1、“.....促进本项目抓紧实施建设，早日投产发挥效益。 建设内容 本项目建设套加热炉烟气余热回收系统，利用加热炉外排的烟 气余热产生蒸汽，蒸汽送至电站，发电外供。主要建设内容有 烟气系统套分别在座加热炉的空气换热器后烟道上开孔， 引出烟气进余热锅炉，出余热锅炉烟气经引风机，接入原烟道系统， 通过烟囱排入大气。 余热锅炉系统套包括锅炉本体给水系统排污系统锅炉 辅机加药装置等。 除盐水站套生产除盐水供锅炉系统。 电站套将座余热锅炉产生的蒸汽发电。 循环水泵站及冷却塔套用于提供电站及其他设施冷却水。 管道系统包括除盐水供水管道排水管道冷却水管道蒸汽 管道等。 控制系统主要为余热锅炉系统控制及排烟系统控制。 工艺技术方案 基本原则 在工艺流程选择上做到先进合理技术成熟可靠，采 用成熟先进的技术设备材料......”。

2、“..... 严格遵守国家及地方颁布的有关环保工业安全与卫生 消防节能等规范和规定，重视环境保护，强化三废治理。 总体布置合理紧凑，节省建设用地，确保道路顺畅。 充分考虑与原有生产系统的衔接，对原有生产工艺不产生 负面影响。 余热锅炉采用双压自除氧锅炉，换热效率高，不需要另建 除氧器。 主要工艺流程 烟气流程 从空气换热器后的烟道上开孔，将烟气引至余热锅炉入口，烟气 换热回经余热锅炉排烟口至引风机，从引风机接至原排烟烟道，经原 烟囱排入大气。 余热锅炉前设烟道阀门入口烟道阀，引风机与烟道之间设烟 道阀门出口烟道阀，原烟道取风口与排风口之间设烟道阀门原 烟道阀。正常生产时原烟道阀门关闭，余热锅炉前后阀门打开。余 热锅炉检修或故障时，余热锅炉前后阀门关闭，原烟道阀门打开......”。

3、“..... 除盐水箱内的除盐水经低压汽包给水泵进入除氧汽包，经与除氧 汽包相联的除氧蒸发器加热除氧，除氧后的水经锅炉给水泵送入锅 炉汽包，再经过下降管进入蒸发器，经换热后产生汽水混合物再次进 入汽包，在汽包内经过汽水分离器分离后，产生的饱和蒸汽经过热器 过热，过热蒸汽送至电站，蒸汽经汽轮做功后成为乏汽，经过冷却形 成冷凝水，送至除盐水箱循环使用。 由于采用了全凝汽轮机发电，所有蒸汽变为冷凝水循环使用，因 此正常生产时，除盐水站供水仅为系统排污的补充水。 原材料及动力的供应 本工程无原材料消耗。 本工程所需动力介质为工业新水及电力压缩空气。 余热回收系统需要的工业用水电厂接自厂区管内。 余热回收系统需由轧钢厂负责将路高压电源接至高压进 线柜，路电源接至低压进线柜。 场址选择 场址原则 余热锅炉需要布置在环形加热炉烟道附近，尽可能缩短烟风管道 长度......”。

4、“..... 自然条件 工程地质 待业主补充 气象条件 待业主补充 配套条件 余热回收系统需要的工业新水电等能源介质都由轧钢厂提供。 介质配套条件能够满足工程需要。 项目建设方案 烟风系统 概述 从空气换热器后的烟道上开孔，将烟气引至余热锅炉入口，烟气 换热回经余热锅炉排烟口至引风机，从引风机接至原排烟烟道，经原 烟囱排入大气。 余热锅炉前设烟道阀门入口烟道阀，引风机与烟道之间设烟 道阀门出口烟道阀，原烟道取风口与排风口之间设烟道阀门原 烟道阀。正常生产时原烟道阀门关闭，余热锅炉前后阀门打开。余 热锅炉检修时，余热锅炉前后阀门关闭，原烟道阀门打开。原烟道阀 为快速打开型，在余热锅或风机故障时，可快速打开，不影响加热炉 的燃烧系统......”。

5、“.....路电源接至低压进线柜。 场址选择 场址原则 余热锅炉需要布置在环形加热炉烟道附近，尽可能缩短烟风管道 长度。辅机室及控制室布置在锅炉附近。 自然条件 工程地质 待业主补充 气象条件 待业主补充 配套条件 余热回收系统需要的工业新水电等能源介质都由轧钢厂提供。 介质配套条件能够满足工程需要。 项目建设方案 烟风系统 概述 从空气换热器后的烟道上开孔，将烟气引至余热锅炉入口，烟气 换热回经余热锅炉排烟口至引风机，从引风机接至原排烟烟道，经原 烟囱排入大气。 余热锅炉前设烟道阀门入口烟道阀，引风机与烟道之间设烟 道阀门出口烟道阀，原烟道取风口与排风口之间设烟道阀门原 烟道阀。正常生产时原烟道阀门关闭，余热锅炉前后阀门打开。余 热锅炉检修时，余热锅炉前后阀门关闭，原烟道阀门打开。原烟道阀 为快速打开型，在余热锅或风机故障时......”。

6、“.....不影响加热炉 的燃烧系统。 工艺参数 烟气系统工艺参数 序号参数名称炉炉 进口烟气量万 取烟气温度 排烟气温度 烟风系统设备 引风机 每套余热利用系统选用台引风机，风机采用变频电 机，可以根据系统运行状况进行变频调速。 引风机共台 风量 风压 介质种类加热炉烟气 介质温度 配用变频电动机 功率 电压 锅炉前取烟管道调节阀 余热利用系统锅炉前取烟管道上设置台调节阀，设置在余热利 用烟风管道的取风主管道上。 调节阀参数 数量共台 控制方式电动调节，远程控制 介质烟气 温度 风机后排烟阀 余热利用系统烟道气余热利用系统引风机后面设置台调节阀， 安装风机后的在排烟管道上。 调节阀参数 数量共台 控制方式电动调节，远程控制 介质烟气 温度 原烟道切断阀 原烟道取风口与排入口之间设台气动切断阀......”。

7、“.....远程控制 介质烟气 温度 压缩空气储罐 烟道气余热利用系统设置台压缩空气储罐为气动调节阀及仪 表提供压缩空气。 压缩空气储罐参数 容积 压力 介质压缩空气 烟风管道及保温 烟风管道采用钢板焊接，外面铺设保温层。设计合理的弯头及接 口形式，保证烟风管道的风阻最小，减少能耗。钢管外面铺设的保温 材料，减少风道热量损失，为保温材料设计紧固支撑件，使保温材料 与钢板连接牢固。保温材料外面包有金属保护层，做到牢固美观 防水。 余热锅炉系统及辅机 余热锅炉型式选择 本项目余热锅炉采用双压自除氧系统。锅炉不设省煤器或给水 预热器，而采用自除氧蒸发器，自除氧蒸发器与除氧器设计为个整 体，自除氧蒸发器产生的蒸发直接进入除氧器作为给水除氧的热源。 自除氧的优点在于无需蒸汽管网提供相对品质较高的蒸汽 作为热源......”。

8、“..... 自除氧蒸发器中为饱和的汽水混合物。它与采用省煤器或给水预热器 的锅炉相比，不会因为给水温度低而致使受热面管壁温度过低产生低 温腐蚀。 锅炉给水水质要求 锅炉除盐水水质应满足如下要求 序号水质项目单位指标 悬浮物 总硬度 油 二氧化硅 溶解氧 铁 铜 电导率 余热锅炉基本参数 根据工艺所提烟气参数......”。

9、“.....中压蒸汽额定参数为， 低压锅筒为自除氧锅筒除氧器。 余热锅炉烟气总阻力在最大工况下要求小于。 锅炉采用模块化结构。各模块叠加后支承在框架梁上。中压锅筒 与低压锅筒分别支承在顶部梁上。 余热锅炉本体占地面积不超过长米宽米平台扶 梯包括在内。 余热锅炉应对基础无特殊要求，锅炉在运行时，不允许有异常振 动。 余热锅炉结构合理先进，能够适应加热炉负荷的大范围变化烟 气流量温度的波动，并且运行操作简单维护方便性能稳定， 确保余热回收系统长期可靠高效经济运行。 中压锅筒筒体由钢板卷制而成。锅筒内汽水分离 元件为波形板和孔板组合分离器......”。