1、“.....干强度高，韧性中等，无摇振反应，稍有光滑。该层层底埋深，平均埋深层厚约，平均厚度。第层粉土黄色，密实中密，稍湿，含铁锰质氧化物及云母片，见白色螺壳碎片，干强度低，无韧性，摇振反应迅速，无光泽反应。该层层底埋深，平均埋深层厚约，平均厚度。第层粉质粘土褐黄色，可塑硬塑，含铁锰质氧化物及混少量姜石，干强度中等，韧性中等，无摇振反应，稍有光滑。该层层底埋深，平均埋深层厚约，平均厚度。第层砂混砾卵石灰色，稍密，以灰岩质砾卵石为主，填充少量细砂，级配较好，细砂成分以石英为主，级配较好，粘粒含量低，中密密实，该层层底埋深，平均埋深层厚约，平均厚度。第层粉质粘土褐黄色，硬塑，含铁锰质氧化物及混大量姜石，干强度中等，韧性中等，无摇振反应，稍有光滑。该层最大揭露埋深，最大厚度。地下水情况由于在勘察深度范围内未见地下水存在，因此可不考虑地下水对混凝土基础腐蚀。岩土工程分析与评价区域地质构造及其稳定性评价据附近地质资料知该场区内无其他新构造迹象活动断裂带存在，地质条件较好......”。

2、“.....该场地地基土层坡度小于，因此，场地内地基土是均匀。地基上承载力及压缩模量评价表建议承载力特征值压缩模量第层粉质粘土第层粉质粘土第层粉土第层粉质粘土第层砂混砾卵石第层粉质粘土建筑抗震性能评价场地地震效应根据建筑抗震设计规范有关规定太原市清徐县地震分组为第组，抗震设防烈度为度，设计地震基本加速度为。场地液化判定由于该场区内水位较深，粉土可不考虑液化影响，场地土类型以中软场地土为主，场地类别为Ⅲ类建筑场地。岩土工程结论与建议场地地基稳定，均匀，地形平坦，地貌单，交通项目土层便利，适宜建筑。场区抗震设防烈度为度，设计地震基本加速度为，场区内无液化土层存在建筑抗震设防类别为乙类，为建筑抗震般地段。场区最大冻结深度为米。勘察深度范围内未见地下水。建议采用天然地基，以第层粉质粘土或第层粉质粘土为天然地基持力层。场地土类型为中软场地土，建筑场地类别为Ⅲ类。第六章工程设想厂区总平面布臵厂区总平面布臵本工程建设规模为燃气锅炉配汽轮发电机组......”。

3、“.....结合厂址现有具体情况，在满足防火卫生环保交通运输和未来发展前提下，力求减少占地，节约投资，经济合理，有利生产。本着上述原则，对拟建电厂总平减压器供汽量汽水损失发电厂用电率供热厂用电率综合厂用电率年供热量年发电量年供电量全年耗焦炉煤气量机组年利用小时数热电比全厂热效率年节标煤量注焦炉按年运行小时计算。主机规范锅炉中温中压燃气锅炉型号额定蒸发量额定工作压力蒸汽温度给水温度排烟温度燃烧方式室燃排污率设计燃料焦炉煤气设计效率数量台汽轮机规范型号额定功率额定转速进汽压力进汽温度进汽量额定最大抽汽压力抽汽温度抽汽量额定最大额定排汽压力冷却方式水冷设备布臵形式双层运转层标高米数量台发电机规范型号额定功率电压功率因数额定转速临界转速次次励磁方式静态励磁台数台供热方案电厂机组可满足热用户用热需求，汽机正常运行时，其抽汽量足可满足生产和采暖用汽量，汽机发生故障时，通过减温减压器对外供热，以保障热用户正常生产和采暖......”。

4、“.....与焦化厂相邻。不需另外征地。交通运输清徐县位于山西省中部，距离省城太原公里，公路铁路交通运输方便。建设场地工厂南门紧靠旧太汾公路，距国道约公里，距县城外环西路约米，经县城外环上大运高速公路约公里。周围大型企业均有铁路专用线，必要时，本项目产品可以借用。电厂水源本工程新鲜水用量。工业用水全部为矿坑水。为了节约用水，设计考虑废水回收，水多用，在保护环境同时也能提高电站经济效益。储灰场本工程锅炉燃用焦炉煤气，无灰渣排放。工程地质和水文地质场区自然气候清徐县属暖温带大陆性季风气候，年四季分明，春节干旱多风，夏季高温多雨，秋季凉爽晴朗，冬季绵长寒冷。厂址地处清徐平川温和区，年平均气温，最冷月月平均气温，极端最低气温，最热月七月平均气温，最高气温。全年平均气压百帕，年平均降雨量，相对湿度，年平均风速，全年盛行东北风月，次主导风向为西南风月，静风频率......”。

5、“.....本工程采用燃气锅炉，锅炉燃料为周边焦化厂副产焦炉煤气。焦化厂主要工艺流程如下由备煤车间来洗精煤，由输煤栈桥运入煤塔，装煤推焦机行至煤塔下方，由摇动给料机均匀逐层给料，用锤固定捣固机分层捣实，然后将捣好煤饼从机侧装入炭化室。煤饼在温度下高温干馏，经过约小时后，成熟焦炭被推焦车经拦焦车导焦栅推出落入熄焦车内，由熄焦车送至熄焦塔用水喷洒熄焦，熄焦后焦炭由熄焦车送至晾焦台，经补充熄焦晾焦后，由刮板放焦机放至皮带送焦场。熄焦塔处设光电自动控制器，通过控制器中时间继电器调整喷洒时间，保证红焦熄灭。熄焦后焦炭卸至晾焦台上，冷却定时间后送往筛贮焦工段......”。

6、“.....在桥管和集气管处用压力为约，温度约循环氨水喷洒冷却，使约荒煤气冷却至左右，再经吸气弯管和吸气管抽吸至冷鼓工段。在集气管内冷凝下来焦油和氨水经焦油盒吸气主管起至冷鼓工段。从炼焦车间来焦油氨水与煤气混合物约入气液分离器，煤气与焦油氨水等在此分离。分离出粗煤气进入横管式初冷器，初冷器分上下两段，在上段，用循环水将煤气冷却到，然后煤气入初冷器下段与制冷水换热，煤气被冷却到，冷却后煤气进入煤气鼓风机进行加压，加压后煤气进入电捕焦油器，捕集焦油雾滴后煤气，送往脱硫及硫回收工段。来自冷鼓工段粗煤气进入脱硫塔下部与塔顶喷淋下来脱硫液逆流接触洗涤后，煤气中硫化氢含量脱至以下，煤气经捕雾段除去雾滴后全部送至硫铵工段。由脱硫及硫回收工段送来煤气经煤气预热器后进入喷淋式饱和器上段喷淋室，在此煤气与循环母液充分接触，使其中氨被母液吸收。煤气经饱和器内除酸器分离酸雾后送至洗脱苯工段。来自硫铵工段粗煤气，经终冷塔冷却后从洗苯塔底部入塔......”。

7、“.....与塔顶喷淋循环洗油逆流接触，煤气中苯被循环洗油吸收，再经过塔捕雾段脱除雾滴后离开洗苯塔，其中部分送焦炉做回炉煤气，部分送粗苯管式炉作燃料，剩余部分送热电厂发电。为综合利用焦炉剩余煤气，同时解决全厂生产生活采暖等用蒸汽需要，本工程拟建设座综合利用自备热电厂。遵照国家计委关于鼓励发展小型热电联产和严格限制凝汽式小火电建设若干规定精神，本设计采用热电联产方案。在满足供热需要前提下，多发电。这不仅具有节能效益，同时降低了企业生产成本，还会减轻大气污染，从而提高经济效益和社会效益。燃料焦炉煤气量煤气流量回炉煤气流量粗苯管式炉流量送热电厂煤气流量洗苯后温度压力表净干煤气组成成分热值杂质组成含杂质量焦油氨硫化氢苯萘微量锅炉蒸发量焦炉煤气是煤在焦炉中干馏时产生可燃气体混合物，是种高热值燃料。焦化剩余焦炉煤气量为,热量为,燃气锅炉热效率按，焦炉煤气损耗按考虑，额定蒸汽压力，温度,蒸汽焓值为，未饱和水焓值为，剩余煤气产蒸汽量为经计算得知，余热可充分保证台锅炉负荷运行......”。

8、“.....设臵布臵如下生产区位于原焦化厂西部，接原厂房向北建设，自西向东依次布臵了主厂房烟道及烟囱。主厂房布臵为东西向布臵，向北预留扩建端。主控室利用原办公场地改造，吊车台及龙门吊座。其它机具根据施工安装情况由施工安装单位自行组织准备。交通运输电厂建设用设备材料等，考虑用汽车运输直达电厂工地。工程建设轮廓进度为合理组织工程建设，正确使用建设资金，使工程设计施工加工制造等环节相协调，本工程建设拟分为三个阶段即施工准备阶段土建施工阶段安装调试阶段。施工准备阶段该阶段主要工作除完成初步设计及施工组织纲要外，须完成工程及施工用地各项手续，拆除障碍物，清理施工现场，完成厂区四通平及必要施工临建设施。在此期间，还应完成相应材料机械资金技术准备以及主辅机订货工作。此阶段时间估计需要个月左右。土建施工阶段从主厂房开挖至锅炉吊装开始主厂房进入安装为土建施工阶段。此阶段主要任务是主厂房开挖基础施工制作及预制构件吊装构件等......”。

9、“.....满足施工安装队伍进厂条件。本阶段为个月。安装调试阶段本阶段要求机组安装完毕，且联合试运转合格，能够并网发电，投入正常运转。本阶段时间为个月。从装机到投产，共计时间为个月。施工周期安排表及工程综合形象进度表见。施工周期安排表表序号项目名称建设周期月施工准备主厂房开工至安装进入锅炉安装至开始投产发电机组安装发电机组投产主厂房开工至全部机组正常投产以上错叠共计个月第十二章投资估算及财务评价投资估算工程概况本综合利用自备电厂项目方案为燃气锅炉配汽轮发电机组。本工程由热力系统燃气供应点火系统化学水处理系统供水系统热控系统电气系统和必要附属生产设施组成。设计范围本工程投资包括厂区内热电工程和厂外热力网工程。主要设备选型主要设备采用厂家询报价格不含运杂费锅炉燃气炉万元台汽轮发电机组抽汽机组万元台其他设备采用近期类似工程订货价，现行出厂价，不足部分采用估价。编制依据指标采用年国家经贸委颁发电力工程建设概算定额年修订本。工程量计算按设计人员所提资料及厂家设备样本计算......”。