1、“..... 开发新的原料路线，以乙烷为原料，替代价格相对较贵的乙烯，降低的生产 成本。 使用将氯化氢转化为氯来替代原平衡氧氯化工艺的氧氯化单元，以简化生产工艺 降低投资。 开发各种复合助剂以其优良性能向工程应用方向发展。如汽车节能型速 溶胶专用树脂抗冲改性专用树脂大口径管材专用树脂低发泡挤出管材专用树脂直 接挤出成型加工专用树脂等。研制和生产具有更适宜的性能更易于加工的各种树脂，提 高树脂的使用性能和质量，不断扩大应用领域。 注重三废治理减少污染，对产品中的含量要求严格，以减少在加工和 使用过程中的污染。开发废旧制品回收技术，在做好环境保护的同时扩大的消费 领域。 国内聚氯乙烯现状及发展趋势 聚氯乙烯生产情况 目前我国共有多家聚氯乙烯生产厂，年聚氯乙烯产量为万吨。 近几年聚氯乙烯产量居前位的企业见表......”。

2、“..... 我国生产企业中，以乙烯为原料的氧氯化工艺主要生产企业为上海氯碱万吨， 北二化万吨，齐鲁石化万吨，天津大沽万吨，锦化集团万吨，合计万吨 生产能力采用进口法的企业为沧化的万吨联合法，进口万吨生产万 吨，与电石法万吨组成万吨生产装置。进口法为大沽万吨，苏 州华苏合资公司万吨，常州化工厂万吨等其余是电石法，占总产量的。 市场需求及进出口状况 年我国净进口量达万吨......”。

3、“.....年间， 聚氯乙烯进口量年均递增速度约为，年以后聚氯乙烯进口呈下降的趋势。详见表 。 表近几年我国产量和进出口情况表单位万吨 年份产量进口出口表观消费量 聚氯乙烯的进口量包括来料加工后的复出口量。 从表看出，自世纪年代以来，我国聚氯乙烯进口量增加较快。究其原因， 是近几年我国直保持着较快的经济建设速度，建材包装管材的需求量增长较快， 人们对各类制品的认识观念进步转变，市场消费量增加。二是我国聚氯乙烯生产仍 是以乙炔工艺为主，这种工艺装置规模较小，竞争力较弱，与进口聚氯乙烯抗衡的难度大。 世纪年代以来，我国建成批氧氯化法聚氯乙烯生产装置，但是，由于氧氯化聚氯 乙烯的生产需要依托氯碱和乙烯两大原料基础，而这两类原料的生产企业在我国又分属不 同管理系统氯碱企业绝大部分属地方政府管理......”。

4、“.....这是我国氧氯化工艺聚氯乙烯发展缓慢的重要原因。在近几年进口量中，除 以般贸易形式进口的以外，以来料加工贸易方式进口的数量也在增加。但据调查，这部 分进口量加工成制品后，相当部分留在国内消费，复出口率为。而以这种形式 进口的树脂，在税收政策上享有各种优惠，价格比国内产品低元吨。从种意 义上来讲，这也影响国内企业的生产。 聚氯乙烯制品及应用 目前我国聚氯乙烯消费分两大部分软制品和硬制品。软制品主要包括电线电缆各 种用途的膜根据厚度不同可分为压延膜防水卷材可折叠门等铺地材料织物涂 层人造革各类软管手套玩具塑料鞋以及些专用涂料和密封剂等。硬制品主要 包括门窗各种型材和管材硬片瓶罐等。 近几年在我国聚氯乙烯消费总量中，消费结构变化较快，硬制品比例逐年上升，已经 占到约，软制品约占。见表......”。

5、“.....我国消费增长较快的领域是建筑行业和包装行业。 建筑业是我国近几年和今后段时间增长较快的行业，建筑行业的发展，须用大量化 学建材，主要包括塑料建材塑料管材塑料门窗铺地材料壁纸和卫生洁具建筑 防水材料隔热保温材料建筑涂料胶粘剂密封材料和堵漏剂等。其中，以塑料门窗 管材用量最大，各种以塑料代木的保温板材也发展较快。 目前全国共有塑料管生产企业多家，管材管件的生产能力达到万吨左右， 产量突破万吨。经过多年的推广应用，塑料管的优良性能及工程经济性正在逐步被人 们所接受。建筑排水用硬质塑料管的推广应用发展势头最好，近几年应用数量迅速增 加，遍布全国对多个省市自治区。在些经济较发达地区，建筑内电线逐步采用暗敷 方式，使冷弯阻燃穿线管的推广应用发展也较快。硬质塑料管在城镇自来水管道 中的应用也在逐步扩大，已在我国多个城市及几十个小城镇的市政自来水管道系统中获得 使用......”。

6、“.....中国为。采用计算机控制操作和安全检测处理系统较为先进的防粘釜技术汽提技术干燥 技术，但仍与国际先进水平有定的差距，如对的消耗，国外先进水平可达， 而我国较大规模生产装置的平均水平为另档是以电石乙炔为原料采用国内 技术的生产装置，大部分未采用计算机控制尾排含量较高聚合釜采用， 部分装置还没有采用汽提技术。 从年生产原料来看，仍然是以电石法为主进口单体包括进口法和 乙烯法共存。其中由乙烯法和进口单体法生产的聚氯乙烯合计万吨，占总产量的 其余万吨由电石法生产，占总产量的。电石法在国内聚氯乙烯市场 中仍占主导地位。 我国是世界第二大石油进口国，由于国际市场资源的垄断性，尤其是国际原油市场的 高度垄断性和我国现阶段尚未建立起完善的原油战略储备机制，国际上原油的任何波动和 变化都会对我国产生巨大影响......”。

7、“.....同时也加大了国内对电石法聚氯乙烯 的关注与需求，为电石法聚氯乙烯的发展带来了新的机遇。为保证我国工业的正常发 展，减少对国际市场的依赖程度，增大国民经济运行的安全系数，发展电石法也是我 国现实的要求。我国有丰富稳定可靠的石灰石煤炭等资源，使得电石法聚氯乙烯生产 成本低于石油乙烯法。以上这些因素决定了我国电石法聚氯乙烯还将长期存在和进步发 展。 目前，我国聚氯乙烯总装置能力已达到万吨年，生产企业约多家，最大的生 产企业为齐鲁石化万吨，其次是天津大沽万吨，乐金大沽万吨，上海氯碱万 吨，沧州化工万吨。全国聚氯乙烯生产企业平均规模约万吨左右，其中装置规模在 万吨年以上的企业只有家，在万吨年的企业有家，其余都小于万吨 年。大多数聚氯乙烯生产企业采用电石法，最大生产规模约为万吨年......”。

8、“.....合计生产能力 万吨年，在乙烯法中规模为万吨年的装置尚数中小型，还有些企业采用进口 生产或进口与电石联合生产，规模在万吨年左右。在品种质量方面， 我国的聚氯乙烯装置水平较低，品种数量较少，仅有多个品种牌号，是国外发达国家 的，另外还有产品的附加值低，适用性差，缺乏开拓市场的能力等缺点。 我国聚氯乙烯的发展应以因地制宜防止污染降低消耗提高产品自给率建设大 型生产装置改变规模结构加大国产化率开发新品种开拓新领域为方向。 扩大聚氯乙烯的装置规模，提高装置的自动化水平，推广先进的防粘釜技术汽 提技术干燥技术，降低消耗防止污染以提高我国聚氯乙烯的生产技术水平。 提高自给率，近年来，尽管我国聚氯乙烯的生产发展很快，但远不及消费的增长 速度，进口量逐年增加，国内产品所占比例已降到接近。大量进口造成我国外汇支出 过大，在石化领域形成外汇逆差......”。

9、“..... 改变我国聚氯乙烯企业的规模结构提高装置国产化水平，改善我国聚氯乙烯行 业经济效益提高竞争能力。 开发新品种，开拓新领域是我国聚氯乙烯行业的发展重点。目前，在这方面与国 外的差距较大，也是进口量增加的个因素。今后国内行业应注重专用品种的开 发与生产，通过各种改性技术增加专用料比例。如导电抗静电低发泡挤出 管材专用料超高超低聚合度耐高温食品瓶用混合料超高流动性料弹性料等。 进步拓宽应用领域，扩大市场份额，提高产品的附加值。 国内企业扩产情况 随着近年来各行各业对原料聚氯乙烯的需求日益增加，国内聚氯乙烯生产企业都在不 同程度地扩大装置规模，积极占领国内市场，提高国内产品的市场份额，以增强行业的竞 争能力......”。