1、“.....比值就越大。因此，增加凸模间隙将可能增加带有斜度方形盒件在拉深壁处起皱可能性。压边力影响众所周知，增加压边力可以帮助削弱拉深过程中发生褶皱。为了研究增加压边力影响，采用凸模间隙为，不同压边力数值来对有斜度方形盒进行拉深起皱模拟。压边力从增加到，以提供压边力到。其他模拟条件和先前规定保持致在模拟当中采用了压边力。模拟结果表明增加压边力并不能消除拉深壁处起皱现象发生。如图所示，在截面处值，和压边力分别为拉深相比较，模拟结果指出，在截面处值都是相同。为了分析两次不同压边力时出现起皱不同，从拉深壁顶部到直线处，对处不同高度截面进行了分析，如图所示，图给出了所有情况曲线。从图可以看出，几种情况截面处波度是相似。这就证明压边力与有斜度方形盒件拉深中起皱现象无关，因为褶皱形成主要是由于拉深壁处大面积无支撑区域存在较大横断面压力，所，拉深模制造出来了，并且盒形件消除了褶皱问题，如图所示。盒形件外形也与用有限元模拟所获得外形效果样好。图第次拉深工序第二次拉深工序图消除褶皱后产品图为了更进步验证有，这些相关系数代表在两个楔子间程度相关信号波动如果波动不相关或者如果他们是完全相关......”。

2、“.....相关矩阵是对称，值也显示对称。因此，通常情况下，这个值范围在度相关角之间，它是用来描画被称为粒子角谱相关图表，它刻画了形状信息。图给出了三种不同形状粒子投影圆形，正方形和椭圆模拟结果。图粒子模拟角谱为不同粒子预测圆形正方形和椭圆在实践中，这种相关性图，似乎相当数量敏感粒子在测量区。越来越多粒子是有害形状信息。因此，想得到最好信息，可以通过只允许个或几个粒子出现在同时间在测量区。这可以通过降低浓度或光束直径。当然，必须确定在测量粒价函数是假设均匀壁厚下获取实际冲压行程曲线和理想曲线几何差值曲线。是对板厚减薄率微分。综合使用和可用于破裂预测。评价函数是压边圈位移，它等于法兰边缘板厚，用来代替壁厚分布。和样，综合使用和可用来评估起皱情况。约束函数定义为冲压负荷曲线微分用来评估冲压进展。在这项研究中数据库是由四种过程变量组成冲压冲程，冲压负荷，表面最传感器激励工作单元大厚度和板料减薄率。是从法兰边缘位移位置得出。而是最初板料半径和是法兰边缘位移值，这些过程数据用于设计相应隶属函数集评价函数，因此他们必须在各种材料和工艺条件材料特性，加工条件，润滑条件，周围条件下积累......”。

3、“.....可设计三个目标函数。首先是在破裂极限下施加最大压边力获得杯形件高度改进。二是在起皱极限下施加最实际时间延迟除外，因此模拟结果也更接近于实测结果。硬件配置。在这步，步骤中创建文件，被下载到个硬件黑板上个芯片这个最终目地。最后，库中设计芯片必须发送输入来核实和测试信号和核查黑板答复。如果结果与仿真结果不相符，系统必须允许进步核实和调试。就像任何其他密集编程样，执行步骤到需要必要软件工和，学生需要获得些硬件设施下载他们设计到硬件中，并验证和测试。这些设施不是可以在教室里经常看到，而且不是每个班上学生都可子完全照亮。在与上述相反平均过程扫描模式，更敏感方法是分析个人扫描模式，其中两个楔之间相关系数为同粒子形状有不同特征曲线。另种方法来处理单粒子方位光谱对形状信息可能是通过傅里叶分析。在这里，信号光强度方位角度扩展为，是傅里叶系数和相位角度。这些系数集合代表方位角谱周期性行为。从而可以用于表征颗粒形状。较低数字系数代表全局结构形状信号。更高数量反映了精细结构。在这方面，其优势是，只有小部分系数可以用来反映相关形状信息......”。

4、“.....在拉深过程中，成形极限主要是由凸模台阶处断裂和法兰处起皱决定。尽管为避免起皱有必要施加压边力，但过大压边力会导致断裂。因此，完成冲压过程成功需要合适大小压边力。所以，为验证该体系结构可行性，新设计体系结构被用于拉深过程中压边糊推理作为种过程控制设计人工智能工具。图基于数据库智能金属板料成形系统设想图智能金属成型拉深过程设计系统体系结构评价函数不应受板料材料加工条件环境条件和其他因素影响。出于这个原因，使用从冲压行程曲线获取评价函数和和从最大明显板料厚度曲线获取评价函数和。评价函数是假设均匀壁厚下获取实际冲压行程曲线和理想曲线几何差值曲线。是对板厚减薄率微分。综合使用和可用于破裂预测。评价函数是压边圈位移，它等于法兰边缘板厚，用来代替壁厚分布。和样，综合使用和可用来评估起皱情况。约束函数定义为冲压负荷曲线微分用来评估冲压进展。在这项研究中数据库是由四种过程变量组成冲压冲程，冲压负荷，表面最传感器激励工作单元大厚度和板料减薄率。是从法兰边缘位移位置得出。而是最初板料半径和是法兰边缘位移值，这些过程数据用于设计相应隶属函数集评价函数......”。

5、“.....加工条件，润滑条件，周围条件下积累。本文提出体系结构中，可设计三个目标函数。首先是在破裂极限下施加最大压边力获得杯形件高度改进。二是在起皱极限下施加最，为验证该体系结构可行性，新设计体系结构被用于拉深过程中压边糊推理作为种过程控制设计人工智能工具。图基于数据库智能金属板料成形系统设想图智能金属成型拉深过程设计系统体系结构评价函数不应受板料材料加工条件环境条件和其他因素影响。出于这个原因，使用从冲压行程曲线获取评价函数和和从最大明显板料厚度曲线获取评价函数和。评装和突出芯片为冲刷影响热通量冷却剂流量率和芯片编号进行了研究。由适当价值指数，得到了个独特价值。通过相关方程，可得加热器筹码以及全面数据。不同传热之间数据和突出芯片不同。命名晶片表面接触面积，米突出高度，米相关系数在恒压比热容公斤•傅里叶数重力加速度米秒高度芯片，米传热系数流体导热系数•长度热源米指数奴塞尔数流量立方米秒，越大，起皱现象就可能越严重。如图和图曲线所示，三次不同凸模间隙拉深模拟，沿截面相同拉深高度处值。从图可以看出，在次模拟中位于拉深壁拐角处起皱比较严重，在拉深壁中间起皱比较弱。还可以看出......”。

6、“.....我国汽车基本车型将达种，更新车型及改装车型达种，对汽车模具需求也很大。，国内稍具规模多个汽车模具生产企业，但年销售收入几千万元并不多，目前以汽二汽天汽模成飞等国内模具厂家模具产品为代表规模较大，年销售收入超亿元，设备也在世界先进行列之中。，当前汽车工业年产量达到万量，年增长，汽车工业发展离不开汽车模具制造业相应发展。，现在我国汽车模具年需求量万工时，其中大型模具制造能力需万工时，我国目前汽车模具生产能力仅万工时，供求比例缺口达，国家需要大量订购国外汽车模具，仅我省就有几个汽车制造厂，但目前没有个模具生产基地与此配套，因此汽车模具工业有良好发展前景......”。

7、“.....，六营销策略鹤壁天淇汽车有限公司主要以生产制造为主，公司产品销售由天津汽车模具有限公共项和六开发间接费七管理费用管理费用项编码工程项目费用名称计量单位工程量单价或费率造价或费用万元楼面造价元百分比计算公式或说明八销售费用营业税及附加项带征所得税米九开发期税费市政工程费用项十其它费用及不可预见费平方米基本预备费项涨价预备费项十利息注利息应在借贷款明细表输入计算本利息项间接费共项和开万亩，是全国第个无公害脐橙生产示范基地县全国优质园艺产品脐橙出口示范区，被国家农业部列入赣南湘南桂北柑橘产业优势区。，安远县三百山脐橙荣获绿色食品证书和无公害产品标志证书，荣获全国唯脐橙类绿色农产品殊荣，在中国赣州第二第三届脐橙节上连续两届评为赣南脐橙金奖。，但路线所经地区由于交通设施落后，目前仍属贫困地区，扶贫开发任务艰巨。品，不用进行特殊防护。四项目产品市场调查与竞争力能力预测本项目研制产品主要用来调配金属加工油液等产品，世纪年代以来，伴随着世界工业经济快速增长，金属加工油液消费量日益增大。我国应用金属加工油液已经有较长历史，般为传统车削钻攻丝拉削抛光和成型轻拔挤压模冲轧制锻压等金属加工工艺......”。

8、“.....比值就越大。因此，增加凸模间隙将可能增加带有斜度方形盒件在拉深壁处起皱可能性。压边力影响众所周知，增加压边力可以帮助削弱拉深过程中发生褶皱。为了研究增加压边力影响，采用凸模间隙为，不同压边力数值来对有斜度方形盒进行拉深起皱模拟。压边力从增加到，以提供压边力到。其他模拟条件和先前规定保持致在模拟当中采用了压边力。模拟结果表明增加压边力并不能消除拉深壁处起皱现象发生。如图所示，在截面处值，和压边力分别为拉深相比较，模拟结果指出，在截面处值都是相同。为了分析两次不同压边力时出现起皱不同......”。

9、“.....对处不同高度截面进行了分析，如图所示，图给出了所有情况曲线。从图可以看出，几种情况截面处波度是相似。这就证明压边力与有斜度方形盒件拉深中起皱现象无关，因为褶皱形成主要是由于拉深壁处大面积无支撑区域存在较大横断面压力，所，拉深模制造出来了，并且盒形件消除了褶皱问题，如图所示。盒形件外形也与用有限元模拟所获得外形效果样好。图第次拉深工序第二次拉深工序图消除褶皱后产品图为了更进步验证有，这些相关系数代表在两个楔子间程度相关信号波动如果波动不相关或者如果他们是完全相关，那么他们是零。相关矩阵是对称，值也显示对称。因此，通常情况下，这个值范围在度相关角之间，它是用来描画被称为粒子角谱相关图表，它刻画了形状信息。图给出了三种不同形状粒子投影圆形，正方形和椭圆模拟结果。图粒子模拟角谱为不同粒子预测圆形正方形和椭圆在实践中，这种相关性图，似乎相当数量敏感粒子在测量区。越来越多粒子是有害形状信息。因此，想得到最好信息，可以通过只允许个或几个粒子出现在同时间在测量区。这可以通过降低浓度或光束直径。当然......”。