1、“.....底部采用干砌块石，高度为。新建田间道，整修田间道。生产路生产路路面宽，高出地面，山土夯筑，砂砾石路面。新建路面宽生产路。第二章关键项目施工方案根据设计意图与现场勘察了解施工现场条件及周围环境，确定本工程施工最佳调配方案，充分发挥我司技术力量与大型土方施工机械施工能力，拟订施工方案，确定工期指标劳动力指标主要材料消耗指标成本指标编制详细具有针对性施工组织设计。第节土地平整施工方法施工准备熟悉工程环境工程开工前，施工人员应对施工现场地形，地物进行详细踏勘。初步了解所在位置及周围环境，初步确定跨越线路措施。场地内障碍物拆迁已完成。临时道路修建施工便道充分利用原有道路，适当修筑临时道路。耕植土保护对原有耕植土进行保护。设置安全标志自弃土场至施工现场道路交叉处行人较多处转弯处以及道路条件较差处等树立警示标志。在施工现场设置醒目提示标志，确保现场安全生产。编制实施性施工组织设计，总体进度计划和月进度计划并报批。开工报告上述各项条件具备后，即可按程序向监理工程师提出开工报告......”。

2、“.....场地清理进场后现场实测清表工作量，按程序报业主批准后方可开始清表工作。场地清理采用人工配合机械进行，被清理挖方地段填方地段和取土场不得有不符合要求树根杂腐植土淤泥等杂物。填方场地清理完后，采用机械翻松，并碾压至规定密实度。对清理树坑和清移障碍物所留下孔洞，应选用合适填料分层回填并压实。场地清理同时，开挖纵向临时排水沟作为施工期间临时排水系统。挖填交界区表土清理完后，将填方区表土松厚，碾压至规定密实度。场地清理旧路挖除应与土方工程进度相适应，以保证已清理地块在填土前不受污染雨水浸泡和受冻。施工测量接收检查控制点开工前在监理工程师组织下，对沿线控制点点位进行交桩，然后根据设计图控制点成果览表中数据认真检查控制点，现场控制点不能满足施工测量需要时，经监理工程师批准再加密或补测控制点。放样及检查放样前，计算逐桩坐标并与设计图核对，核对无误后，据此放样，并抽样检查。位用量，现场施工还要每天测定沙子骨料含水率，如有变化要调整配料单。运输过程中若产生分离现象......”。

3、“.....出料每班要做塌落度试验，另外根据规定每砌体要做组三个试块，测定其是否达到设计强度。沙卵石从当地料场采购，经试验人员分析鉴定，验收合格方可收入本工程使用，并由试验室进行配合比设计。浇筑前应做好施工准备，选好拌和平台，砂石子按需要量运到现场拌和机安装位置附近堆放，水泥由仓库提供。模板工程根据钢筋砼结构构件特点，进行模板及支撑设计，计算出各种规格模板及模撑加工数量，模板制作在现场加工厂进行。模板安装应遵循自下而上安装方法。模板及支撑应有足够强度，刚度和稳定性，并不致发生不允许沉陷及变形，模板内侧面必须平整，接缝紧密，不得漏浆。模板安装好以后要仔细检查各部件是否牢固，在浇筑砼过程中要经常检查，如发现变形松动现象，要及时修整加固。拆除模板时般应遵循强度控制规定，拆模应按顺遍数通过试验确定。拟选用振动碾，采用进退错距法，进行施工碾迹搭压宽度不应小于，碾压时行驶速度为。搭接位置不小于平行路轴线方向，顺道路轴线方向行驶，机械碾压不到边角部位，采用马力蛙式打夯机夯实......”。

4、“.....即可用汽车运砂碎石料至施工地段上进行路面面层施工，用人工运至现场工作面上进行摊铺，摊铺厚度应达到设计要求，再用振动压路机压实。碎石质量应符合规范要求，且级配良好不得有超粒径现象发生,不得含有石粉碎石里不得含有风化石或软石。路面层施工准备工作包括放样布置料堆整理路槽和拌制泥浆。泥浆按水土体积比进行拌制，过稀或不均匀，都将直接影响到基层强度和稳定性。摊铺碎石料将事先准备好石料按松铺厚度次铺足。松铺系数为左右按设计要求宽度及厚度进行摊铺。初步碾压初碾目是碎石颗粒间碾压紧，但仍包留有定数量空隙，以便泥浆能灌进去。因此以选用振动压路机进行碾压为宜。碾压遍数不超过遍后轮压完路面全宽，即为遍，碾压至碎石无松动情况为度。碾压待表面已干而内部尚处于半湿状态时，再用三轮压路机或振动压路机继续碾压，并随时注意将嵌缝料反匀，直碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。在碾压过程中，每碾压遍后，即撒铺薄层石屑并扫匀，再进行碾压，以使碎石缝隙内泥浆泛到表面与所撒石屑粘结成整体......”。

5、“.....不得有松散弹簧等现象。用压路机碾压后，不得有明显轮迹。面层与其他构筑物接顺，不得有积水现象。施工完路面外观尺寸允许偏差应符合有关规范要求。第三节农田水利施工方法农田水利工程施工应切实注意与其它工程施工顺序配合与衔接，如与道路交叉过水涵管位置与高程，避免二次开挖，渠道与新修道路伴行时，必须待道路路面施工完毕后，方可进行渠道两侧衬砌及渠底砼浇筑，避免道路工程压实时侧压对水利工程破坏。农田水利工程应视整个工程进展情况有计划地进行。砌石工程施工方法砌石工程贯穿于项目每个分项，包括沟渠渡槽涵管等工程，故施工工艺极为重要。石料砌体石料必须质地坚硬新鲜，不得有剥落层或裂纹。其基本物理力学指标应符合设计规定。石料从采石场专门开采，表面泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。石料规格要求粗料石包括条石异形石，要求棱角分明，六面基本平整，同面最大高差不超过，其尺寸视料场择优选定，但其长度宜大于，块高宜大于，长厚比不宜大于。粗料石外露面，宜修琢加工，保持大致平整......”。

6、“.....要求上下两面大致平整且平行，无尖角薄边，块厚宜大于。胶结材料砌石体胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。水泥砂浆是由水泥砂水按定比例配合而成。用作砌石胶结材料混凝土是由水泥水砂和最大粒径不超过骨料按定比例配合而成。水泥应符合国家标准及部颁标准规定，水泥标号不低于号水位变化区溢流面和受水流冲刷部位，其水泥标号应不低于号。水拌和用水要求符合国家标准规定。水泥砂浆沉入度应控制在，混凝土坍落度应为。砌筑要求挡墙基础按设计要求开挖后，进行清理，并请工程师进行验收。已砌好砌体，在抗压强度未达到前不得进行上层砌石准备工作。砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。砌体砌缝宽应符合下表规定。类别砌缝条石块石砂浆砌石体平缝竖缝在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后至小时之内给予养护。继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定严禁石块无浆贴靠......”。

7、“.....相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。必要时，可每隔定距离立置丁石。雨天施工不得使用过湿石块，以免细石砼或砂浆流淌，影响砌体质量，并做好表面保护工作。如没有做好防雨棚，降雨量大于时，应停止砌筑作业。砌筑方法浆砌石体砌筑般要求砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。砌筑前，应在砌体外将石料上泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到后才可继续施工在继续砌筑前，应将原砌体表面浮渣清除砌筑时应避免震动下层砌体。④勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝，凸缝勾缝密实，黏结牢固，墙面洁净。砌石体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为，当气温变化时，应适当调整。采用浆砌法砌筑砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。砌石体尺寸和位置允许偏差，不应超过有关规定。块石砌体砌筑基础第皮石块应座浆......”。

8、“.....砌体基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯石块应至少压砌下级阶梯，相邻阶梯块毛石应相应错缝搭接。砌体应风皮卧砌，并应上下错缝内外搭砌，不得采用外面侧立石块中间填心砌筑方法。砌体灰缝厚度应为，砂浆应饱满，石块间较大空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块施工方法，石块间不应相互接触。④砌体第皮及转角处交接处和洞口处应选用较大石料砌筑。石墙必须设置拉结石。拉结石必须均匀分布相互错开，般每墙面至少应定比例配合而成。用作砌石胶结材料混凝土是由水泥水砂和最大粒径不超过骨料按定比例配合而成。水泥应符合国家标准及部颁标准规定，水泥标号不低于号水位变化区溢流面和受水流冲刷部位，其水泥标号应不低于号。水拌和用水要求符合国家标准规定。水泥砂浆沉入度应控制在，混凝土坍落度应为。砌筑要求挡墙基础按设计要求开挖后，进行清理，并请工程师进行验收。已砌好砌体，在抗压强度未达到前不得进行上层砌石准备工作。砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌......”。

9、“.....类别砌缝条石块石砂浆砌石体平缝竖缝在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后至小时之内给予养护。继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆同砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。必要时，可每隔定距离立置丁石。雨天施工不得使用过湿石块，以免细石砼或砂浆流淌，影响砌体质量，并做好表面保护工作。如没有做好防雨棚，降雨量大于时，应停止砌筑作业。砌筑方法浆砌石体砌筑般要求砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。砌筑前，应在砌体外将石料上泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到后才可继续施工在继续砌筑前，应将原砌体表面浮渣清除砌筑时应避免震动下层砌体......”。