1、“.....台容量较大空压机单台容量为，采用软启动器方式启动，以降低起动电流和启动时电压降对其他用电设备带来影响台容量为振动磨机，根据工艺需要和节能考虑，采用变频器调速。变频器柜放在配电室内，软启动器则布置在就地。石灰石粉厂内电缆采用交联聚乙烯绝缘电力电缆，控制电缆采用交联聚乙烯绝缘带屏蔽控制电缆，部分根据需要采用计算机电缆。电缆在厂区内敷设以直埋为主，部分采用电缆沟。在厂房内以在电缆桥架敷设为主，局部穿钢管敷设。厂区内照明线路采用直埋方式敷设。电缆用防火涂料包带作阻止延燃处理在电缆进出口或竖井墙洞及屏盘柜底部开孔处，用防火堵料处理。或进线采用氧化锌避雷器防止过电压，厂房及其它主要辅助建筑物，利用楼面板梁柱和其础作为接闪器引下线和接地体。在厂区内设以水平接地为主，辅以垂直接地体接地网，接地电阻不大于。本工程照明采用交流，光源采用荧光灯和高效节能混光灯，并在进出口处设应急灯作事故照明。照按国家规范要求确定。厂区道路照明采用高压钠汞弯灯......”。

2、“.....直埋地敷设，灯具开关由传达室集中控制。在制粉间内高检修电源箱，电源引自低压配电室。自控部分设计范围石灰石制粉装置生产线自动控制，包括振动磨机皮带输送线石灰石成品粒料浓相气力输送线石灰石成品库监控等压缩空气站监控水泵电动机和电动阀门监控。自动化水平及控制室布置本项目控制水平为仪电集中控制，在厂房内设仪电集中就地控制室，控制系统采用可编程控制系统。些电机设有就地控制箱，供检修用。石灰石从料棚取料开始，经输送制粉分离，最后石灰石粉送进石灰石储仓整个流程，完全自动控制，不需人工干预。操作人员在就地控制室基于操作终端计算机屏幕和鼠标键盘进行生产流程监控。生产线主要有电动机料位开关和压力等监控。土建部分建筑部分建筑立面设计力求经济适用美观大方，内外协调，为人们提供清新舒适三容厂貌。主要建筑物石灰石棚石灰石棚二跨跨度均为，加料间跨度为，基本柱距为。石灰石棚长，单层，维护结构及屋面采用彩钢夹心板，塑钢窗，彩钢夹心板门。屋面防水为自防水。在生产过程中火灾危险性为戊类......”。

3、“.....制粉间制粉间基本柱距为。制粉间长宽，二层，维护结构及屋面采用彩钢夹心板，塑钢窗，彩钢夹心板门。屋面防水为自防水。在生产过程中火灾危险性为戊类。建筑物耐火等级为三级。综合楼及其它辅助用房框架结构部分外墙为厚陶粒混凝土砌块，内墙为厚陶粒面均设置水冲洗装置，方便冲洗地面储仓下装车点设有反抽尘装置，可减少石灰石粉撒落。有关冲洗后污水汇集处理方式见水工专业设计。厂区动力系统热水锅炉房本厂设置热水锅炉房座，锅炉供加水温度为，主要供应综合楼采暖系统以及浴室水水部接热交换系统。锅炉房安装锅炉台，锅炉容量为，。压缩空气站压缩空气用于气力输送系统除尘器系统等。用气点对气源品质有定要求。为此，压缩空气必须经净化干燥处理。压缩空气负荷及品质要求压缩空气负荷列表如下项目平均耗气量用气压力输送系统输送控制布袋除尘器品质要求如下压力露点含油量含尘粒径压缩空气供应系统确定针对负荷特点和品质要求，压缩空气供应系统构成如下压缩空气自压缩机排出后，先经过高效除油器除油......”。

4、“.....处理后压缩空气压力露点达到，含油量，含尘粒径，满足用气点要求。主要设备选择根据压缩空气负荷，空压站设计容量为。为此，主要设备选择如下螺杆式空压机台用备高效除油器台吸附式干燥台压力露点压缩空气供应系统布置空气站布置在石灰石制粉间端头，布置台空气压缩机及辅助设备。空压站按全自动无人操作设计。水工部分水源由于石灰石自备厂靠近采石场建设，工厂生活生产用水不可能从地区水管网取水。厂区附近有地表水源，给水系统厂内建综合水泵房和清水池各座。厂外深井泵直接向厂内清水池供水，然后由生产生活消防各系统水泵从清水池吸水向各系统供水。各系统水泵均置于综合水泵房内。工业给水系统根据工艺资料，本工程所需工业水量如下粉碎机冷却水锅炉冷却水输送廊等地面冲洗水合计为合理地利用水资源，本工程将设备冷却水加用作为输送廊等地面冲洗水。经平衡计算后，本工程实际所需工业水量为，该水量由综合水泵房内工业水泵供给。冲洗水泵为型水泵台，其特性参数为。应业主要求并考虑到今后发展......”。

5、“.....并已与湖垸乡政府及湖垸村委会签订了年使用租赁合同。此地属湖垸乡管辖范围，地理位置优越，交通十分便利，距省道公路公里，距三河市区公里，距沙洋公里，四面环山，青山绿水，环保条件相当优越，远离城市和居民，石灰石储量巨大，具备建厂条件。工程设想设计依据根据现场勘察与业主协商结果。厂区总平面布置总平面布置原则满足生产工艺流程要求，人流物流顺畅，各类管线便捷合理。因地制宜，节约用地，节省建设投资，方便管理。充分用厂地现状条件和地形条件，注意厂内外部道路衔接......”。

6、“.....采取分区布置方式，有利于管理和环境保护。严格执行国家现行防火卫生安全等有关技术规范和规程，确保生产安全。总平面布置方案本次设计，石灰石棚内采用装载机方式加料，石灰石棚为两跨，并设有加料间根据厂区组成和各设施功能要求等情况，把厂区分成生产区辅助设施区以及厂前区等三个功能区。生产区本区包括石灰石棚加料间制粉间配电及辅助间配电间控制室空压站材料库等皮带栈桥石灰石储仓等。布置在厂区中间偏部位，固定端面向南边。辅助设施区本区包括综合水泵房吨电子汽车衡石灰石储仓等布置在生产区南面，厂前区西面。厂区竖向布置本地区属山坡地带，地形条件尚不复杂，竖向布置时采取平坡式，挖填基本平衡，挖方工程量约为，填方工程量约为。厂区道路厂区道路设成环形，同时与外部道路平顺连接，以满足消防和生产需要。道路宽度有三种。城市型水泥混凝土路面，基层厚，面层厚。道路曲线内侧半径主要道路为，次要道路为。厂区绿化布置厂区绿化是改善厂区小气候重要手段，厂区绿化重点为道路两旁建构筑物周围围墙内侧等处......”。

7、“.....部分地带设集中绿地，以达到绿化美化效果，使厂区形成点线面相结合绿化空间系统，有个清新优雅绿化环境，绿地率在左右。总图主要技术经济指标项目总占地面积亩,具体技术指标如下总图主要技术经济指标表方案序号名称单位数量备注界区范围占地面积建构筑物占地面积建筑系数道路广场面积绿地面积绿地率土方工程量挖方填方石灰石原料和成品运输年运输量表序号运进运出石灰石原料石灰石粉成品灰损耗合计合计石灰石运输采用装载机直接从石灰石采场运至石灰石棚内。石灰石成品粉运输采用罐装汽车直接从石灰石成品中间仓运走，经计算，本次设计将配备罐式汽车载重吨辆，四班三运转生产。清理灰在厂外就近堆存。另外，矿山已配备吨电子汽车衡台，用于计量。石灰石制粉系统石灰石棚在厂内设面积为石灰石棚座，可贮石灰石约。石灰石制粉设备选择选用振动磨机优点吨产品电耗低与其它制粉设备相比，电耗可节约以上。工艺环节简单占地面积小，采用密闭连接，粉尘少，可靠性高。产品粒度组成调整方便。振动磨机可靠性高，维修量小......”。

8、“.....工艺流程说明总体工艺流程石灰石型反击式破碎机振动给料机提升机布袋除尘器石灰石粉原料库皮带输送混凝土砌块，混全结构部分外墙为厚机制红砖，内墙为厚机制红砖，塑钢窗，铝合金门。屋面防水用高分子卷材，防水等级为Ⅲ级。内外墙防止机械伤害方面将按现行火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程机械设备防护罩安全要求生产设备安全卫生设计总则及生产过程安全卫生要求总则等有关标准规范规定。并拟定采取以下措施对转动机械联轴器，拟装有防护罩对转动机械装设就地按钮。防坠落伤害本改造项目防坠落伤害方面设计将符合现行固定式钢直梯固定式钢斜梯固定式工业防护栏杆固定式工业钢平台及建筑楼梯标准等有关标准规范规定。具体措施如下在所有楼梯钢梯平台走台坑池和吊装孔洞周围均设置栏杆或盖板。防护栏杆高度不低于，且下部护板高度不低于在有车通过电缆沟和冲渣沟上盖板采用重型盖板钢梯钢平台用花纹钢板或栅板，混凝土楼梯坡度适当登高维修楼梯般不采用钢直梯，如采用钢直梯......”。

9、“.....凡离地面或楼面高在以上高架平台或过道，除紧靠墙壁侧外，其余均设置栏杆。防尘防毒及防化学伤害防尘防毒及防化学伤害设计原则本项目防尘防毒及防化学伤害设计按现行工业企业设计卫生标准等有关规定进行。防尘设计措施石灰石制备过程中采用气箱脉冲式收尘器离心通风机细粉仓泵进行密闭及除尘，采用气力输送到石灰石储仓，然后用罐车外运至用户。为防止出灰时灰尘飞扬，设计中对放灰口处配备有密封性能良好卸灰阀，设备本身带有反抽尘装置。设有地面水力清洗设施，保持环境清洁。防噪声及防振动防噪声本项目范围内噪声源主要为振动磨机选粉机各类辅助设备如泵风机空压机等产生动力机械噪声。本改造项目将按工业企业噪声控制设计规范等规定进行设计，使噪声水平控制在规定范围内。本项目对噪声治理拟采取以下些措施采用低噪声设备从建筑上考虑采取措施，对在运行人员较集中控制室内，门窗处设防噪声装置如密封门窗等，对空压机房门窗采取隔声措施，以减少噪声对运行人员影响，使周围工作环境达到允许噪声标准......”。