1、“.....维修电信项目概况设计依据设计内容和范围电话通信系统计算机网络系统有线电视系统工业电视监控系统火灾自动报警系统线路敷设供电电源暖通概述专业设计依据基础资料土建概述设计依据建筑设计结构设计主要建构筑物览表总图运输区域概况总平面设计竖向设计环境保护设计依据和设计采用标准建设地环境现状主要污染源和主要污染物排放情况主要污染控制措施及预期效果绿化清洁生产分析环境管理和监测机构环境保护投资环境影响分析建议化验化验系统任务化验系统配臵化验设备选择其他机修概述车间组成及任务工作制度及人员节能节能法律法规及行政规章节能技术规定项目概况能源资源消费总量节能措施和效果分析劳动安全和工业卫生概述设计采用主要标准及规范建设项目主要危险及有害因素分析消防设计依据项目设计范围及主要生产过程项目生产贮存物品火灾危险性类别工程防火措施消防系统设计安全可靠性消防设计专项投资概算投资估算概述投资范围编制原则及依据投资分析其它说明投资估算总论概况项目名称印尼图班镍铁冶炼厂工程项目建设单位腾硕恩工程技术有限公司法人代表项光通项......”。

2、“.....占地公顷项目性质与特点公司在杜板镍铁合金项目采用是成熟技术，在印尼东爪哇建设该厂有以下二方面因素印尼在年颁布关于矿产和煤炭政府法第条规定从年月开始镍矿石将严禁出口，镍矿石必须在印尼本土进行加工。可以保证公司镍铁冶炼厂有个长期稳定镍矿原材料供应。镍矿石将由集团公司供应。项目建设必要性印尼在年颁布关于矿产和煤炭政府法第条规定从年月开始镍矿石将严禁出口，镍矿石必须在印尼本土进行加工。印尼年能源和矿产资源部执行第号文件要求提高采矿业附加值。项目建设可行性与优势项目建设符合印尼国家有关产业政策企业发展目标与印尼国家工业经济发展战略吻合资源开发和利用符合印尼国家和地方产业政策主张项目建设拥有资源优势本工程氧化镍矿原料来源于在印度尼西亚马鲁古省南哈马黑拉岛地区矿山，资源丰富。项目建设在技术上可行本项目采用回转窑烘干焙烧电炉还原熔炼即冶炼工艺具有国际先进水平，该工艺是在对引进技术进行消化吸收再创新后推广应用。设备立足中国国内......”。

3、“.....工艺技术稳定可靠，因此本项目建设在技术上是可行。项目建设在经济上可行项目建成达产后年平均总成本费用为万元，经营成本为万元，单位加工成成窑车间矿热炉车间熔炼配电室事故柴油发电站动力中心氧气站净水厂矿热炉循环水及安全水塔综合循环水矿热炉渣循环水回用水站事故水池熔炼渣堆场烘干焙烧熔炼产生烟气处理电极壳加工车间成品打包及综合仓库综合维修车间耐火材料库分析化验站生产办公楼等组成。运输本工程货物全部为公路运输。道路厂内道路采用城市道路型断面形式，呈环形方格网布臵，将各车间和工段分开，使厂区功能分区明确，并满足生产管理和消防需要。化验及监测中心厂区设有中心化验站，承担进厂原料检测分析各车间试样制取半成品及生产成品分析生产过程控制分析任务。中心化验室和厂区环境监测站合用幢楼。为节省投资，提高设备使用效率，光谱仪原子吸收分光光度计等大型精密光谱设备可与环境监测站共用。公用辅助设施其它辅助设施还有原料仓库综合仓库耐火材料库电极壳制作车间成品库等等......”。

4、“.....该工艺主要工序烘干焙烧和预还原电炉熔炼等。烘干焙烧和预还原采用回转窑，主要是脱出矿石中剩余自由水和结晶水，预热矿石，选择性还原部分镍和铁。电炉熔炼还原金属镍和部分铁，将渣和镍铁分开，生产粗镍铁。根据本项目原料成分特点和能源供应实际情况，依据工艺方案稳妥可靠原则，确定本项目采用回转窑烘干焙烧电炉还原熔炼即冶炼工艺。该工艺已在国内外有多家生产业绩。本项目是在对引进技术进行消化吸收再创新后推广应用。技术先进可靠，节省了项目投资。圆形电炉和方形电炉选择矿热电炉炉形般有圆形和长方形。圆形电炉采用三根电极，三根电极圆周布臵长方形电炉采用六根电极，六根电极直线布臵。根据本项目特点，选择台圆形电炉作为熔炼电炉。圆形电炉和方形电炉相比有如下特点圆形电炉电极至炉墙距离均等，热负荷均匀分布，炉体热膨胀均匀电极少三根，投资比方形电炉要省，生产过程维修作业量小圆形矿热电炉厂房配臵更合理，布局规整，易于监视和生产操作。工程主要建设内容原料库和上料系统红土镍矿由马拉马拉岛通过海运至码头......”。

5、“.....矿石可以露天储存或有顶料场存储。原料库储存设计能力为天。厂房主跨，长。烘干回转窑工段该工段主要设备为台回转干燥窑。矿石要先经过干燥处理。经过干燥处理矿石水分在左右。回转干燥窑工作时间占，热气体是以煤粉为燃料燃烧器中产生，船用燃料油被用作点火燃料。燃烧器设计应满足同时可对煤粉或气体操作，输入气体二次空气温度，从干燥窑输出气体温度破碎和筛分车间破碎和筛分车间内分别布臵有料仓振动筛和双齿辊破碎机板式给料机和胶带运输机。大块物料在该车间被破碎至以下。配料车间该车间内布臵有矿石溶剂原煤胶带运输机个矿石料仓个溶剂仓，个原煤料仓圆盘给料机和计量胶带运输机等。料仓支耳下均配有称重传感器，通过计量胶带运输机计量后卸入胶带运输机，完成矿石还原剂和熔剂混合及配料过程。焙烧回转窑工段该工段主要设备为台回转窑。配有多通道燃烧器，用以加热窑内物料。窑身露天配臵，窑体两侧均有露天操作平台，方便回转窑操作和检修。焙砂从回转窑排放出来，温度为，进入到焙砂缓冲仓。缓冲仓容量为，相对于额定电炉给料量为......”。

6、“.....中间料仓将炽热焙砂排放到焙砂转运料罐，焙砂转运料罐位于转运车上有轨转运车。转运车随后将装满焙砂转运料罐通过条隧道运到提升井，装满料罐在该处等待起重机提升。料罐排空后，起重机将空料罐转运到提升井并下放到焙砂转运车上。该转运车可以同时运送个空个满两个料罐。起重机将空料罐放到转运车上后，该转运车在轨道上移动以使起重机将满焙砂料罐提起。起重机在提起满料罐后，转运车移动到回转窑缓冲仓下，将空料罐装满。料罐装满后，转运车移回到提升井，又开始新循环。矿热电炉熔炼车间厂房内共设两台矿热电炉，焙砂罐由桥式起重机提升到电炉炉顶料仓上起重机和焙砂罐运输车采用全自动控制自动顺序将焙砂由回转窑下焙砂缓冲仓加到电炉加料仓内，焙砂经加料管加到电炉内，采用气动滑板阀控制加料，加料仓设有盖板，防止热损失和烟尘损失，为了测量电炉加料量和加料仓焙砂量，加料仓采用称重料仓。电炉操作采用高电压模式。侧墙渣线部分采用铜水套冷却，提高电炉寿命，焙砂在电炉内熔化后分成渣和金属两相......”。

7、“.....形成含镍镍铁。电炉渣通过位于电炉端两个排渣孔中个排渣孔排出，每小时放出次，放渣温度约，炉渣通过溜槽进行水淬后，由可移动式捞渣机捞出，通过汽车运到渣场堆存。用于水淬水经过沉淀冷却后，返回水淬系统循环使用。电炉烟气通过冷却后，进入回转窑燃烧器回收利用。动力中心空气压缩和净化处理系统设备布臵在动力中心主厂房内，压缩空气储罐布臵在室外。空气压缩机按台设计，两用备，单台供气能力为。由于杂用压缩空气是间断使用，设臵台杂用压缩空气及仪表压缩空气储罐。净化压缩空气处理设备按台设计，用备。停电时设臵台螺杆式空气压缩机供仪表气专用，并设臵台压缩空气储罐，供停电时事故空压机投运前保证应急仪表分钟用气。事故柴油发电站为确保全厂特别重要级负荷供电，全厂设臵套容量为，备用功率，事故柴油发电机组，在有特别重要级负荷焙烧熔炼工段配电室等分别设臵了由应急柴油发电站供电应急母线段。应急供电系统于正常供电系统。煤气回收站煤气回收站用于回收两台矿热炉含有可燃气体烟气，矿热炉煤气接自电收尘器后钟罩阀组......”。

8、“.....不合格煤气通过放散烟囱燃烧排放。供配电系统全厂用电设备总装机容量，工作容量，年耗电总量约为亿度。全厂特别重要级用电负荷设备总装机容量估算为，工作容量最大台特别重要级负荷设备为矿热炉本体冷却水供水泵。除特别重要级负荷外，其他全部生产性负荷为二级负荷。自动化仪表及计算机本工程建成后装备水平即自动化水平与工程总体水平相适应，选。起重机将空料罐放到转运车上后，该转运车在轨道上移动以使起重机将满焙砂料罐提起。起重机在提起满料罐后，转运车移动到回转窑缓冲仓下，将空料罐装满。料罐装满后，转运车移回到提升井，又开始新循环。矿热电炉熔炼车间厂房内共设两台矿热电炉，焙砂罐由桥式起重机提升到电炉炉顶料仓上起重机和焙砂罐运输车采用全自动控制自动顺序将焙砂由回转窑下焙砂缓冲仓加到电炉加料仓内，焙砂经加料管加到电炉内，采用气动滑板阀控制加料，加料仓设有盖板，防止热损失和烟尘损失，为了测量电炉加料量和加料仓焙砂量，加料仓采用称重料仓。电炉操作采用高电压模式......”。

9、“.....提高电炉寿命，焙砂在电炉内熔化后分成渣和金属两相，焙砂中残留碳将镍和部分铁还原成金属，形成含镍镍铁。电炉渣通过位于电炉端两个排渣孔中个排渣孔排出，每小时放出次，放渣温度约，炉渣通过溜槽进行水淬后，由可移动式捞渣机捞出，通过汽车运到渣场堆存。用于水淬水经过沉淀冷却后，返回水淬系统循环使用。电炉烟气通过冷却后，进入回转窑燃烧器回收利用。动力中心空气压缩和净化处理系统设备布臵在动力中心主厂房内，压缩空气储罐布臵在室外。空气压缩机按台设计，两用备，单台供气能力为。由于杂用压缩空气是间断使用，设臵台杂用压缩空气及仪表压缩空气储罐。净化压缩空气处理设备按台设计，用备。停电时设臵台螺杆式空气压缩机供仪表气专用，并设臵台压缩空气储罐，供停电时事故空压机投运前保证应急仪表分钟用气。事故柴油发电站为确保全厂特别重要级负荷供电，全厂设臵套容量为，备用功率，事故柴油发电机组，在有特别重要级负荷焙烧熔炼工段配电室等分别设臵了由应急柴油发电站供电应急母线段。应急供电系统于正常供电系统......”。