1、“.....根据该厂发展要求，认为本项目的兴 建适时合理。 根据本项目的技术特点，结合国内设计及工程经验，采用先进的工艺技术。 此次改造，不仅有较好的市场前景，而且能够产生很好的社会效益和经济效益， 对本地区经济的多元化发展和实力的提高有积极的促进作用。 本报告认为在化工股份有限公司改造制萘装置的方案是可行的。 二存在问题及建议 通过在市场投资安全环保等方面的分析，本项目基本不存在问题。重点 在于装置建成后的营销和成本控制。 受金融危机的影响，目前国内钢铁等建设材料价格处于低位，因此，公司抓紧 项目的进度，提早订货，以期降低建设投资，提高项目的经济效益。 第二章产业政策与企业投资战略 该项目符合国家产业政策导向，国内市场前景较好......”。

2、“.....化工股份有限公司地处我国东部，经济发达，工业发展很快，石 油化工产品的市场需求越来越大，目前的生产能力远不能满足山东工农业生产的需要。 本项目拟采用国内先进技术对制萘装置进行改造，该项目建成后，将增加装置的产 品品种，提升产品档次，提高产品附加值，可拓展公司的主营业务，提高企业的竞争力 和经济效益，同时有利于节约石油和煤炭资源，满足国内市场对甲基萘产品的需求。因 此，加快建设乙烯裂解焦油综合利用装置是必要的。 本项目拟采用国内先进成熟的工艺技术，具有产品质量高，能量消耗低环保效 果好等优点，同时本装置确定的生产规模经济合理，产品适销对路，与国内现有生产企业比较，无论在产品性能技术水平生产规模生产成本以及投资等方面具有较强的 竞争优势。因此本项目产品具有较强的市场竞争力......”。

3、“.....本装置属于以原有制萘装置为基础 改造，增加两个精馏塔，对原萘塔塔底油进步分离得到甲基萘油和中间馏分。全部依 托以前公用工程设施。 第二节项目建设的依托条件 本项目工艺装置所需公用工程如水汽风等均由烯烃厂供应，原料及公用工 程可全部依托原有设施。 不必新征土地，本项目所有装置和辅助设施均布置在原制萘装置框架上。 本工程所需定员在化工有限公司内部调配解决，无需新招员工。 化工有限公司职工队伍的素质较高，具有分离的技术和经验，有能力对 工程建设进行管理，使项目能够快速建成投产并产生经济效益。 第三节项目实施计划 本项目的实施时间约个月，计划于年月底建成投用......”。

4、“.....装置归属于原制萘车间，仅增加岗 位操作人员和少量管理人员。 二装置定员本装置实行四班三倒制，总定员人，由公司内部调剂解决。 表装置定员览表 岗位名称班数每班人数合计 管理人员 操作员 分析化验 总计第二篇市场分析及预测 本装置改造的产品为甲基萘和中间馏分，并副产重油。以下对主要产品和原料进行 市场分析。 第章产品供需及价格的分析和预测 我国生产萘的规模较大厂家主要有宝钢鞍钢武钢首钢攀钢等化工系统中 有北京焦化厂上海焦化厂及吉林化工公司等。都是以煤焦油制取工业萘，其中除攀钢 和首钢直接从煤焦油中生产精萘外，其余各厂家均从工业萘中再精制得精萘。此外生产 萘的厂家还有无锡新安合成化工厂昆明钢厂包钢济南钢厂本溪钢厂浙江德清 化工公司石家庄焦化厂等。我国萘的生产基本上以煤焦油制取为主，由乙烯裂解焦油 生产萘的仅有上海石化股份公司的精萘装置......”。

5、“..... 长期以来，由于萘及萘系产品用途广泛，无法满足国内不断增长的需求，近年来 直依赖进口，弥补供求缺口。我国萘的消费需求中，苯酐占消费总量的，其余的用于 农药染料中间体橡胶助剂杀虫剂及表面活性剂等。国内萘系产品的产量不能满足 市场日益增长的需求，进口量基本上呈逐年上升趋势预计年欧日美等国家 需求将达，年均增长率。我国多年来直需要进口弥补供求缺口，尤其是 甲基萘是国际国内紧缺的食品化工添加剂，市场需求量较大，发展前景广阔。我国国 内市场萘产品的价格基本伴随着市场供求关系变化而波动起伏的，前两年价格持续上 涨，直保持在元吨左右，目前由于金融危机市场上高质量的混合甲基萘价格在 元吨以上，销售良好。 第二章原料供需及价格的分析和预测 近年来，随着我国石油加工原料的重质化，使催化裂化原料也越来越重，产生了较 大量的重质芳烃，为生产石油萘提供了物质基础。同时......”。

6、“.....将来还会有更大的发展。乙烯装置副产大量的重混合油，座 万吨年的乙烯装置大约副产万吨年重混合油。目前这些重混合油基本上被作为燃 料烧掉或出售，不仅经济效益较差，而且会对环境汇进口。第三篇工程技术方案研究 第章建设规模总工艺流程与产品方案 第节建设规模 本项目是由化工股份有限公司根据自身原有制萘装置和原料主要供应商烯烃 厂提供能力确定的。以原有制萘装置为基础，进行技术改造，进步分离得到甲基萘 中间馏分和重油。年处理原料万吨萘塔塔底油，年操作时间小时。物料平衡 表如表所示 表物料平衡表 入方出方 序号物料数量数量序号物料数量数量 萘塔塔底油甲基萘 中间馏分 重油 损失 合计合计 第二节总工艺流程描述 本装置为吨年甲基萘技术改造。原有制萘装置萘塔塔底油经过中间馏分塔和 甲基萘塔分馏后得到甲基萘中间馏分和重油......”。

7、“..... 塔底油，甲基萘， 重油，吨年甲基萘技术改造的产品为甲基萘中间馏分和重油。产品方案见表。 表产品方案 名称产量吨规格相态去向 甲基萘液相外销 中间馏分液相外销 重油液相外销 第二章工艺技术设备及自动化 第节技术方案选择 推荐的技术方案 本项目拟采用天津天大天海化工新技术有限公司的重油综合利用制萘技术。装置改 造项目的工艺装置由中间馏分塔和甲基萘塔两台精馏塔及其附属设施组成连续精馏装 置。将原料萘塔塔底油经精密精馏依次得到中间馏分油甲基萘油和重油。由于本项目 所用原料的组成复杂，同分异构体及同系物较多，分离要求精度高，为有效控制塔高， 中间馏分塔采用高效填料和塔内件做为分离元件，甲基萘塔采用高效填料 和高效浮阀塔盘......”。

8、“..... 二主要操作条件 吨年甲基萘技术改造主要操作参数列于下表。 表主要设备操作条件 名称项目操作条件 中间馏分塔 操作压力， 操作温度， 甲基萘塔 操作压力， 操作温度， 三装置工艺流程 装置组成 本装置吨年甲基萘技术改造，处理量万吨年萘塔塔底油，储罐全部利旧， 公用工程全部依托原装置设施。 工艺流程描述见工艺流程图 本单元由中间馏分塔塔底泵中间馏分塔回流泵中间馏分塔再沸器中间馏分塔中间馏分塔塔回流罐中间馏分塔冷凝器 中间馏分塔冷却器甲基萘塔塔底泵甲基萘塔回流泵甲 基萘塔再沸器甲基萘塔甲基萘塔塔回流罐甲基萘塔冷凝器 甲基萘冷却器重组分冷却器中间再沸器甲基萘塔后冷器 组成。 来自粗萘塔输送泵的物料进入中间馏分塔塔中，进行减压精馏操作。中间馏 分塔采用强制循环的加热方式，由中间馏分塔再沸器提供热量，加热量由加热蒸 汽的流量控制......”。

9、“.....塔顶气相经中间馏分塔冷凝器冷凝后自流进入中间馏 分塔回流罐后，大部分作为回流经中间馏分塔回流泵打回中间馏分塔， 少部分经中间馏分塔冷却器冷却后，采出做为中间馏分送入罐区。中间馏分塔塔 底液相经中间馏分塔塔底泵采出送入甲基萘塔。 来自中间馏分塔塔底泵的物料进入甲基萘塔塔中，进行减压精馏 操作。甲基萘塔采用强制循环的加热方式，由甲基萘塔再沸器提供热量，加热量 由加热蒸汽的流量控制。塔顶气相部分经甲基萘塔冷凝器冷凝后自流进入甲基 萘塔回流罐，另部分引入中间再沸器中冷凝后也自流进入甲基萘塔回流 罐，凝液大部分作为回流经甲基萘塔回流泵打回甲基萘塔，少部分经 甲基萘冷却器冷却后，采出做为甲基萘产品送入罐区甲基萘储罐。甲基萘塔塔底 液相经甲基萘塔塔底泵采出送入重组分冷却器冷却后进入罐区重组分 储罐......”。