管余热回收器预热锅炉给水气水热管余热回收器生产热水常压热管式锅炉生产蒸汽热管蒸汽发生器，节省燃料费用，降低生产成本，减少废气排放，节能环保举两得。变废为宝，项目经济效益和社会效益非常显著。由于导热油炉在常压下可比蒸汽获得更高传热介质操作温度，改善了高温供热系统操作安全状况，因此得到了广泛使用，其中电热式导热油炉是应用最广种，但在使用过程中有下列缺陷是导热油长期处于高热状态，容易焦化造成导热性能下降二是电热棒棒壁与釜壁易结油垢层阻热。造成传热慢热效低三是因为导热油加热是间接性，这就需要对导热油直加热保持温度，从而造成大量热量损失四是电热棒因结焦造成加热元件过热，损坏率高。在目前电力能源紧缺形势下对上述化工釜加热技术进行节能技术改造很有必要。目前，市场上出现了反应釜用电热远红外加热装置替代导热油加热方式，较好地解决了导热油加热中存在上述缺陷，并且节电效果明显......”。

5、“.....双龙化工已建厂年，由于当时技术资金制约以及落后观念影响，公司在节能节水工作开展方面相对滞后，同时些设备已明显落伍，存在高耗能低效率现象，造成大量能源浪费和设备损耗，从而导致生产成本增加。随着市场竞争激烈程度不断加剧，企业只有不断依靠技术进步，降低生产成本，才能在市场竞争中立于不败境地。实施蒸汽锅炉凝结水回收烟气余热利用以及导热油炉改造等节能技改项目，可为我省化工行业建立示范带头作用。项目不仅能为企业带来显著经济效益生态效益，而且对促进企业可持续发展推动我省节能和发展循环经济工作发展有现实积极意义。四项目技术方案本项目实施有三大内容，分别是新建锅炉封闭式蒸汽凝结水回收系统和锅炉烟气余热利用系统，以及对反应釜远红外辐射加热系统进行改造。本项目技术方案就围绕上述三个内容分别制订。锅炉封闭式蒸汽凝结水回收系统冷凝水回收系统可分为开放式半开放式和密闭式三种。开放式回收工作原理冷凝水经回收主管将冷凝水引至开放式水箱，再通过加压装置将回收冷凝水输送至锅炉内......”。

6、“.....能够实现定程度节能效果，但由于是开放式，就不可避免有二次蒸汽蒸发于大气中，热能和水分浪费严重。半开放式回收工作原理冷凝水经回收主管被引至水箱内，再经加压水泵将冷凝水输送至除氧器内，在除氧器内以冷软化水热水混合方式，进行软水预加热，以达到热能利用目，再通过锅炉给水泵供给锅炉使用。此回收方式虽处于密闭，但是因为除氧器本身属于开放式容器，仍无法杜绝热能浪费严重情况。密闭式回收工作原理回收主管将冷凝水引至回收罐内，再经由回收加压装置直接将冷凝水输送至锅炉内使用。此回收方式可以有效地防止热能源泄漏，提高冷凝水回收利用率，是较为理想回收方式。针对这种状况，我司经认真调研，精心研究，制订出套符合企业实际生产情况，能够产生显著经济和社会效益蒸汽冷凝水回收方案，并根据此方案设计出密闭式蒸汽冷凝水回收系统。该生产系统装置，消化吸收了国外先进技术，在科研院校支持下，在氧化高负荷工艺大型氧化反应器设计环境治理以及余热利用等技术方面都有所创新。该装置设计凝结水经分级闪蒸......”。

7、“.....进行再利用，终端凝结水全部回收循环利用。工作原理设计实施封闭式凝结水回收系统主要由回收管网和回收泵站两部分组成见图。管网部分主要包括蒸汽疏水阀和回收管道泵站部分主要设备是凝结水回收装置，它运用机械传动联合液压压缩方法，克服了出口阀门管路锅炉工作压力所产生阻力，将高温蒸汽冷凝水含汽水混合物进行增压并输送至锅炉内，回收冷凝水汽水比率最佳可达。在回收输送过程中，克服了利用水泵回收时产在回收输送过程中，克服了利用水泵回收时产生汽蚀汽阻水锤不良现象，确保设备正常使刚寿命。同时该装置采用高度集成化设备，将容纳凝结水集水器，输送凝结水汽动泵或电动泵以及相关控制阀门和仪表集成为体，安装简单，便于运行管理。项目技术方案实施，可以提高凝结水回收率，可由项目实施前，可以提高到以上。工艺路线用户系统运行正常时，冷凝水从用热设备中排出，经专用疏水装置共网装置顺利引入闪蒸罐。根据需要可进行二次汽分离利用。分离后冷凝水被热泵引入回水罐......”。

8、“.....实现锅炉用汽设备回收软水预加热，以达到热能利用目，再通过锅炉给水泵供给锅炉使用。此回收方式虽处于密闭，但是因为除氧器本身属于开放式容器，仍无法杜绝热能浪费严重情况。密闭式回收工作原理回收主管将冷凝水引至回收罐内，再经由回收加压装置直接将冷凝水输送至锅炉内使用。此回收方式可以有效地防止热能源泄漏，提高冷凝水回收利用率，是较为理想回收方式。针对这种状况，我司经认真调研，精心研究，制订出套符合企业实际生产情况，能够产生显著经济和社会效益蒸汽冷凝水回收方案，并根据此方案设计出密闭式蒸汽冷凝水回收系统。该生产系统装置，消化吸收了国外先进技术，在科研院校支持下，在氧化高负荷工艺大型氧化反应器设计环境治理以及余热利用等技术方面都有所创新。该装置设计凝结水经分级闪蒸，回收不同品位饱和蒸汽，进行再利用，终端凝结水全部回收循环利用。工作原理设计实施封闭式凝结水回收系统主要由回收管网和回收泵站两部分组成见图......”。

9、“.....它运用机械传动联合液压压缩方法，克服了出口阀门管路锅炉工作压力所产生阻力，将高温蒸汽冷凝水含汽水混合物进行增压并输送至锅炉内，回收冷凝水汽水比率最佳可达。在回收输送过程中，克服了利用水泵回收时产在回收输送过程中，克服了利用水泵回收时产生汽蚀汽阻水锤不良现象，确保设备正常使刚寿命。同时该装置采用高度集成化设备，将容纳凝结水集水器，输送凝结水汽动泵或电动泵以及相关控制阀门和仪表集成为体，安装简单，便于运行管理。项目技术方案实施，可以提高凝结水回收率，可由项目实施前，可以提高到以上。工艺路线用户系统运行正常时，冷凝水从用热设备中排出，经专用疏水装置共网装置顺利引入闪蒸罐。根据需要可进行二次汽分离利用。分离后冷凝水被热企业基本情况二项目概况三项目立项背景及意义四项目技术方案五项目实施进度六节能效益分析七项目投资及资金筹措八环境保护与安全卫生九企业组织和劳动定员核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,企业基本概况企业概况福建省南平双龙化工有限公司排潜能......”。