1、“.....除尘器整体改造后，设计除尘效率，出口烟尘排放浓度。方案与方案二综合对比方案共同优点原电除尘器全部利旧，只需进行常规级检修。除尘器阻力不增加，减少了引风机改造费用。对烟气温度含硫量等适应性强。日常维护量小，采用节能型控制器或高频电源后，运行费用很低。仅需个旋转电极电场，改造费用较低。部分施工工作于停炉前开始，可缩短工期。方案中不足对煤种变化后，灰份性质灰量发生变化较为敏感。目前已有级机组投运业绩，但相对数量较少，运行经验也相对较少。方案二需新增个电场新增柱距米，必需结合引风机增压风机合并改造前提下完成。方案按照除尘器出口含尘浓度设计，需脱硫设施除尘效果后，总烟尘排放浓度才能达到，满足目前排放标准要求......”。

2、“.....四电场电场二三四电场，五电场通道数个电场二三电场，四电场电场二三四电场，五电场电场长度五电场长度根据排放要求厂家设计确定灰斗数个阴极线形式阳极板型式二三电场型四电场旋转极板二三四电场型五电场旋转极板电场风速校核煤种工况校核煤种工况收尘面积阻力损失比集尘面积出口烟气含尘浓度设计除尘效率投资费用万元七提出推荐检修方案。移动极板除尘器具有技术特点解决了常规除尘器在捕捉高比电阻超细粉尘难，易产生二次扬尘等技术难题旋转电极式部分收尘极极板总是工作在非常出口粉尘浓度。除尘器各项性能指标达到行业要求。改造后除尘器运行维护费用要低。改造费用尽量要少。三应从全部可能设计方案中，提出个最适合可选方案或建议方案方案高频电源常规电除尘器旋转电极式电除尘方式方案总体描述旋转电极式除尘器作为本次改造方案。尽量保留原除尘器基础钢支架壳体灰斗烟道保温等，对其重新核算并进行维护加强。除尘器内部二三电场极线全部拆除并更换......”。

3、“.....因而对极线磨损较为严重，阴极线全部更换为高强度芒刺线，可以有效提高放电性能及使用寿命，减少断线检修机率。改造更换前个电场阴极线形。原电场掏空，改造为旋转电极式区。电场阴极为侧部机械振打，阳极为不锈钢钢刷刷灰。高压电源全部更换为高频电源。改造后电除尘器出口可达到排放，考虑脱硫设备除尘性能后，可以满足新环保标准烟囱口排放要求。且设备阻力没有或略有变化，因此对系统压降不会产生影响，不需要对后部引风机进行同时改造或更换。每台炉设备改造施工期约为天。每台炉设备改造费用约为万元。方案工作量更换前部个电场阴极线型，进行优化配臵电场改为管状芒刺线，阴极振打型式仍采用原有顶部电磁振打。前部个电场阳极振打整仍为侧部机械振打。前电场同极距为，电场同极距为。原电场掏空，改造为旋转电极式区，同极距为。高压电源全部更换为高频电源。除尘器整体改造后，设计除尘效率，出口烟尘排放浓度，考虑脱硫装臵除尘性能后，可满足国家环保排放新标准要求......”。

4、“.....在第四个电场后增加个电场，用于布臵移动极板及相应阴极系统，改造为移动极板式电除尘器，前四个电场更换为高强度芒刺线阴极振打系统改为侧部振打电场更换高频电源除尘器壳体改造并加固出口烟箱及槽型板改造。每台炉设备改造施工期约为天。每台炉设备改造费用约为万元。方案二工作量整修进出口导流板气流均布板等，以保障气流均布效果。原电除尘器四个电场进行常规检修，部分更换磨损严重设备，阴极线全部更换为高强度芒刺线。阴极振打系统由顶部振打改为侧部振打。在原除尘器后新增个电场，布臵旋转电极式除尘器系统。新增第五个电场灰斗下输灰设备新增加相应数量发送罐及除尘器下部管道，由于灰量很小，无需单独增加主输灰管道，对原有空压机系统完全利旧，无需增容。除尘器壳体改造并加固出口烟箱及槽型板改造。电气配套方案电场更换，除尘器效率下降该系统设计烟气量为，但年实测烟气量为，比设计值大，除尘器处理烟气量增加，致使除尘器效率下降......”。

5、“.....已不能满足年月日起即将实施燃煤电厂大气污染物排放标准中允许烟尘浓度排放要求。根据现除尘器运行工况下，烟尘排放达标无空间如对电除尘器进行级检修，使现有两室四电场除尘器恢复提高到最佳状态时，根据除尘器效率公式，现除尘器运行工况条件为烟气量，比集尘面积，驱进速度，本体漏风率时，计算得出除尘器恢复性检修后除尘效率为。除尘器入口烟尘浓度为时，除尘器出口烟尘浓度能达到，还是远高于粉尘允许烟尘浓度排放要求。鉴于以上原因及国家新环保排放标准颁布实施，因此对机组静电除尘器进行全面改造，改变目前高压电场运行参数低收尘效果差等问题，以提高除尘器除尘效率，降低粉尘排放浓度，达到国家新环保标准烟囱出口排放要求。四调查研究主要依据过程及结论电除尘器除尘原理决定了电除尘器对于处理高硫煤高水分煤种粉尘比电阻在以下粉尘时，以其设备阻力低，适应烟气变化能力强，维护工作量少等特点，得到了广泛应用。目前，国内已经有多家电厂能满足最新环保排放要求......”。

6、“.....电除尘器新技术随着环保要求提高，近两年得到了较广泛应用，主要有旋转电极式电除尘器技术低温电除尘器技术微粒聚合技术湿式电除尘器技术等。旋转电极式电除尘器技术低温除尘器技术及微料聚合技术已经在实际项目中得以成功运行，旋转电极式电除尘器技术已经在国内多套大型机组得以应用。布电袋除尘器国内最早投运项目已经超过了五年，技术相对较为成熟，但该种技术对煤种含硫量要求较高，且其无法避免几年次滤袋更换，运行费用较高，更换滤袋会带来二次污染。电除尘器效率与表观驱进速度比集尘面积大小有关。在电除尘器尺寸定前提下，比集尘面积愈大驱进速度愈大除尘效率愈高。因此，在烟气量定条件下，要提高电除尘器效率，必须增加收尘板面积即比集尘面积。根据西安热工院除尘器改造可研论证依据试验结果可以反算出除尘器表观驱进速度为取，除尘器如果保证出口烟尘排放时，除尘效率需要达到理论上除尘效率，因此至少要将原除尘器增加有效长度为电场，需将除尘器增加至到个电场......”。

7、“.....旋转电极式电除尘器技术,个旋转电极式电场可以达到常规电场倍除尘洁净状态，彻底杜绝了反电晕产生，提高了收尘效率，同时降低电能消耗移动极板除尘器弥补了布袋除尘器设备阻力大运行费用高日常维护工作量大难以处理高温高硫高湿烟气等方面缺陷。从技术可行性改造费用运行经济性施工工期等方面综合考虑，移动极板电除尘器能保证持久稳定除尘效率，便于检修和维护，满足环保排放要求，故本工程推荐方案二采用高频电源常规电除尘器新增个旋转电极式电除尘方式改造方案。四项目规模和主要内容项目方案及内容综述不超过个字原电除尘年实测校核煤种设计煤种年实测校核煤种除尘器有效截面阳极板有效高度同极间距电场二三电场，四电场电场二三四电场，五电场通道数个电场二三电场，四电场电场二三四电场......”。

8、“.....移动极板除尘器具有技术特点解决了常规除尘器在捕捉高比电阻超细粉尘难，易产生二次扬尘等技术难题旋转电极式部分收尘极极板总是工作在非常洁净状态，彻底杜绝了反电晕产生，提高了收尘效率，同时降低电能消耗移动极板除尘器弥补了布袋除尘器设备阻力大运行费用高日常维护工作量大难以处理高温高硫高湿烟气等方面缺陷。从技术可行性改造费用运行经济性施工工期等方面综合考虑，移动极板电除尘器能保证持久稳定除尘效率，便于检修和维护，满足环保排放要求，故本工程推荐方案二采用高频电源常规电除尘器新增个旋转电极式电除尘方式改造方案。四项目规模和主要内容项目方案及内容综述不超过个字原电除尘器后新增个旋转电极式电场前四个电场更换阴极线阴极振打改为侧部振打电场更换高频电源。二工程计划开竣工时间年三项目范围除尘器区域四项目主要设备材料构成旋转电极式除尘器套高频电源四台阴极线万米，部分型钢及钢板。五地址选择及地理位臵路径及方案现场测绘......”。

9、“.....保证了烟尘达标排放对这种吸肺型粉尘有较高收集率，可减少对人体危害每年可减少粉尘排放量约吨，节省烟尘排污费万元。社会效益除尘效率提高，污染物排放浓度降低，使企业形象得以提升，同时也是对国家节能环保政策积极响应降低烟尘排放浓度，提高空气质量，减少对人体危害。旋转电极式除尘器是除尘领域新技术，是国家环保推荐优选新型除尘器，具有高效低阻节能功效，符合国家十二五计划发展要求，因此有着广泛社会意义。大唐保定热电厂地处保定市区，为双三十企业环保要求高，社会关注度高。污染物排放浓度降低充分体现了对环境保护高度重视对建立和谐社会，环境友好型社会责任感。九项目单位上报意见项目实施后可有效提高设备，建康水平确保设备安全稳定，经济可靠运行......”。