1、“.....而且完成了半工业试验，并在些重大关键技术与环节上取得了突破，同时申报并获批了多项发明专利。从试验结果看，其能耗指标投资和运行成本都明显优于。只是由于缺乏后续资金支持，没能继续进行工业化试验。我国钢铁工业正处在个非常关键发展时期，国家中长期科学与技术发展规划纲要中已经明确指出，今后钢铁工业重点是研究开发以熔融还原和资源优化利用为基础，集产品制造能源转换和社会废弃物再资源化三大功能于体新代可循环钢铁流程，作为循环经济典型示范。因此，开发熔融还原技术将是我国钢铁工业非常紧迫现实任务和长期发展趋势。国内熔融还原及相关技术研究始于世纪年代，在基础研究模拟试验和相关技术开发方面，曾取得许多基础研究和应用研究成果，为后续开发工作奠定了基础。年在原冶金部支持下东北大学开始了实验室规模流化床预还原竖炉熔融还原法研究，经过年多时间研究了项课题，做了次实验室小型竖炉热模拟试验，最终炼出了合格生铁，可是这工作没有继续进行下去，到实验室装置为止......”。

2、“.....年，通过原冶金部向国家科委申请国家攀登计划项目，在国内开展熔融还原技术开发工作，并获得支持。在实施攀登计划五年中，围绕我国提出煤氧熔融还原炼铁工艺中国专利主体流程，开展了大量基础研究和工程化研究。借鉴和两种典型技术路线优点，采用中等预还原度金属化率左右和低二次燃烧率两步法熔融还原技术路线以冷固结含碳球团为原料采用液体渣焦流动床进行终还原熔渣中浸没喷吹煤氧制造还原煤气熔池在强搅拌条件下实现渣铁分离。在实施攀登计划中取得基础研究成功后，年钢铁总院在承德炼钢试验厂建成了吨小时半工业试验装置见图和图，进行了中试热态试验。使我国成为继德国日本和澳大利亚之后，第四个具有吨级熔融还原联动试验装置国家。熔融还原半工业试验分两个阶段进行。第阶段工作主要目是打通工艺流程，认真总结试验结果，解决试验中暴露出各种问题，进行改进和完善。第二阶段主要目是实现连续稳定运行，全面实现攻关目标。第阶段热试历时天，主要成绩如下基本打通了预还原终还原工艺流程......”。

3、“.....将概念流程转变为可实际操作工程化流程实现了密闭带压操作和安全操作验证了主要设备和结构基本合理终还原和预还原设备和构造水冷螺旋排料及动密封装置气动锁气阀煤氧枪结构安全检测装置煤气分析系统和计算机监控系统等。验证了终还原工艺原理，积累了工艺控制经验。出现主要问题设备管道系统容易堵塞煤氧枪浸没喷吹时稳定性万吨年卧式熔融还原炉并于年生产出第炉铁水。年公司和公司合并，组建了集团公司，于年年以炉缸直径竖式熔融还原炉取代了卧式炉，经历了天各种各样试验，其中最长连续运行时间为天，先后共生产铁水万多吨，为技术发展奠定了基础。年由有限公司澳大利亚有限公司日本三菱钢铁有限公司和我国首钢国际贸易工程公司共同参股股份依次为，在西澳修建炉缸直径为产能万吨年商业化示范工厂，于年月投产，投产后各种外围问题不少，不能保持连续生产，但最近有较大进步。韩国以级流化床工艺取代工艺中还原竖炉，用流化床还原粉矿压图工艺块成热压铁块再加入熔融气化炉，克服了炉不能使用粉矿缺点......”。

4、“.....进行了吨日规模流化床操作小试，年进行了吨日规模中试和煤压块及热压铁块试验，年月年月，在引进旁边建设了万吨年规模示范性工厂并于年月投产。投产后运行状况非常好，产量可达到万吨年水平，其余指标也达到或超过预定目标，于是在年月决定建造万吨年以取代其原有中型高炉，计划于年投产，实际直到年月才正式投产。最近计划在印度投资独资公司期工程将投资亿美圆建设万吨年联合钢厂其中建设座万吨年炉，其发展势头令人瞩目。但对该技术严格保密，只公布了其成功业绩，是否遇到了技术问题不得而知。如生产示范装置生产稳定性或设备利用率还不高，迄今为止最长连续运行时间仅天，譬如流化床产能问题流化床粘结和失流问题，热压成型机作业率问题等还图直接用粉矿和粉煤冶炼技术图示范工厂图转底炉工艺流程示意图是不明朗。但以粉矿取代块矿和球团，以压块煤替代大部分焦炭是对最重要发展。以转底炉还原为基础熔融还原技术也在发展最近，以粉矿粉煤混合造球通过转底炉见图还原，连接电炉或转炉炼钢技术也在悄然兴起......”。

5、“.....这也是国家科技部首次批准在产业研究院建立国家重点实验室的试点实验室阶段的建设已于年月完成，并陆续开展了炼铁新工艺冶金渣干法粒化与余热回收冶金煤气新型干法除尘技术等系列节能减排课题的实验室研究，在关键的理论和技术方面取得了重大突破。急需做进步的放大和技术集成的试验，尽快将实验室研究成果工程化，进行推广应用。节能减排新技术提供了前所未有机遇。熔融还原工艺是节能减排重要措施我国钢铁生产主要是以高炉转炉流程为主，即以矿石为原料，要经过选矿烧结高炉炼铁转炉精练连铸和轧钢等系列工序，才能最终生产出产品。而使用主要能源是炼焦煤，必须要经过选煤洗煤配煤和炼焦等工序，才能生产出符合高炉炼铁要求焦炭。尽管高炉转炉生产工艺几近完善，但流程长必须依赖焦煤资源污染物排放大是其致命弱点，这已经成为我国钢铁工业可持续发展瓶颈，而且日益凸显......”。

6、“.....摆脱或减少对焦煤依赖，取消焦化和烧结工序。熔融还原炼铁技术正是这样种能够从根本上改变传统炼铁工艺炼铁新技术。在理论上熔融还原炼铁工艺可以实现理论最低碳耗完全摆脱对焦煤依赖取消焦化和造块工序，简化工艺流程，过程污染物排放量最低。目前世界上已经工业化熔融还原技术，如和，虽然还没有实现理论目标，但已经显现出比传统高炉炼铁流程巨大优势，基本摆脱了对焦煤依赖取消了焦化和烧结工序，简化了工艺流程，大幅度减少了污染物排放。每吨铁仅用焦丁，原料以球团和块矿为主。由于取消了焦化和烧结工序，污染物排放量大幅度降低。和烟尘排放量仅为传统炼铁流程和。我国钢铁工业正处在个非常关键发展时期，国家中长期科学与技术发展规划纲要中已经明确指出，今后钢铁工业重点是研究开发以熔融还原和资源优化利用为基础，集产品制造能源转换和社会废弃物再资源化三大功能于体新代可循环钢铁流程，作为循环经济典型示范。因此......”。

7、“.....有限责任公司是家具有万吨生产规模国有控股联合钢铁企业。但由于没有自己焦化厂，长期以来依赖外购焦炭，制约了企业可持续发展。所以，熔融还原工艺尤其适合该公司实际生产状况。中试基地是创新性科研成果转化重要平台九五期间在国家科技部原科委支持下，启动了国家攀登计划项目熔融还原技术基础研究。原冶金部组织了全国熔融还原专家，实行举国体制，开展了这项技术开发研究。专家组在认真总结国外熔融还原开发经验教训和我国过去体会，提出了具有自主知识产权煤氧熔融还原炼铁技术，并制定了研究开发方案。年开展了单元技术实验室研究。年在总结单元技术研究成果基础上，开展了半工业试验研究。在当时承德冶金部试验厂建成了半工业联动热态试验装置，先后进行了两次试验，突破了些关键技术难题，取得了阶段性成果，在些技术指标上达到了当时世界领先水平。但由于该项技术在开发阶段完全依靠政府财政支持，企业界受当时经济条件限制，认为投资风险较大，未作为投资主体全面介入。因此，当时建设半工业试验装置规模偏小，功能不配套......”。

8、“.....些关键设备可靠性较差，试验中由于非技术原因而中断运行现象比较普遍。又由于没有后续资金支持，深入开发工作被迫中止，造成我国该项重要技术产业化进程拖后，丧失了与国外技术同步开发良好机会，拉大了与国外同类技术差距，与我国目前钢铁大国地位很不相称。先进钢铁流程及材料国家重点实验室认真总结了九五攀登计划项目经验教训，进差，容易堵塞前炉渣铁过道太长，造成渣铁不易分离含碳球团耐磨性差，造成预还原炉内粉尘增加，透气性变差。针对第阶段问题，对设备进行了全面改进和完善。取了绝缘和保护接地措施。在易发生触电事故设备周围设有防护栏和警示标志。检修移动照明电压采用。防止机械伤害人身坠落和设备事故措施设计考虑在高空作业区，出铁场矿槽等各连接处设置安全通道，加设栏杆在需要跨越渣沟皮带机等处设置过桥。在料仓口，安装孔以及切有可能人坠落处，均设有防护栏杆或盖板。吊装孔等特别危险处设警告标志。机械设备裸露转动部位均设有防护罩防护挡板等防护措施需检修部位设置安全行走平台......”。

9、“.....并设防护栏杆，警告标志。工艺生产设备均采用集中控制和机旁单机试车方式。当机旁单机试车工作时，集中控制可以切除，避免操作伤害检修工人。防噪声措施把产生持续噪声设备设置在厂房内，并对厂房作消音处理，对放吸风处气体产生噪音，加设消音器。到操作室外工作现场人员，佩带耳塞耳罩等个人防护措施。防尘通风措施上料系统，煤气系统，出铁场等产生烟粉尘部位都设有除尘系统，除尘系统输灰采用密闭机械系统，避免二次扬尘。煤气净化布袋除尘器反吹煤气加压机室设通风机，并备有便携式检测仪，在进入布袋除尘区和煤气加压室时使用。对其他通过室内煤气设备和氮气设备，分别设置含量检测及防止窒息安全标志和通风设施。在氧煤喷吹平台，出铁场设移动风扇。在监控中心布袋除尘操作室槽下操作室配备空调设施。放噪声措施在有持续产生噪声站房煤气净化风机室除尘风机室等，设计考虑隔声操作室。隔声值班休息室及其他吸声消声措施。炉顶排压放散管均加消音器。断续产生噪声岗位工人操作时，配带耳塞耳罩个人防护......”。