1、“.....由工业大学现已更名为大学承担，为此该校投入了批高水平的科技人才，在 理论探讨和实验研究方面做了大量工作，试制出了综合性能已达到国外同类产品水平的焊丝样品， 为该产品的批量生产提供了技术方面的依据。 项目研究依据 主要技术经济指标 指标名称单位指标值备注 市场预测与项目建设规模 行业发展思路及战略部署 随着经济的发展技术的革新与人们生活水平的提高，交通运输业正在向高速节能安全 舒适豪华美观耐用轻量化环保方面发展。铝合金因具有比重小强度高成型性优良耐腐 蚀等优点，已成为实现现代化交通的首选材料。近几十年来世界各经济发达国家愈来愈普遍地采用 铝合金车体以达到车辆轻量化的目的。 据统计，目前全世界铝的消费在建筑方面为，包装应用为......”。

2、“.....从世纪年代中期开始，以轻量化 为目标的铝合金系列列车车体的出现，导致了世界经济发达国家铁道运输业的次新的革命。进入 年代后，发达国家铁路客货车的制造技术管理水平提高更快，呈现出更加高效和节能的发展趋势，对于客车而言主要通过减轻客车自重来降低机车牵引能耗。地铁列车城市轻轨列车高 速列车及其他交通车辆的轻量化对于增大车辆的运载量，提高其运行速度，以及降低能源消耗，具 有十分重大的意义。 据有关资料介绍内燃机车牵引的列车每减重吨，每年可节约运输成本费用近万元电力机 车牵引的列车，每减轻吨，运行三十年便可节约万元另外，车辆轻量化还减轻了对线路的 磨损，延长了线路的使用寿命采用铝合金车体，与原来的钢制车体相比，车体自重减轻了左 右铝合金车体的制造有型材镶嵌焊接和框体铆接两种工艺方案。采用型材镶嵌焊接工艺可以使车 体制造工作量减少，从而大大降低制造成本......”。

3、“.....而采用这种制造工艺，制造铝合金车体除需要大型特种铝合金型材外，还需要与 大型铝合金型材配套使用的铝合金焊丝。 随着我国铁道轻轨车辆轻量化进程的深入，对大型铝合金型材配用焊丝的需求越来越迫切。据 了解，十五期间，国内有个城市将修建地铁城市轻轨列车，按每年新增辆铁道铝合金 列车，每年国内大型铝合金型材的需求量在吨以上每辆列车需用铝合金型材吨计。就 配用焊丝而言，按国内已确定的车型，制造每节铝合金车厢需用，每列列车有节车 厢，则每列列车需要量为吨。因此，五年内配用焊丝的年需求量约为吨。加之大 型豪华大巴轻型集装箱用焊丝的需要量在吨以上，估计年市场每年需求配用 焊丝不低于吨。目前国内尚无该类焊丝的专业厂家，加上我国地铁车辆的国产化还在起步阶 段，车辆试制用焊丝全部依赖进口......”。

4、“.....进 口焊丝不仅价格昂贵，而且供货周期很长，不利于我国批量生产铝合金车体制造成本的降低，制约 着列车轻量化的国产化进程。因此有必要在国内实现大型铝合金型材国产化的同时实现其配用焊丝 的产业化。 为了适应上述新兴产业的需要，国家计委已确立车辆轻化用大型铝合金型材的生产为九五 攻关项目，该项目由特大型国有企业西南铝加工厂承担实施。该厂为此而进行了吨挤压机等 装备的技术改造，为加速大型铝合金型材国产化的进程提供了必要条件。目前该项目已近尾声，在 年月以前，国产的大批大型铝合金型材可用于铁路车辆轻量化铝合金车体的试制。与此相 对应，作为该项目的配套项目，九五期间，国家计委亦已立项安排了大型铝合金型材配用焊丝 的研制，由工业大学现已更名为大学承担，为此该校投入了批高水平的科技人才，在 理论探讨和实验研究方面做了大量工作，试制出了综合性能已达到国外同类产品水平的焊丝样品......”。

5、“.....应当指出，目前世界上只有德国美国日本等四家公司，能够进行配用焊丝 的批量生产，但是，这些公司在技术方面是严格保密的。因此，我国直接通过引进国外的已有技术 来加快产业化的可能性很小，且代价极高。若以大学的科研成果为技术基础，辅以有良好技术 装备基础的生产企业通过试生产而转入大批量生产，产业化可以在较短时间内得以实现。就本项目 的企校合作单位而言，铝业有限公司和大学材料科学与工程系无论在人员素质方面，还是 在基本技术装备方面，均已具备了承担本项目的必要条件，只要这两支力量密切合作，再提供些 经费和相关的便利条件，就有充分的把握在年月或者还提前些时间在兼顾产品质量和生 产成本的条件下实现大型铝合金型材配用焊丝的产业化，在很大程度上满足我国铁道车辆轻量化事 业的需要，并创造良好的经济效益......”。

6、“.....采用大型铝合金挤压型 材制作铝质车辆的优点可归纳如下 减重根据有关资料报导，与钢制车体相比，相同体积和载客量的铝合金车体具有显著 的减重效果，其自重降低了左右如表所列，从而可大大降低能耗，并改善列车动力性能， 降低噪音，提高乘坐的舒适性 大型中空薄壁扁宽断面挤压铝合金型材的应用可提高车体的刚度，从而提高其安 全性 型材板宽的不断加宽可达，做成与车体等长，可大大改善铝，试验结果表明研制产品综合性能已达到进口同类产品的水平，为下 步实施此类焊丝的产业化提供了技术方面的依据。 焊接对比试验中表明我们的研制产品与国外同类产品达到同水平的主要质量指标如下 和的焊丝，适用于自动焊机焊接 焊丝的刚度满足自动焊机连续送丝的要求 焊丝表面无氧化夹杂凹坑毛刺和折痕......”。

7、“.....无明显的裂纹气孔熔合不良等缺陷 焊接接头强度与与铝合金焊接接头强度大于强度的， 与铝合金焊接接头强度大于强度的。 三项目成熟程度及相关知识产权 大学材料学与工程系在本项目前期工作中已取得了下列研究成果 完成了高强高韧可焊含钪铝合金的研究与开发项目的研究，并于年月通过中 国有色金属总公司的鉴定中色科鉴字第号，板材和焊丝均符合项目合同书的要求。 主持编制了车辆用大型铝合金材配用铝合金焊丝标准。 对本项目拟产业化的相当于铝合金的焊丝进行了研究和试制，用户对 小批量试制焊丝初步反映良好，将于年月进行技术鉴定。 因受大型铝合金型材批量试制尚未提交用户使用的限制，现在无法进行生产条件下焊丝使 用工艺性能和焊缝的性能检测，但根据目前实验室的检测结果，焊缝性能已达到国外同类产品的要 求，个别指标还优于外国样品。因此，只要配置齐全生产工艺装备......”。

8、“.....通过大批量工艺性试验的检验之后，即可转入正常生产。 本项目合作双方已就与本项目有关的知识产权的归属及知识产权股份化的资本设置等问题 进行了协商，达成了共识，形成了紧密的合作关系，十分有利于大型铝合金型材配用焊丝产业化的 项目的具体实施。 四项目实施进度计划 年月至年月 购入焊丝生产所需的全部固定资产，其中包括适用的意大利拉丝设备，并完成安装调试工作 配备生产操作人员生产过程及产品质量监控人员和设备维修人员，并组织培训，提高素质以符合 生产要求。 年月至年月 组织本项目承担单位的技术人员及所培训的操作人员进行熔铸挤压拉伸各工序生产工艺的 优化，然后进行小批量试生产。在试生产过程中，完成对焊丝合金成分的优选焊丝加工工艺的研 究，以及与铁道部客车厂合作完成焊接工艺研究及焊接性能评估，并组织进行总结和鉴定。在此基 础上扩大试生产批量......”。

9、“.....健全质量监测体系和质量管理制度，实行大 规模试生产，并加强市场开拓工作。 五总投资估算资金筹措及资金使用计划 项目投资估算 本项目系技术改造项目。充分利有原有的许多固定资产，如场地，厂房及辅助用房，工艺设备 挤压机，厂房内的运输设备单梁桥式吊车，用于厂内联系和对外联系的各种车辆，等等，可以大大 减少本项目的新增投资。本项目的新增投资估算为万元，由下列三部分组成 第部分是新增固定资产，投资金额合计万元。具体组成如表所列。其中，中频无铁 芯电炉万元，采用它是因为用它熔炼制造焊丝的铝合金最有利于保证合金成分和性能的均匀 性，还能减少价格特别昂贵的合金元素钪的烧损从国外进口的焊丝拉伸及光化处理设备万元， 采用这种设备是因为它不仅生产效率高，而且能从焊丝表面去掉薄层，切实消除焊丝表面缺陷对 以后焊接强度的不利影响项目所需的检测仪器和设备......”。