1、“.....寻求新型材料代替天然木材研制板材成为板材市场图生存求发展当然之选，而天然生物秸秆以其价廉物美变废为宝特殊优势成为板材市场关注焦点。国际板材市场世纪年代已研制生产出高品质中密度秸秆板，其性能优于木质刨花板，可与普通木质中密度板相媲美。在国内，部分厂家也曾有所尝试，但由于技术工艺上限制，产品质量性能还远不能与国际水准相媲美。市场对于质优价美，达到国际水准中密度秸秆板期待度很高。本项目引进英国公司秸秆制板设备专利技术，其设备在美国已经投入生产，它代表了板材生产设备制造工艺国际最高水准和最先进生产技术。该设备技术成熟可靠，自动化控制水平高。根据已有成功案例显示，所得产品无甲醛释放，达到标准。产品具有防水性能好剖面密度均匀和再加工性能好等特点，其常规力学性能也很优异，质量明显优于国内同类产品。另外，产品原材料可取材丰富，超过国内标准，施胶量少，成本低，价格相对于国内同类产品具有优势，内销市场前景广阔。最后......”。

2、“.....总之，本项目投资意义重大，投资收益前景看好，可行性强。第三章承办企业基本情况企业概况杭州南鸿装饰工程有限公司成立于年月公司董事长祝旭慷，现在成为拥有家装饰分公司个橱柜门业生产基地个高端设计机构家上品家居卖场个住宅产品配套中心装饰装修企业，是浙江省唯获得全国居室设计金银铜奖企业。企业产品生产技术现状与国内外差距产品符合英美制定板材标准，生产技术水平与国际同步。中华人民共和国国家标准刨花板类刨花板等品物理力学性能指标项目单位公称厚度静曲强度内结合强度吸水厚度膨胀率含水率游离甲醛释放量密度密度偏差握螺钉力垂直平面平行面板类刨花板二等品物理力学性能指标项目单位公称厚度静曲强度内结合强度吸水厚度膨置，可控制整个生产系统，根据不同工艺要求，设定参数。并控制整个子系统电控柜。采用美国进口公司和控制面板。所有电器元件都是进口件。控制系统以中心控制室为中心，将各子系统由钢结构联接，便于控制操作维修。专家智能软件是整个生产系统控制软件......”。

3、“.....不同产品要求，设定出最佳工艺方案，预设在系统内，从而保证整个系统高质量运行。该智能软件以英国康拜公司二十多年研究以及条康拜系统生产线实际运营数据经验为基础精心开发而成，是康拜系统核心。物资供应情况由供应商将供应物资送货到厂，能够确保工厂物资供应。其中秸秆由专业收购公司代理收购供应，由国际跨国公司或国内专业供应。脱模剂由英国康拜公司独家供应。企业发展规划本项目设计生产能力为万立方米高强度环保均质板。投产第年达到设计生产能力，第二年及以后达到设计生产能力。玉米秆素板市场价格为元立方米。设备使用寿命不低于年，财务测算时按年喷胶混合板坯铺装预压喷脱模剂热压锯边冷却砂光成品入库。生产工艺流程粗粉碎工段本工段包括原料拆包皮带输送粗粉碎匀质处理等工作过程，使原料满足下工段生产要求。由人工将打包麦秸秆或玉米秸秆，去掉打包铁丝或塑料绳，放在皮带输送机上，由输送机送入粗粉碎机粗粉碎机体主要由钛化钨堆焊锤片和筛网组成，本机在大功率电机带动下工作......”。

4、“.....利用皮带运输机将经过粗粉碎原料均匀地送进匀质机，使粗粉碎机能正常工作，不被堵塞原料在匀质机内进行搅拌，使外皮内芯和各包材料混合均匀，从而保证最终产品质量稳定。烘干匀质处理工段本工段包括原料干燥输送以及匀质处理等工艺过程，使原料具备符合工艺要求含水率并进步对原料进行均匀混合。经粗粉碎原料被送进烘干机，烘干机在系统自动控制下，利用蒸汽锅炉输送过来热能，加热空气，再将热空气输入烘干机，对原料进行干燥，使原料含水率符合生产工艺要求经烘干处理原料被送进匀质机，匀质机对原料起到混合和缓存作用经匀质处理后原料通过匀料器及皮带运输机均匀送入下工段。粉碎与筛分工段本工段主要是去除原料中铁石等杂质，并对原料进行粉碎与筛分，以把合格原料送入下工段。除铁器将原料中铁质杂物除去，去石机将原料中石块除去，从而保护细粉碎机之后干净原料被送入秸秆专用细粉碎机，粉碎机在大功率电机带动下高速运转粉碎原料到工艺要求尺寸。经粉碎处理原料通过气流输送旋风分离到分级筛进行分级筛选......”。

5、“.....保留符合工艺要求原料分级处理后合格原料通过螺旋输送机斗式提升机送入下道工序。分离工段本工段包括原料杂质分离，合格原料存储，原料含水率测定及原料输送等工艺过程，把合格原料送入铺装工段。原料经提升机进入缓冲仓，缓冲仓内设有料位控制器可以精确控制存储量，原料经分料盘均匀地进入分离机。分离机为专利产品，该机按照秸秆颗粒要求，将原料内麦粒，结节，芯，根等杂质分离出去，以保证最终成品板品质。分离杂质后原料通过气流输送旋风分离到螺旋输送机，再经斗式提升机送入备料成品仓存储。配料秤据工艺要求对回收仓输出原料进行自动秤重并送入缓冲斗与成品料仓输出原料进行混合，混合处理后原料经含水率测定斗式提升机送入铺装工段。含水率测定仪对原料进行测湿并把数据送到中心控制室。废料回收工段本工段包括废边条打碎输送存储并按比例配料使用等工艺过程。人工将锯边机锯下边料，送入挡边皮带输送机将边料送至定高度，边料经滑道进入粉碎机，粉碎机将边料粉碎至符合工艺要求原料，经粉碎原料......”。

6、“.....粉碎机前加除铁机以防止铁器进入粉碎机，保护粉碎机。铺装工段本工段对原料进行称重喷水喷胶搅拌处理，并按工艺要求将原料铺装成密度均匀板坯。原料通过螺旋运输机进入批料仓中并被称重，计算机专家控制系统根据每仓原料重量及含水率计算出喷水量及施胶料经喷水喷胶处理原料在搅拌机中充分混合，达到工艺要求。原料进入秤重系统，由计算机根据专家软件进行秤重配料，然后送入混合系统在电脑控制下，将喷胶喷水系统喷出胶和水按比例进行充分混合，拌匀，达到工艺要求获取专利特殊铺装系统在电脑控制下将原料按成品板要求均匀铺在衬板上，从而完成了铺装工作。喷水喷胶系统中所有喷头泵阀管道电机等均为原装进口件，可将水和胶均匀喷散在原料上，实现充分混合。预压热压工段本工段包括对板坯进行输送预压喷脱模剂称重装卸热源处理分板等内容。从铺装机出来板坯，经链式运输机到预压机，在压力预压机预压下排除板坯中空气，降低板坯厚度并使板坯具备定强度为便于分离板坯与热压板，通过喷脱模剂系统对板坯上表面喷脱模剂......”。

7、“.....经称重板坯被送进装板机。装板机由推板车，装板吊笼，基础框架，同步升降机构控制系统组成。工作时候装板吊笼由最下位逐层上升，将进板辊台上板坯装入吊笼，且装板吊笼停在热压机入口位置，待热压机张开后由推板车将张板起推入热压机中。本机德国进口减速电机，变频调速，进口传感器，动作平稳可靠。热压机系统为专利技术产品，由吨压机，液压系统，供热系统，电气控制系统组成。五层板坯在，压力下压制成毛板，压机按设定好压力曲线运行以达到最佳效果。热行存储并按要求将原料输入配料秤。粉碎机前加除铁机以防止铁器进入粉碎机，保护粉碎机。铺装工段本工段对原料进行称重喷水喷胶搅拌处理，并按工艺要求将原料铺装成密度均匀板坯。原料通过螺旋运输机进入批料仓中并被称重，计算机专家控制系统根据每仓原料重量及含水率计算出喷水量及施胶料经喷水喷胶处理原料在搅拌机中充分混合，达到工艺要求。原料进入秤重系统，由计算机根据专家软件进行秤重配料，然后送入混合系统在电脑控制下......”。

8、“.....拌匀，达到工艺要求获取专利特殊铺装系统在电脑控制下将原料按成品板要求均匀铺在衬板上，从而完成了铺装工作。喷水喷胶系统中所有喷头泵阀管道电机等均为原装进口件，可将水和胶均匀喷散在原料上，实现充分混合。预压热压工段本工段包括对板坯进行输送预压喷脱模剂称重装卸热源处理分板等内容。从铺装机出来板坯，经链式运输机到预压机，在压力预压机预压下排除板坯中空气，降低板坯厚度并使板坯具备定强度为便于分离板坯与热压板，通过喷脱模剂系统对板坯上表面喷脱模剂，之后对板坯进行称重以检查板坯密度情况，经称重板坯被送进装板机。装板机由推板车，装板吊笼，基础框架，同步升降机构控制系统组成。工作时候装板吊笼由最下位逐层上升，将进板辊台上板坯装入吊笼，且装板吊笼停在热压机入口位置，待热压机张开后由推板车将张板起推入热压机中。本机德国进口减速电机，变频调速，进口传感器，动作平稳可靠。热压机系统为专利技术产品，由吨压机，液压系统，供热系统，电气控制系统组成。五层板坯在......”。

9、“.....压机按设定好压力曲线运行以达到最佳效果总论项目名称项目名称高强度环保均质板生产项目可行性研究的总概括结论或建议总概括本项目可充分利用玉米秸麦秸等农业残余纤维，改善了农村经济结构，促进了地方经济的持续发展。产品适应市场需求，应用范围广，市场前景看好。原材料充足，可含水率游离甲醛释放量密度密度偏差握螺钉力垂直平面平行面板中华人民共和国国家标准中密度纤维板室内型板物理力学性能指标性能单位公称厚度范围内结合强度优等品等品合格品静曲强度弹性模量握螺钉力板面板边膨胀率含水率密度中华人民共和国国家标准浸渍胶膜纸饰面人造板饰面人造板理化性能表检验项目单位浸渍胶膜纸饰面刨花板或浸渍胶膜纸饰面中密度纤维板浸渍胶膜纸饰面硬质纤维板静曲强度公称厚度......”。