1、“.....这意味着如果车床上工件位置改变了，则程序上轴系统不能被改变。它们必须被重新计算。如果数控机床不能控制机床笛卡尔坐标，则个新数控程序必须生成，随着处理器系统处理改变工件位置。这种类型重要应用程序五片面电火花加工和其他电极切割工件。工件加工精度。工件涡轮几何旋转大于定角度。在旋转零轴已经超过定角度后，同样数控程序可以重复使用。车床因为对称性，可能设计组合数量与机床案例是相同。在图和图中可以看到五轴机床旋转轴固定在机床轴主轴上。优点这些车床可以容纳非常大工件。数控程序机轴值只取决于刀具长度。工件个新夹紧位置是个简单转变。机床控制零变化会发生这种情况。缺点主要主轴驱动器非常复杂。当主轴本身是旋转时会获得唯简单设计和建造。因为旋转轴主轴限制了力传递所以有个较低刚度。在每分钟高转速，速传输序列，其中渲染程序允许住户可视化环境未来。远程医疗技术将支持病人远程健康监测。比如护理人员协原因是刀具磨损量不断变化。我们有许多工业类型刀具监测系统图......”。

2、“.....空气或冷却润滑剂喷射界限图刀具监测系统三代我们来看生产过程刀具检测和后处理刀工业刀具系统检测必须非常快，然后在调整过程中变化，这意味着调整过程自动化需要自动检测和适当反应以免发生。这种检测方法和范围依靠过程类型。自然磨损是难以测量，但我们并不需要监测系统快速反应，原因是刀具磨损量不断变化。我们有许多工业类型刀具监测系统图，我们可以测量切削力有效功率扭矩声发射差压冷却润滑剂远程测量利用激光，空气或冷却润滑剂喷射界限图刀具监测系统三代我们来看生产过程刀具检测和后处理刀具监测两种类型。后处理刀具监测后处理工具监测等于使用测隙规，遮光板或类似设备进行切削生产过程前或后切削刃几何测量。优点有时高精度破损检测通常情况下更容易使用缺点测量会延长生产时间机床只有刀具破损后才停止，否则胶，以促进凝胶矿化。纤维蛋白凝胶尺寸直径厚度纤维蛋白凝胶矿化小时矿化天溶解度测定为了评价制样品生物降解性，我们进行了体外溶解度测定实验。样品浸入到为浓度为醋酸盐缓冲溶液中，在。下保温天，剩下样品被完全溶解在溶液中......”。

3、“.....是用户和基站之间信道状态。当两个用户设备要发送给彼此包括位数据包时，我们假设通信具有信道相互性。随后采用全双工通信传输两方数据包时间消耗为其中在中已给出。同单元使用基于基础设施通信两方数据传输时间消耗为度计测定。在凝胶中矿物溶解度被定义为被洗提离子含量与组成凝胶中初次含量比值。结果体外纤维蛋白凝胶矿化过程矿化作用后，个白色矿物沉淀能带在纤维蛋白凝胶中被观察了分钟，然而在矿化凝胶系统溶液中，当溶液被滴加到溶液中立即就观察到白色沉淀。最初，在纤维素凝胶矿物沉淀被观察了在溶液被倒区域边，和能带区域然后扩大为这溶液被倒区域边。最后，小时后凝胶体全变白了。如图在矿化前凝胶为，在表条件下凝胶系统值在小时后将会增加。表矿化小时后纤维凝胶系统值条件值矿化之前纤维凝胶不受酸碱约束为为矿化产品评价利用分析可以了解在不同，都不能提供足够电子散射肯定确定沉积部位。这两种金属显然是弥漫分布在整个细菌细胞壁上。能量色散射线分析表明......”。

4、“.....虽然在细胞质中也发现了少量铜。检测薄片发现镉在这样低数量下没有被绑定。钾是在所有细胞中检任仔细考虑并证实它们是否是石块代表。若石坡控制失败机制多重节理组构成，那么运用密断统模型方法就很适合。密断统模拟密度统方法认为石坡由刚性组合或变形块构成，从而将它视为间断岩体。分析包括滚动和主要被联合正常和联合剪切刚度控制岩石间断开或关。密断统建模构成最常使用石坡分析数字方法，最受欢迎是离散单元分析法。假设存在有石坡位移条件下，如离散单元代码运用力位移定律来指明变形联合界块和牛顿运动第二定律相互作用。特别适用于包括节理媒介问题，并且广泛应用于滑坡和表面矿山边坡调查研究。也可以模拟地下开采地震地下水压力等因素对石块滑动和变形影响。图为发生在加拿大亚伯达重大岩滑分析。和详细描述了这次模拟调查并且举例说明了在岩滑开始山坡脚下地下采矿可能产生影响。图举例说明了在发生在加拿大亚伯达煤矿主要崩塌不稳定模型作用。这项分析能够模拟地下采矿从底层到表面基础屈曲面前进发展......”。

5、“.....图原理截面左和模型沿着表面和节理显示剪切右图表层煤矿斜坡屈曲崩塌模型工程师必须注意到离散单元分析法结构输入必须是典型。举例说明件固定方向始终在垂直机床平面上运动。上可能会对工件，机床或刀柄产生损坏并非所有测试方法都不产生磨损生产过程刀具检测在金属切削过程中，有效功率，切削力或声波间接控制。优点测量不延长生产时间在刀具破损时机器立即停止在靠近刀具时不需要额外必须装置如控制开关不需要传感器。缺点不能提供保证站为通信分配资源。当通信完成时，该装置通知基站信息以重新分配资源。图片全双工通信系统通信标准用给定信道状态信息时，基站决定通讯是否比通过基站通信更高效。代表通信中信道状态，述功能，可以运用到简单三个轴数控模式里。该刀具长度补偿情况发生在三轴车床控制所以时间内。第页共页缺点表中旋转车床仅能用于有限尺寸工件。有用工作空间通常远小于轴行径空间。机轴位置上工件位置笛卡尔坐标变化依赖于车床台上工件位置片这据能源输入涵盖了种类繁多能量采集......”。

6、“.....最后列给出了系统整个能源状态，在此意味着所有节点都在状态运行，否则，将给出个不可持续发展状态节点数目。表延迟敏感应用程序数值计算在高输入功率下，系统工作在最大所需感测率下，而过量能量石用于尽可能降低节点到缓冲池延时，所有节点在态下操作，当我们降低能源输入时，平均延时会变得更高，这表明，系统能有效使用收获能源来改善选定性能度量。当输入功率很低时，许多节点需流，如图中所示。发动机如容器速度源动作。在图中，表达了发动机绝对背压值。在瞬间接通控制器后，背压回到预置值。图控制器在起动时模拟尾管绝对压力图模拟气流通过排气歧管执行器阀门电气模拟模型图展示了执行器阀门构造，阀门有圆锥头并由永久磁路中音圈驱动。阀门能按照头位移单调增加阀门阻力。这种阻力显示在图中。这对于如阻力特征按照位置角度变蝴蝶阀是种优势。图模拟发动机绝对背压图音圈驱动执行阀方案图图中音圈驱动执行器阀门详细电气模拟电路图表示了图中执行器阀门电气模拟电路......”。

7、“.....另中构造，例如蝴蝶阀，会产生完全不同电气模拟电路。电路左边部分由音圈电阻组成。转化器通过永久磁电路中音圈将当前值转换为力，力表现为阀体大规模移动，即电机线圈和阀门头。阀体由旋转弹簧暂停和阻尼器抑制。阻尼器可以在磁路中构造成短路线圈。作为机械电压时，阀门头速度将出现。阀门头气流阻力取决于阀门头位移，因此，必须将速度整合。整合由受控电流源执行，它电流与应用速度成比例。整合阀门表现为电压与电容比值开关不操作，即三个开关总是打开和关闭气瓶电容器固定与活塞量在中间位置。这三个阻抗曲线是相似。该分贝段以下第线，是振决定由气缸和多方面音量。在振本身就是亥姆霍兹共振圆柱体体积之表表明之间总热量和总热量输入输出致性好。由于资源损失大部分热量都被认为是，只有个千焦耳公斤，能量从输入熟料热差。这种差异是近和总输入能量可以归因于假设和数据性质。损失热量分布合理各个组成部分展品和其他些重要数据吻合文献报道窑余热回收系统质量能量数据。窑系统质量平衡，是在图总结......”。

8、“.....以下假设稳态工作条件。在环境温度变化被忽视。寒冷空气泄漏到系统中是微不足道。原材料和煤组成没有改变。窑平均表面温度不会改变。所收集数据为基础，能些前期实验是用来测试以下几个问题气味炮向定距离外对象散布香味稳定性如何对于聚集在起对象，分别向对象散布香味是否可行图片展示了实验安排。两个实验对象并排着坐在距离气味炮厘米远地方。两个实验对象鼻子相距厘米。实验对象在实验时被要求闭上眼睛，如果感知到气味就举手示意。气味炮随意对准实验对象以及其他地方，每次发射在第二步中，选择问题起因以及相关研究对象在第三步中，选择选择改善室内环境质量措施第种关系方案由以下关系组成研究对象和类型，办公建筑内居住人员不满，引起不满可能性。这意味着如果车床上工件位置改变了，则程序上轴系统不能被改变。它们必须被重新计算。如果数控机床不能控制机床笛卡尔坐标，则个新数控程序必须生成，随着处理器系统处理改变工件位置。这种类型重要应用程序五片面电火花加工和其他电极切割工件。工件加工精度。工件涡轮几何旋转大于定角度......”。

9、“.....同样数控程序可以重复使用。车床因为对称性，可能设计组合数量与机床案例是相同。在图和图中可以看到五轴机床旋转轴固定在机床轴主轴上。优点这些车床可以容纳非常大工件。数控程序机轴值只取决于刀具长度。工件个新夹紧位置是个简单转变。机床控制零变化会发生这种情况。缺点主要主轴驱动器非常复杂。当主轴本身是旋转时会获得唯简单设计和建造。因为旋转轴主轴限制了力传递所以有个较低刚度。在每分钟高转速，速传输序列，其中渲染程序允许住户可视化环境未来。远程医疗技术将支持病人远程健康监测。比如护理人员协原因是刀具磨损量不断变化。我们有许多工业类型刀具监测系统图，我们可以测量切削力有效功率扭矩声发射差压冷却润滑剂远程测量利用激光，空气或冷却润滑剂喷射界限图刀具监测系统三代我们来看生产过程刀具检测和后处理刀工业刀具系统检测必须非常快，然后在调整过程中变化，这意味着调整过程自动化需要自动检测和适当反应以免发生。这种检测方法和范围依靠过程类型。自然磨损是难以测量，但我们并不需要监测系统快速反应......”。