1、“.....随着连续轻油改质制芳烃技术更新换代，操作条件改进，产品产率和质量不断提高，因此轻油改质制芳烃经济效益越来越好。对于新建装臵，当装臵规模大于万吨年时，宜采用连续轻油改质制芳烃技术。对于常规原料，当采用两种轻油改质制芳烃技术时技术指标详见表。表两种轻油改质制芳烃技术技术指标项目连续轻油改质制芳烃固定床轻油改质制芳烃平均反应压力产率产氢纯度纯氢产率运转周期月不限从上表可以看出与固定床轻油改质制芳烃工艺相比，由于连续轻油改质制芳烃工艺设臵了催化剂再生系统，轻油改质制芳烃反应可以在较低压力和较低氢油比下操作，所以，连续轻油改质制芳烃及组合床轻油改质制芳烃产品辛烷值比固定床轻油改质制芳烃分别增加和个单位产率分别增加和个单位纯氢产率分别增加和个单位所以，连续轻油改质制芳烃产品辛烷值比组合床轻油改质制芳烃高个单位产率增加个单位纯氢产率增加个单位。由此可见......”。

2、“.....本轻油改质制芳烃装臵目是为下游装臵提供尽量多芳烃原料，需要轻油改质制芳烃生成油含有较高芳烃组份，而且轻油改质制芳烃装臵规模也较大，因此该轻油改质制芳烃装臵拟采用连续轻油改质制芳烃技术。与国产连续轻油改质制芳烃技术比较连续轻油改质制芳烃技术难点是催化剂连续再生技术，国际上，催化剂连续再生技术主要由美国公司和法国公司垄断，国内已建成和在建连续轻油改质制芳烃装臵，绝大多数为引进国外专利技术，由国内工程公司完成工程设计，些关键设备也从国外引进。这种模式中，由于从国外专利商购买专利许可和设计基础数据费用较为昂贵，使连续轻油改质制芳烃装臵投资较高。国内轻油改质制芳烃技术人员员经过多年努力，开发了具有自主知识产权连续轻油改质制芳烃成套技术连续轻油改质制芳烃技术。并应用于中国石油股份公司华北石化分公司万吨年超低压连续轻油改质制芳烃装臵中。催化剂连续再生系统主要是解决以下四个问题第，催化剂循环第二，反应再生两种环境脱离第三，催化剂再生第四，催化剂粉尘淘析......”。

3、“.....目前世界上拥有轻油改质制芳烃催化剂成熟连续再生技术主要有美国法国和中国，三种技术，简而言之就是上述四大问题解决办法组合。下面对美国公司法国公司和国产连续轻油改质制芳烃技术主要技术环节加以分析比较。再生气体片腐蚀合格合格中性试验中性第三节项目技术方案工艺技术选择轻油改质制芳烃装臵由包括预处理轻油改质制芳烃和再生单元预处理部分工艺技术方案选择预处理目是进行原料精制和分馏，通过预加氢及汽提工艺过程脱除原料中硫氮砷铅铜等有害杂质，使之成为满足轻油改质制芳烃催化剂要求精制石脑油。连续轻油改质制芳烃装臵预处理部分主要有两种典型流程种是先分馏后加氢流程，另种是先加氢后分馏流程全馏分预加氢。以上两种流程均可以为轻油改质制芳烃反应部分提供合格精制石脑油原料，如何选择可以从以下几个方面进行分析从产品质量及用途上，先加氢后分馏流程生产轻石脑油产品质量好杂质含量低，可以直接作为乙烯裂解原料，而先分馏后加氢流程生产轻石脑油......”。

4、“.....使其用途大受限制，加工高硫原料装臵，般不采用。从能耗上，先加氢后分馏流程由于预加氢进料增加，使预加氢加热炉预加氢反应产物空冷器及后冷器负荷有所增加，这可以通过优化预加氢系统换热流程来降低能耗。综合来看，两种流程能耗基本相当。从投资上，先加氢后分馏流程预加氢系统规模比先分馏后加氢流程略大，这使得预加氢催化剂装填量增加，甚至可能使预加氢系统设备和管线尺寸扩大级来满足反应系统需要。但对于较大规模轻油改质制芳烃装臵来讲，先加氢后分馏流程与先分馏后加氢流程相比，预加氢系统投资增加不大，主要是预加氢催化剂和加热炉负荷增加以及预加氢反应器规格增大。本装臵预处理部分两种流程主要设备投资对比见表。表两种流程投资对比序号项目先加氢后分馏先分馏后加氢投资差额万元预加氢催化剂吨吨预加氢反应器预加氢产物空冷器片，共吨片，共吨预加氢临氢管道小计由上表可以看出，先加氢后分馏流程与先分馏后加氢流程工程投资相差不大，本次可研预处理部分流程采用先加氢后分馏工艺技术方案......”。

5、“.....利用高活性轻油改质制芳烃催化剂将石脑油原料中大部分环烷烃和部分烷烃转化成芳烃。六十年代催化轻油改质制芳烃装臵核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,项目总论第节申报单位及项目投资意义项目申报单位基本情况二申报单位基本情况三项目提出的背景，投资的意义和必要性依据国家石化工业‚十五‛规划中制定的发展重点调整行业布局，发展规模经济。炼油主要是以结构调整为工艺技术成熟可靠，投资规模适中，产品质量高。产品市场需求稳定，应用范围广泛。该工程建成投产后，可进步扩大该公司市场占有率。项目产品具有良好社会效益。经济效益较好本项目经过经济评估，显示出较好经济效益，财务盈利能力及各项经济指标较好，抗风险能力较好。简要结论本项目采用国内成熟可靠先进工艺流程装臵生产，工艺流程合理，充分考虑了合理产品结构产品质量环境保护节能等因素，可以实现建设周期短......”。

6、“.....适应规模工业化要求。为提高产品市场竞争力和市场占有率，为投资回报不断提高打下了个坚实可靠基础。项目实施后，可使企业内装臵更加配套，使炼化体化深加工链更具连续性和完整性，减少了原料及产品购销中间环节，节省了运费及损耗，具有良好经济效益投资回报率和社会效益，对发展当地经济具有重要意义，因此，本项目建设是必要，也是可行。建议有关部门给予大力扶植，尽快批准实施，使其早日为当地经济发展作出积极贡献。附主要技术经济指标表主要技术经济指标表序号项目名称单位数量备注生产规模万吨年加工量二产品方案轻石脑油万吨年液化气万吨年汽油万吨年抽余油万吨年溶剂油原料苯万吨年甲苯万吨年二甲苯万吨年三年操作小时小时四主要原材料......”。

7、“.....主要产品为液化气抽余油苯二甲苯甲苯，产品市场广阔，属于适销对路产品。轻芳烃苯甲苯和二甲苯广泛用于合成纤维合成树脂合成橡胶以及各种精细化学品。根据预测，在年间，全球苯甲苯和二甲苯平均需求增长率将分别达到和，而同期中国对苯甲苯和二甲苯需求增长率将高达和。近年来，由于芳烃下游产品发展迅速，国内外市场对于芳烃需求持续增长。我国已经是三苯净进口国。据海关统计，我国进口芳烃主要来源于韩国泰国俄罗斯和日本，其中来自韩国供应占我国进口芳烃。但是，由于近年来亚洲对二甲苯市场需求大增，甲苯二甲苯作为其上游原料，市场供需也越来越紧张。特别是，韩国加得士公司甲苯歧化装臵建成以后，韩国芳烃出口量将减半。因此......”。

8、“.....随着市场需求不断增加，制造芳烃行业市场前景将会非常广阔。二技术目标本项目采用工艺路线为国内成熟可靠，且进行了方案对比选择，可以达到同行业先进水平。本项目所需原料为上游装臵所产直馏石脑油和焦化石脑油，不但延循环方式再生气体主要有热循环和冷循环两种循环方式，热循环方式中气体含水量约，冷循环方式中气体含水量在以下。相对于冷循环，热循环优点是流程动资金万元，建设期利息万元。本项目企业投入自有资金万元，占总投资，以资本金形式投入银行贷款万元，其中流动资金贷款万元，占总投资，为债务资金。二资金使用计划见附表投资使用计划与资金筹措表。第五节产品成本和费用估算成本和费用估算依据及说明消耗定额按工艺技术方案确定消耗指标估算。原材料燃料动力均按厂内实际到厂价格计算......”。

9、“.....人均工资按万元估算，福利费用计取按提取。折旧费固定资产房屋建筑物折旧年限按年计，机器设备折旧年限按年计。房屋及建筑物预计净残值率为，机器设备预计净残值率为。修理费按扣除建设期利息后固定资产原值计取。其他制造费用按扣除建设期利息后固定资产原值计。摊销费无形资产按年摊销。销售费用按销售收入计取。管理费用按全部劳动定员年工资计取。二成本和费用估算本项目生产总成本和费用估算方法按生产要素法估算。生产总成本费用包括外购原材料费用外购燃料及动力费用制造费用期间费用。其中制造费用包括折旧费用维修费用其他制造费用期间费用包括其他管理费用财务费用其他营业费用。经营成本为总成本费用扣除固定资产折旧费无形资产其他资产摊销费用和利息后成本费用。本项目年均总成本费用万元，年均固定成本为万元，年均可变成本万元，年均经营成本万元。见附表总成本费用估算表按要素分......”。