1、“.....焦炭从贮存到出售过程中可作到不落地，降低焦炭破碎损失，降低 产品的生产成本，保证焦炭质量，减少环境污染，符合国家的环保政策和 产业政策。 本工程技术成熟可靠，机械化控制水平高。 环境保护劳动安全卫生消防等设计严格执行国家和地方的法规 政策，项目实施后不会给周围环境造成污染。 从财务评价看，所得税后财务内部收益率大大高于国家行业基准收 益率，经济效益很好。 本项目社会效益和环保效益明显，项目可行......”。

2、“.....筛贮焦系统改造后的贮焦能力 为吨约三天的产量。焦炭按二级筛分如下 块度 比例 年产量 日产量 小时产量 工艺技术方案 工艺选择 筛储焦系统的任务是将焦炉生产的焦炭运至筛焦楼，筛分成不同粒度 后分别储存在储焦仓或运至焦场堆放。其设计范围是从凉焦台下的运焦 带式输送机至储焦仓为止。 筛焦系统工艺过程为输送筛分储存。筛焦楼完成筛分工作，并对 和的焦炭分别进行储存。焦炭筛分为和两个级别。 本工程改造方案 现有筛焦楼系统的筛贮焦能力为吨，贮焦能力不足......”。

3、“.....倒运过程由于落差和汽车抛 洒，焦炭易碎，大约有的大块焦炭被破碎为焦粉，为此还要支付笔倒 运费，造成定经济损失。焦炭在焦台露天堆放，不仅因氧化使焦炭质量降低，而且因干燥易产生粉末，原筛焦楼采用的振动筛粉尘也较大，对周 围环境造成定污染，不能满足市环保局对焦化企业的要求。为解决 上述问题，本项目拟对筛焦楼系统进行扩容和密闭化改造，把现有的振动 筛改为蓖式固定筛并密闭运行，消除粉尘污染对原有个贮焦仓加高 米两侧再各建个贮焦仓新建转运站转运站 通廊等，使贮焦能力由吨增加至吨，满足企业现有生产和发展 的需求，使筛贮焦至装车出售过程中做到焦炭不落地，降低焦炭破碎损失， 杜绝扬尘污染，保证焦炭质量，改善周围环境。 工艺流程简述 焦炉生产的焦炭，熄焦后放于凉焦台，由凉焦台筒仓放入带式输送 机送至转运站，再经带式输送机送至转运站......”。

4、“.....在筛焦楼内将焦炭筛分为和两个级别，分别储 存于焦仓内。改造后的焦仓可储存天的产量约焦炭。 消耗定额 本工程无原材料消耗，动力消耗见表 表动力消耗览表 序号名称及规模单位每小时消耗 电自控技术方案 自控水平和主要控制方案 本工程自控系统仍采用原有集散控制系统，对个焦仓的料位 进行连续测量，并根据使用要求设定相应报警联锁控制点，通过对输送系 统的控制来保证焦仓的料位在使用范围要求之内。 仪表类型的确定 焦仓料位的测量以超声波料位检测，并对设定控制点输出相应接点信 号，用以在主控室控制盘上发出声光信号和控制信号去控制相关皮带运 输机。声光显示采用闪兴报警器。 主要关键仪表选择 超声波料位计选择具有滤波功能和能自动消除干扰的产品，电子皮带 称选择具有自动校正功能的产品。 主要设备选择 本项目生产工艺要求自动化水平高......”。

5、“..... 运焦皮带机组皮带宽皮带总长 运输能力总功率 速 冻土深度 最大积雪厚度 全年无霜期天 年平均雷暴日天 交通运输 化工股份有限公司焦化分公司位于晋源区厂前有太汾公路，可与 大运公路太旧高速公路连接，厂后有西北过境高速公路，可通大运太 汾太旧高速公路，公路交通十分方便，厂内现有铁路专用线及调度站， 铁路可往全国各地。 供排水 供水 本项目需设消防水装置，由太化股份公司水厂供给，水源可靠，现供 应量达可满足生产需要。 排水 生产装置排出的少量清扫用水均排入焦化分公司现有的排水管网，集 中处理。供热 属寒冷地区，故建筑物内均设置采暖设备，采暖热媒采用冷鼓工 序横管冷却器上段热水，供水温度，回水温度，采用上供下回式。 供电及电讯 根据甲方提供的条件，在筛贮焦系统筛焦楼西南侧为厂内东区变电所， 变电所内设有两台变压器......”。

6、“..... 项目建成后由厂方根据现场实现情况统考虑行政管理电话生产调 度电话。 厂址拟占地情况 本工程拟在太化股份有限公司焦化分公司原有筛储焦系统基础上进行 改造，原有筛储焦系统占地范围约，能满足本工程总图布置要求， 不需新征土地。 厂址方案 本项目厂址拟定在焦化分公司原有筛储焦系统基础上进行改造，优点 是工程地质条件好，建厂协作条件好，符合卫生防护距离要求。 公用工程和辅助设施方案 总图运输 总平面布置 总平面布置的原则和功能划分 布置原则 遵守国家现行的有关规范规定及标准。 合理紧凑布置，注意节约用地。 使工艺流程顺直，线路短捷。 合理分区，方便管理。 功能划分 根据本工程生产装置的特点，只划工艺生产装置区。 竖向布置及土方工程量 竖向布置的原则 合理确定场地及建构筑物标高......”。

7、“.....为求工程土方工程量最小。 合理组织地面排水，保证雨水通畅排出。 注意防洪排洪，保证场地不受洪水威胁。 本工程竖向布置方式采用街区式布置。地面雨水流至道路路面，经路 边雨水口汇入雨水管道。 场地地势平坦，工程土方主要是转运站等主要装置的开挖土方量。 工厂运输 本项目焦炭的运出主要采用铁路运输方式，年运输量为吨。工厂防护措施 本项目拟建在焦化分公司原厂址内，焦化分公司现已有砖砌围墙并留 有人流，物流进出大门，大门处设有门卫，小时有人值班，因此本项目 不再考虑工厂防护设施。 给排水 供水 太化股份公司焦化分公司内部生产用水及生活用水均由供水分公司供 给，水源可靠，供应水量达可满足生产需要。本项目只需消防用水， 消防用水接焦化分公司的消防系统。 排水 本工程无生产排水，只有少量清扫水间歇排放。厂区内的雨水可视为 清净下水......”。

8、“.....并排入总管网。 供电及电讯 供电 设计依据 电气设计是依据工艺及相关专业所提供的用电负荷条件和化工股 份有限公司焦化分公司提供的技术资料，遵照工厂电气设计手册及有关的 规程规范进行设计。 设计范围 本工程为焦炉筛贮焦系统清洁生产改造设计。主要内容包括改造现 有筛焦楼系统，包括筛焦楼振动筛改为蓖式固定筛及密闭化改造对原有个贮焦仓加高米再新建个贮焦仓旧的转运站拆除，新建 转运站转运站通廊及辅助设施的动力照明防雷 接地筛运焦配电室的电气设计。 用电负荷 本工程用电设施为运焦皮带机，三台皮带电机总功率为 台电液动扇形放料阀，放料阀电机总功率为。全部为 用电负荷，总装机容量，计算负荷为。单台最大电机容 量。 筛贮焦系统用电负荷按Ⅱ级负荷考虑。 供电系统及车间配电 根据甲方提供的条件，在筛贮焦系统筛焦楼西南侧为厂内东区变电所， 变电所内设有两台变压器......”。

9、“..... 根据总图布置，改造后的筛贮焦系统配电室设于筛焦楼五层，配电室 为双电源进线，路工作，路备用。电源引自厂内东区变电所低压侧不 同母线。每路电源容量按全部负荷设计。由配电室分别向各用电设备采用 放射式幅射供电。所有电机的过负荷及短路保护采用电动机智能保护器和 断路器保护。 筛贮焦系统的控制采用联锁自动控制及解除联锁机旁单机控制两 种方式。电动机采用软起动器起动。及以上电机现场设监视电流 表 室内电缆律沿电缆桥架沿墙沿楼板敷设或穿管埋地敷设。室外 电缆沿电缆沟敷设或直埋。 照明部分根据现场实际情况进行改造设计。照明电源由原有照明箱供 电。照明灯具主要采用新光源的节能型灯。 防雷接地该工程属第三类防雷建构筑物。防雷设计遵照建筑物防雷设计规范 进行。 本工程接地系统采用接地系统。保护接地防雷接地共用接地 装置，接地电阻要求不大于欧姆......”。